QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3260|回复: 10
收起左侧

[求助] 高速齿轮箱轴振动问题

[复制链接]
发表于 2011-5-30 08:34:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南郑州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
现有一高速齿轮箱,增速传动,节圆线速度120m/s,大齿轮抬小齿轮,连接大齿轮进行空载试车,开始启动小齿轮非联轴器端振动就超差,50um左右,其余三个点20左右,并且数值50不随转速变化,小齿轮轴径210mm,测振表面轴光洁度和同轴度没有问题,可能是那里问题呢?请懂行的专家来分析下,急........
发表于 2011-5-30 09:45:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
本帖最后由 看看而已025 于 2011-5-30 09:53 编辑 0 K+ W2 R) O& o* m& G0 O  b' D

8 V, A: {2 ?3 v" @# K9 i首先你的轴的转速是多少,要根据API613计算出允许值是多少,才能确定50um超差多少。/ U! d+ N3 w% v, B+ p, S0 e
其次,你要提供测量点的位置,最好有张简图。
% b4 k8 T: g( R" }第三,转子的动平衡是否符合设计要求; ~# u; X8 x3 g- `9 f  m
第四,如果你确定轴的光洁度和同轴度没问题,那么就要考虑轴承的问题。我推测轴承是滑动轴承,但还要看具体的型式,是否带油楔,间隙多少,计算的油膜刚度和雷诺数是多少。
1 A2 a1 N2 c, d; T最后最不愿意看到的,是共振问题,你的转子一阶临界转速是多少,离工作转速有多大的距离。- [5 K4 }% y+ I$ a, E& q
排除以上所有疑问后,可以再进一步检查,那就很费事了,先做简单的吧。一般高速齿轮箱空载试验都很麻烦,会有很多数据不过关,但带载就没问题了,全部合格,所以高速箱头疼的就是空载。  A, Z( B, L9 {/ z2 `7 q( x% |& y: k
你能提供转子在不同转速下的振动值么,50um不随转速增加而变化,这一点很奇怪,感觉象是几何错误,比如光洁度甚至是测振元件的固定等问题。

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hero2006 + 6 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2011-5-30 12:52:40 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
本帖最后由 thepioneer 于 2011-5-30 13:04 编辑 & f3 k' ]! _$ J" P1 a& ]

