机床故障小童门诊

椰壳哒哒 · 发表于 2010-12-8 11:39:39

不是设备都很正常，而是知道的人少，我们知道这个版块的人要多多宣传啊

洪哥 · 发表于 2010-12-9 09:07:38

26# 椰壳哒哒
好啊！请你做我们的形象大使，好吧~呵呵

18650 · 发表于 2011-2-12 22:33:07

本帖最后由洪哥于 2011-2-14 20:45 编辑

哈哈好帖子，我有问题：我刚买了台C618K小车床，买回家直接用车刀柄等铁块垫水平后，没有用螺钉固定也没有浇水泥，，直接放在上面的，，现在车床有几个问题，，860转的时候车床空转都在震动，感觉轨道在扭动一样，很明显，没法车东西，，其他转速就没这个问题，但也有很轻微的震动，，，，还有就是，用切断刀切铁件，就震动的厉害，感觉刀台整个都在震动，没法切，继续切救打刀，，，请问老手这个是否与我没打地脚有关系谢谢！

洪哥 · 发表于 2011-2-14 20:45:07

哈哈好帖子，我有问题：我刚买了台C618K小车床，买回家直接用车刀柄等铁块垫水平后，没有用螺钉固定也没有浇水泥，，直接放在上面的，，现在车床有几个问题，，860转的时候车床空转都在震动，感觉轨道在扭动一样，很 .../ T; Y7 b9 c' z% x) a, O( d" @
18650 发表于 2011-2-12 22:33 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

我的分析如下：
1）机床未紧固于基础之上；三维网技术论坛% l" f j: U$ G/ I9 P6 h+ H
2）拖板与床身及整个刀台部分存在较大间隙； F9 g+ b: Q* b+ E Y- g9 S2 H
3）主轴部分存在较大间隙。三维网技术论坛) e1 Q% _; ^; r+ z3 J
基础不紧固和传动间隙过大是造成机床振动的原因；间隙过大容易产生谐振；切断加工时，刀具所受到的间歇性摩擦阻力也容易引起机床共振。所以，解决以上3个问题方可排除故障。

祝一切顺利！

18650 · 发表于 2011-2-15 21:05:11

谢谢洪哥，托板间歇没问题，这个我已经检查了，，，至于基脚我会加固，，今天发现个问题，吃大刀点也会共振，发现好像是卡盘部分在震动一样，就好像主轴在震动，但用手使劲摇又没有间隙，请教怎么判断主轴是否是造成震动的原因

洪哥 · 发表于 2011-2-16 22:26:09

30# 18650
主轴精度不好，跳动大容易产生振动......

椰壳哒哒 · 发表于 2011-3-3 20:41:20

27# 洪哥

形象大使可不敢当啊,不过自从知道这个版块,我确实是推荐给我的朋友了,大家都说好,来了就会学到知识啊,感谢洪哥

洪哥 · 发表于 2011-3-3 20:47:20

27# 洪哥
- z7 \- ]' I0 O7 l8 N* W; `3 K
! ~! p$ T4 Z7 f! ]形象大使可不敢当啊,不过自从知道这个版块,我确实是推荐给我的朋友了,大家都说好,来了就会学到知识啊,感谢洪哥
: S! _8 u9 ~ B) B椰壳哒哒发表于 2011-3-3 20:41 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

嗯，请常来坐坐。
感谢支持！

liaoch19 · 发表于 2011-10-19 18:21:07

请问fanuc oi 系统怎样屏蔽气压报警，听说是修改K组哪个参数

liaoch19 · 发表于 2011-10-21 15:32:45

具体怎么修改，可以举个例子么 34# liaoch19

rqsyk · 发表于 2011-11-13 19:42:27

我有台CAK6136 机床车削外圆和内孔的时候会出现每个6MM一个的竹节纹是哪里的问题啊

wangchunxia · 发表于 2011-12-18 19:37:45

本帖最后由洪哥于 2011-12-20 23:48 编辑

想请教洪哥一些有关数控维修方面的实例，不知行否，您有没有一些数控系统故障维修的实例及其故障维修的过程，
想学一些有关的知识，
可买些书籍来看，网上也可以下载的——补充理论水平。
可以看看我在本版中发布的原创资料——开阔眼界（见笑了）。谢谢！

