请教各位做变薄翻边高手来看看

chinazws · 发表于 2011-5-27 07:55:50

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请教各位大哥，请问这个该怎么做，最好有一个模具简图或工艺怎么走，如果算底孔又是多大？按底孔大小可以做吗？因为这事我同几个师傅的意见都不一样，所以请教各位大哥、。

WHC44 · 发表于 2011-5-27 11:35:50

模具结构不复杂，内外刃口按尺寸做，，内外都要加卸料，预孔尺寸有现成的公式，但要控制正负10丝的公差还是很困难，最好翻高些再机加稳妥些，底部R2处是自由成型的，圆角不可控。

chinazws · 发表于 2011-5-27 12:34:20

2# WHC44

谢谢WHC大哥
材料是Q235B的，我算了一下底孔直径才2MM呀，这么厚的材料不好加工呀，10MM高是应该要出来了再机加才能保证，不然也不平。

chinazws · 发表于 2011-5-27 12:36:53

模具结构不复杂，内外刃口按尺寸做，，内外都要加卸料，预孔尺寸有现成的公式，但要控制正负10丝的公差还是很困难，最好翻高些再机加稳妥些，底部R2处是自由成型的，圆角不可控。
+ `1 d/ _1 [% a8 L5 U6 U' R9 B' H4 mWHC44 发表于 2011-5-27 11:35 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

预孔尺寸有现成的公式，按那一个公式可以很容易的按体积不变算出来呀？可不可以透露一下。我用的是笨方法算的。

chinazws · 发表于 2011-5-28 15:33:31

各位高手到那里去了？

chinazws · 发表于 2011-5-31 07:41:44

各位大哥是不是太简单了呀，怎么没人说一个正点呢？

hbzyg · 发表于 2011-6-27 14:53:11

首先你就没有尊重各位回贴的朋友.
1;底孔可先用4MM的钻头钻穿.再把工序件放入翻孔模内试冲,经过几次孔径的调整,想必你会得到最为需要的答案.
2;按怨图上翻孔的外R角来看,光是解决了底孔孔径的问题还是很难保证产品的工艺要求的,要变径翻孔3次才行

gyhrp · 发表于 2011-6-27 19:28:57

这种翻孔的却比较头痛：1.右端一定要增加工艺料以确保压料平稳，否则翻孔壁厚不一致。2.液压机比较理想，冲床速度太快以至凸模升温快而后易拉料。3.凸模采用标准的变薄翻孔凸模（多级式）。4.至于底孔尺寸按体积不变原则计算即可，太小无法冲裁的话也只好用转模钻孔了。

马尔马拉海 · 发表于 2011-7-1 11:11:04

不客气的说，你的图纸就不是为翻孔工艺设计的，想当然的画画.......
即便如此，针对你的问题，楼上几位还是把要点基本都讲到了，你可以综合起来看看。
虚心点，你会收获很多........

chinazws · 发表于 2011-7-5 07:48:27

不客气的说，你的图纸就不是为翻孔工艺设计的，想当然的画画.......
6 |& g% d% H: o& ^. D/ F! q即便如此，针对你的问题，楼上几位还是把要点基本都讲到了，你可以综合起来看看。
% [& ]3 j) n3 d; E$ V, S虚心点，你会收获很多......../ Y5 u2 {1 \6 X& B! R! E
马尔马拉海发表于 2011-7-1 11:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

谢谢这位大哥，这图纸不是我画的，是客户的图纸，一个日资公司的

hy811207 · 发表于 2011-7-29 17:23:05

右边一定要加料，不然不好压料，凹模按图纸尺寸做，凸模做成台阶，分三级。要翻高一点，留余量机加工。不然高度不能控制

張貴宏 · 发表于 2011-7-29 22:31:51

如要說這是翻邊倒不如說是拉伸,重點在於右邊的魚眼拉伸10mm
可設計為:下模向上拉伸方式,凸模固定於下模+浮生卸料KO
上模為拉深凹模+限高脫料KO,這樣設計可限制拉伸高度為10mm,而且也可整出R2的尺寸

海那邊的天空 · 发表于 2013-6-14 17:06:04

的顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

chinazws · 发表于 2013-6-20 19:19:06

谢谢各位大哥的精彩应答

602046389 · 发表于 2013-11-12 10:49:02

不理解意思

:):)

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