. F' W2 v! _3 ]8 T[quote]首先你的轴的转速是多少,要根据API613计算出允许值是多少,才能确定50um超差多少。
. D3 _( c, H8 \9 A. Z其次,你要提供测量点的位置,最好有张简图。! T% B6 C) X3 D& o
第三,转子的动平衡是否符合设计要求8 B/ B9 l( `* G
第四,如果你确定轴的光洁度和同轴度没问题 ...2 \& `$ H# v) c- ?# o
看看而已025 发表于 2011-5-30 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif[/quote
; D* u2 b5 N4 _3 b谢谢您的回复,具体数据回复如下# v* z- N- {  m- {/ D' e% w
1.根据计算允许值38um,超差10几,转速5500左右不算高
0 C( A0 e3 d. H9 K& @, @7 o# x2.测量点的位置:离轴承很近,轴瓦外侧水平和垂直方向6 ?) L# p; }& a+ j' [
3.转子的动平衡符合设计要求(如果转子不平衡,振动会随着转速增加变大,可实际基本恒定,觉得和平衡无关7 N% `" O, b) ]  ^$ `; n7 D
4.椭圆滑动轴承,现在载荷角为零度,双油楔,间隙34um, + Q; ~  h+ R' K3 H  I/ d
5.共振问题,启动就振,并且保持不变,我觉得和共振无关.8 [+ U$ Z% O5 c) B4 L
在不同转速下的振动值,50um基本不随转速增加而变化,转素增大振动稍微增加,500-2000转,振动从49变到53,光洁度没有明显划痕(有点轻微锈用1000号砂纸轻微打磨下,不知是否有影响),,测振元件的固定没问题。
  R; Z/ F$ o0 l! x' K
. j8 z" x4 g& m最后一点:发现高速轴两端键不是非常紧,用螺丝刀费力可以翘动,会影响侧振吗??感到迷惑...., o: t9 N( [4 d' p
6 P& Z' b' M: k& H
其实现在要搞明白一点:什麽原因可导致轴启动起来就会振动超差....并且一直不变...! o6 U$ R$ f/ \
我本人感觉可能有三方面原因:
# h3 |, j: S% B' ?, g$ q$ T1.轴承不稳间隙或者接触不好6 O  b9 G" O) |! I2 ?+ Z
2.机械电跳量超差
8 W7 o! j6 {) O! Y  Y% B9 I3.齿精度:周累或者径跳超差...
( [! i. [9 ^, r: {+ @. @0 c9 q0 R, q
计算的轴承参数
; C  x5 s* g* ^
! z) D' m' y  ~7 X    滑动轴承动态特性计算结果
9 A& s9 X3 F6 a3 m     滑动轴承油膜刚度:  |2 W- [$ F) n0 [# _" `
    Gxx= 360068.832          (N/mm)" m  @: Y$ j  [; L4 ^2 e( v, r
    Gxy= -59965.004          (N/mm)/ ~. g, ?& M! A) P$ i' }& z
    Gyx= 997419.689          (N/mm)
6 B" C0 l6 w# Q    Gyy= 1288885.328         (N/mm)
, s6 J" N9 }2 h/ H. h8 b; Y! f    滑动轴承油膜阻尼:
* e2 l1 F- p5 I    Bxx= 706.483             (N.s/mm)
# s- j! ]/ n8 K( _( u( p    Bxy= 614.726             (N.s/mm)3 F/ p1 ^2 l0 ^- U0 C
    Byx= 631.014             (N.s/mm)
- f+ d" B8 K2 E9 G1 h    Byy= 3453.694            (N.s/mm)% l& |; D- ^2 V- y6 P1 I) ^2 e
    ----------------------------------------
; M; E2 N$ {9 p! t! }) H; i    无量纲滑动轴承油膜刚度系数% `/ d. z+ r3 l+ m1 Z8 q# ]
    Kxx= 0.1492
0 s) d: q7 S# C: Y: r' E    Kxy= -0.0248
+ R, B1 ?! L8 o  n    Kyx= 0.4132& M( O/ R- J$ X$ t% F  L
    Kyy= 0.5339
4 b; S; R7 Y. C9 v! D& ~    无量纲滑动轴承油膜阻尼系数
8 }7 S  [6 Y1 N( [0 f. t. {, ^    Cxx= 0.1640% [( ~( ?5 Q; P7 H3 `# @1 {1 e
    Cxy= 0.1427& ~8 |6 C2 Z8 S
    Cyx= 0.14646 b+ Q; l0 H" D! L" R
    Cyy= 0.8015& v0 Q+ O8 z- h; c" ?: U
    ----------------------------------------4 Z2 {0 Q8 m; d
    滑动轴承动态特性判断:
, s% z! J/ c. G9 y  E3 ~0 E2 h& ?- `
3 M7 y1 N# C5 A+ x) F/ m; }    无量纲综合刚度    = 0.1572
* a( w4 W+ T/ S5 u6 a    轴径涡动比平方    = 0.0654
* k) h! _5 B1 L1 q% @    临界质量(Kg)      = 18494.07801 m6 ?$ I9 `. y" Y/ F
    涡动频率(r/min)   = 1368.9296

示意图.pdf

10.39 KB, 下载次数: 2

发表于 2011-5-30 13:29:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
从计算的轴承来看,基本没问题,油膜刚度、临界质量完全能通过,只是确认下是计算的空载轴承特性么?这一点很重要,所以重复问一句。2 I0 ?* |9 }3 U; S- |
“椭圆滑动轴承,现在载荷角为零度,双油楔,间隙34um“中的34应该指最小油膜厚度吧,轴承间隙不会这么小,除非你的轴只有20mm粗。3 |5 q9 m0 E( e" P3 Q0 n+ J
如果键很松的话,也就是你说的用螺丝刀用力能翘起的话,那是不能用的,在5500rpm转速下键会甩离原来的位置,那做的动平衡还有什么用呢?这个肯定会影响振动的。如你所说,如果一开机就振,而且基本不变,我觉得应主要考虑几何方面的问题,和动力学关系不大。% ]" _0 h, E! h8 O6 L
我目前掌握的资料只能想到这些,我会帮你考虑,如果能想到什么再写。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hero2006 + 5 技术讨论