wangchunxia · 发表于 2011-12-18 19:39:28

我们有一台FANUC 0i系统的数控车床，只要一启动数控系统，就跳闸，请问是由什么原因引起的，如何进行排除，

wangchunxia · 发表于 2011-12-19 09:55:10

本帖最后由洪哥于 2011-12-20 23:43 编辑

我昨天发的贴怎么不见了呀
在啊，我看见了啊~

j.chen404 · 发表于 2011-12-19 11:03:05

36# rqsyk
应该是纵行齿轮一个齿有问题了

wangchunxia · 发表于 2011-12-23 11:23:27

谢谢，你的回言我收到，机床故障已解决，

多谢版主

cidao7512 · 发表于 2012-1-14 21:40:39

洪哥你好：
中捷产Z3032摇臂钻床自动进给时空进给正常，但加工时手柄自动弹回到手动进给，请问应该如何修理

洪哥 · 发表于 2012-1-19 12:28:58

洪哥你好：4 ?2 D b6 O* v7 _& u0 p. b! j
中捷产Z3032摇臂钻床自动进给时空进给正常，但加工时手柄自动弹回到手动进给，请问应该如何修理 i) J! I0 A5 v% V" A' y( E0 y' j
cidao7512 发表于 2012-1-14 21:40 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

我还真没修过摇臂钻床。不过我想可能是自动/手动切换的的把手定位装置有故障（弹簧力不够，，，？），受力后变位了吧？

冷冬 · 发表于 2012-2-28 13:39:56

龙门铣X轴用激光检测出的反向间隙是负值，这时的试切件结果是定位精度和圆不好。再不做任何调整的状态下，用千分表手轮模式打出的反向间隙是正值，按这时的数值重新补偿反向间隙，试切件结果OK。我无法解释是不是激光不准吗？但有时就不会出现这种情况！激光和循圆的反向间隙还不一样！激光的数值小循圆的数值大！
小弟先谢谢了哈！

jie_wang · 发表于 2012-5-22 16:39:51

洪哥你好；我一直是做加工的对机械也蛮感性趣的，就是不知道该怎么入门，能指点下吗？

洪哥 · 发表于 2012-5-23 21:27:12

本帖最后由洪哥于 2012-5-23 21:28 编辑

洪哥你好；我一直是做加工的对机械也蛮感性趣的，就是不知道该怎么入门，能指点下吗？
( K( z! u# m! @jie_wang 发表于 2012-5-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

王先生好！建议如下，仅供参考。
1）如果想转行——搞机床装配或维修工作的话，可买《钳工工艺学》、《钳工基础》看看；
2）若只是感兴趣，可向本单位的设备维修师傅了解设备的机械、液压、气动等部件的作用。若你在28岁以下，且对它“特别感兴趣”话，不妨转行.但做着行很辛苦的，比机加工辛苦得多。
欢迎光临！谢谢！

lrf035 · 发表于 2012-5-25 14:29:32

FANUC 机床出现DC LINK 电压低报警，报警号是435，问是什么原因造成的，怎么解决，什么是DC LINK?

洪哥 · 发表于 2012-5-27 07:58:53

FANUC 机床出现DC LINK 电压低报警，报警号是435，问是什么原因造成的，怎么解决，什么是DC LINK?3 Q7 K# O* J0 m) I M5 z; g
lrf035 发表于 2012-5-25 14:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

非常抱歉，我是搞机械的，对电气系统不是很熟悉。

yvhusrfku · 发表于 2012-10-18 14:49:28

洪哥：
您好！我们公司有台1060加工中心主轴有一个方向刀摆0.1MM左右而另一方向是正常的0.01MM；
问题二：工作台现在用千分表打表X方向差0.1左右,Y方向0.06MM左右；
问题三： X轴导轨滑动到一定距离会产生共振。请问什么原因？怎么解决啊？谢谢！

洪哥 · 发表于 2012-10-19 20:25:41

本帖最后由洪哥于 2012-10-19 20:28 编辑

yvhusrfku 发表于 2012-10-18 14:49 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif7 x5 n. \% Q8 A8 S- ?& S
洪哥：! D, p; A( U4 Y
您好！我们公司有台1060加工中心主轴有一个方向刀摆0.1MM左右而另一方向是正常的0.01MM；+ }" L) d( w* v% _7 x; [0 |* @5 L
问题二 ...

1060加工中心主轴有一个方向刀摆0.1MM左右而另一方向是正常的0.01MM；/什么叫“刀摆”？数据的检测方法及点位是什么样的？
问题二：工作台现在用千分表打表X方向差0.1左右,Y方向0.06MM左右；/差是指什么？定位尺寸？反向间隙？
问题三： X轴导轨滑动到一定距离会产生共振。请问什么原因？怎么解决啊？/传动系统、导轨副间隙过大，需检查调整。另，可减小该轴增益试试。

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