老工程师与新人的区别

xuexi500 · 发表于 2011-6-9 14:35:00

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我们现在在用的车床磨床铣床等设备的零件及彼此配合精度，还没有我们现在做非标机械精度高，为什么那些机器可以拆装维修后整体精度还没有降低，而我们的机器拆了再装都还要调试很长时间，有老师傅能说下其中的道理吗？

我们现在都用线切割，用销钉；
而那些机器没多少销钉，而已彼此配合间隙还很大，但是拆装精度还那样，这是为什么呢！

有的师傅悟出其中的道理了，但是不愿意说，所以请教网上朋友！

有些师傅说这正是老工程师的吃饭本领！有高手能指点下吗

zxgwenxin · 发表于 2011-6-9 15:10:10

lz，好像文不对题啊。

TKG-09 · 发表于 2011-6-9 16:14:51

这可能与你们非标设备的结构有很大关系。
车、铣、磨等设备都是传统的、可维修的、精度易于保证的典型结构，经过了长时间的考验。
现在一些非标设备，可能更侧重于实现功能，而对结构考虑欠妥，维修性不佳、调整不方便等。

紫星战魂 · 发表于 2011-6-9 16:24:06

这可能与你们非标设备的结构有很大关系。8 x6 O; J7 B' E4 P
车、铣、磨等设备都是传统的、可维修的、精度易于保证的典型结构，经过了长时间的考验。! o: v3 l9 Q; B0 Y5 _, W/ M
现在一些非标设备，可能更侧重于实现功能，而对结构考虑欠妥，维修性不佳、调整不 ...# A. J/ l9 ^ s! i: z( m
TKG-09 发表于 2011-6-9 16:14 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

有道理我感觉非标的产品就像是在做实验

yfsi8 · 发表于 2011-6-9 16:38:24

应该是结构不合理造成的

天地行008 · 发表于 2011-6-10 11:59:04

本帖最后由天地行008 于 2011-6-10 12:02 编辑

特别是装配，手感调节是非常重要的，这就是老技师和新技工的显具差别，能否正确认识这点并在设计、工艺中加以正确运用，这就是老工程师和新技术员的天壤差别，很多新人自以为自己是工程师喜欢自高自大，其实还有很多东西是不知道的啊

zjjxtch · 发表于 2011-6-10 12:14:03

本帖最后由 zjjxtch 于 2011-6-10 19:01 编辑

非标设备维修后调试需很长时间应该是设计问题。用销钉定位有精度的零件应该用在需拆但不经常换的地方因为它的加工等于是单配。维修后调试时间自然会长。另外旧设备维修后精度应比维修前高。要不就白修了。

输入错误 · 发表于 2011-6-10 15:14:37

接触到的东西不
毕竟新员工没老的那么有经历

cxtech · 发表于 2011-6-11 09:30:18

1  我很难相信你的非标设备加工精度比加工机床高。
2  加工设备好多地方用铸铁，结构性能成熟，应力消除很好，耐磨好，精度在该高的地方高，装配误差很小。
3  非标设备好多都是零件组合起来的，没有整体设计，装配误差大，甚至有的零件都没互换性。

gxj528 · 发表于 2011-6-12 15:33:21

你们的非标设备在运用重心，振动等一些自然现象肯定没有那些传统的机床用的合理简便，所以会出现意想不到的情况，状态也不好

shbxjb · 发表于 2011-6-12 16:43:02

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showway · 发表于 2011-6-13 15:38:56

同意9楼的说法，非标机架结构一般都是焊接出来的，尺寸误差太大，而且各部分应力很大。
精密机械一般采用铸件，其精度能保证～！
这一点我深有体会，我们公司也经常会接到一些非标设备，与以前的老设备相比会效果差很多！

龍杺起航 · 发表于 2011-6-13 19:38:23

老工程师与新人区别与卖油翁的故事差不多··

yyejj · 发表于 2011-6-14 07:28:08

前段时间公司拆一台法国的机器。。人家是每个拆卸部位都有销钉。而且每个面都经过受力分析。。难怪别人卖的也贵

Mrjianhuili · 发表于 2011-6-14 11:52:40

没什么区别！

华清府邸 · 发表于 2011-6-14 11:59:49

九楼说的挺有道理也许还有经验的差异

chenliang226 · 发表于 2011-6-14 13:45:22

设计的考虑不一样吧

ggq1001 · 发表于 2011-6-14 23:11:50

这就是动手能力的差距

shbxjb · 发表于 2011-6-26 14:25:43

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lsbme · 发表于 2011-6-26 14:56:02

我觉得应该是在关键位置的把握上新人与老同志的差距造成的，机械设计这个东西很多都是经验的总结，虽然有了有限元分析等这些工具但是一方面这个不能完全取代经验设计，另外在不同人的手里效力还是不一样的，搞设备关键点质量控制好了，其他地方差不多就行了，结构简单点，更便于加工和装配。

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