查看全部评分

发表于 2011-5-30 14:25:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
检查下齿轮着色,可以推断箱体的加工精度,即两组轴承孔的平行度。
 楼主| 发表于 2011-5-30 14:25:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
本帖最后由 thepioneer 于 2011-5-30 14:26 编辑
( t) z$ p0 e# i% t; w# c; X0 {9 O7 Z8 x* r4 N* r; r* Z5 l3 K6 }
回复:1.是满载轴承特性
" E: b: z; R: D1 S. w5 O2.间隙0.34mm,抱歉
# r; p- F9 L6 P- i+ ~9 O' P# ^4 C3.在5500rpm转速下键会甩离原来的位置,那样停车也不会回到原来位置,但是振动不应该开始启动时振动就大,应该是振动随着转速不断变大
发表于 2011-5-30 16:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
本帖最后由 看看而已025 于 2011-5-30 16:23 编辑 0 U$ L+ ~9 t. ]1 a

3 A' t8 T6 L8 n1 X6 h满载轴承特性是反应不出空载情况的,你把空载轴承特性再计算下,看看是什么结果。) ]8 |" e- `  ]  {! Z5 ^8 u. L0 M
你的轴承内径是多少?
 楼主| 发表于 2011-5-30 22:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
本帖最后由 thepioneer 于 2011-5-30 23:03 编辑
( H$ A8 l/ x2 U0 W9 c: @" k/ G1 E: A+ |4 x" V; G& K
7# 看看而已025 - S6 N* B" q$ k1 @# J5 \+ G$ n

. E6 X  \) V2 D/ ?( h
6 V% x% n0 S: P1.空载计算轴承没问题,可以通过,轴承内径210mm
' S% K0 Z1 x) C+ ~2.齿轮着色没问题..
! ?( Z" P5 k" U9 ~  l  现在试车振动变为40-43,小了8个左右,可还是不到标准,差5um左右6 K; W1 P% W6 X, O! k

# ^  a# A3 L: r. `, f9 }现在我怀疑齿轮精度,或者齿轮磨齿没有清根(...),转速提起来后箱体内部有间歇轻微撞击声....这样怕加载后也解决不了问题..准备检查.....早怀疑...可磨齿机太忙,......现在的磨齿...看报告都是精品中的精品....
发表于 2011-5-31 09:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
本帖最后由 看看而已025 于 2011-5-31 09:26 编辑 9 t  X3 D6 r" `
- t# y; q2 _5 w
8# thepioneer 0 p/ w# _( h( ?$ W- e$ J
1、空载轴承计算本身也许能通过,还要看空载下的临界转速是否通过,这是高速箱设计中最容易碰到的麻烦。& [$ V* U  N* P
2、个人觉得和齿轮精度和清根没太大关系,清根不好是连续的冲击噪音。如果是间断的,可能某个齿面有问题,比如高点,但振动值应该是变化的才对。
* @- v/ n  b% O5 n; u0 _     齿轮检测现在大都是在线检测,自己检自己,当然是精品,就当参考看看,不当真就是了。
( X/ [6 l* }8 T( I& I* j2 N3 `" W
; ?% w- _" _/ X! p9 f& g+ m; e' C( K9 [4 q5 O. u5 j; m# D
  你有没有想过为什么现在小了8um,你动过什么么?如果没动什么,你考虑下油,油温会改变轴承动力特性,反应在轴上就是振动值变化,你确认下两次试车油温是否一样4 Y0 c6 x4 r3 M8 y$ I* R
(指进油温度)。如果不一样,方向就确定了。
3 k* \3 \& V  D$ K" A) {  如果你们自己确定出是什么问题,希望告知一下,咱也学习学习。

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hero2006 + 6 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2011-5-31 11:00:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
非常感谢,油温基本不变,现在不好说,查查再说
发表于 2011-6-1 15:39:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
如果高速轴较细,也可能轴在热处理时、装配或运输过程中弯了。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hero2006 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表