QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
6天前
查看: 4541|回复: 37
收起左侧

[已解决] 新人请教,前辈请进

[复制链接]
发表于 2011-2-3 08:52:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
现有厚0.5mm冲片,需要叠加100片,每一片叠在前一片之上,并且后一片要比前一片增加一角度(假设第一片0度开始,第二片为0.3度,第三片为0.6度。。。以此类推)  请问在装配体下怎样做?试过阵列,是直的没角度。  请前辈们赐教。
发表于 2011-2-3 09:15:24 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
俺不会用装配做的,因为这不是装配,明显就是个悍件
 楼主| 发表于 2011-2-3 14:17:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
俺不会用装配做的,因为这不是装配,明显就是个悍件
6 u9 h/ j0 B* e, O: Z3 }horseshoe 发表于 2011-2-3 09:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, W" S1 r4 F, l! {( [6 A( b9 f1 d1 ]$ R1 G
可能是我没说清楚吧,附上图
冲片叠加.jpg
0.3度.jpg
发表于 2011-2-4 00:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
本帖最后由 yr0705 于 2011-2-4 00:16 编辑
/ ]0 s; I, D& _1 b9 ~' X) g8 h" }9 ~+ }/ V, s: d
大概夹角配合做个宏可以做吧。一片一片的做费时间,但可以做。
 楼主| 发表于 2011-2-4 10:02:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
大概夹角配合做个宏可以做吧。一片一片的做费时间,但可以做。
& W: ]% g' |' ?3 s+ cyr0705 发表于 2011-2-4 00:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# A/ g! H. S6 L: y( E
1 k1 x5 c, T9 O! Y( n# u2 w
宏怎么做?没做过
 楼主| 发表于 2011-2-4 10:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
宏怎么做?没做过
6 ]# ]/ l, x+ a0 Z, dawnu4f3s 发表于 2011-2-4 10:02 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ q0 V8 M! y* W9 B9 ?8 V: ]
, G: ~0 h- a( I1 C+ C) T
刚刚用宏试了一下,能录制,但执行时出错,不会修改。
宏出错.jpg
发表于 2011-2-7 21:14:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种情况对通常的用户来说并不需要将其做成装配体,将其做成多实体零件往往更妥当。当然对此类产品的直接制造商来说可能必须将其用装配体来处理。下面的做法不知是否符合楼主要求。
# b  ~) J! x, a1 X7 M, \8 @
2 ~+ J* ?6 |' v$ Q1 Q' F' `! E, _% d$ N! e7 l
装配体中阵列零件的特种方法.gif
 楼主| 发表于 2011-2-8 08:34:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这种情况对通常的用户来说并不需要将其做成装配体,将其做成多实体零件往往更妥当。当然对此类产品的直接制造商来说可能必须将其用装配体来处理。下面的做法不知是否符合楼主要求。
& M# }3 U: y" N, X1 K- q5 u/ |& j4 J/ C; X- p7 C1 [

" j! F/ F% M, Q: B; F. @1837503
- D/ |9 C# @( P4 W4 nw_hs1 发表于 2011-2-7 21:14 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

' r+ x9 a! {- N6 w4 ^  \, Y+ |1 q; k% b: b6 I8 z, V  P: t* r

& z8 l; J5 C4 r. N: Y) i要的就是这效果,请问是怎么做出来的,能讲解得细点吗?是在装配体下还是零件下做?具体用什么命令?怎么做? 拜托拜托
发表于 2011-2-9 15:45:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
111.zip (319.78 KB, 下载次数: 54)
 楼主| 发表于 2011-2-9 20:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
1837847
4 Z, c; u" O1 h) J( F; E我把我的方法上传,不是很科学。但肯定比一个一个装配快很多。2009的
- u/ P" x2 }; ^9 Btieren02 发表于 2011-2-9 15:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 i9 G3 R* N4 v

0 O9 Z! ^) v& K+ Y' I
( J; z6 |: P2 K' D5 t多谢,可惜我用的还是2007的,打不开,劳驾能截图讲解下吗,谢谢
发表于 2011-2-10 08:14:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
未命名1.JPG
3 p4 M! r) e& U" B3 @; z; S2 F, @ 未命名2.JPG
8 u! J- I, T4 e4 q3 k零件在建系列零件设计表的时候最好按序号生成配置,那样在阵列后从上到下按着顺序选配置就不容易混乱了
发表于 2011-2-10 11:43:45 | 显示全部楼层 来自: 中国四川南充
具体还是不怎么懂,编辑特性的是时候,预览还是垂直的,一旦确定,有出现角度了。4 y/ _3 }  T& g* A# U
望详解。
 楼主| 发表于 2011-2-10 12:20:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
1837937! Z( ^/ H; z- @( u
1837938
, b9 d, c  N) A" r" K! _零件在建系列零件设计表的时候最好按序号生成配置,那样在阵列后从上到下按着顺序选配置就不容易混乱了
5 l# e7 a- V- p* H" I, z) rtieren02 发表于 2011-2-10 08:14 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& @! z2 e: }+ m) t+ H
  F8 z5 d6 @6 U7 B$ T- S" R% e$ o& |' |. ?. _+ h
系列零件表做完了,再到后面阵列,请问阵列后配置怎么选?
发表于 2011-2-10 12:27:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
未命名3.JPG 9 t6 G% z. v( d3 z1 L
给贴个图,在相应零件上点开那个标记就可以选配置了。
 楼主| 发表于 2011-2-10 13:28:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
1838064' {2 f" I  H/ t: R8 _; o) n7 P& `; h* f
给贴个图,在相应零件上点开那个标记就可以选配置了。! A6 M" I; }! H* t8 a. s! w
tieren02 发表于 2011-2-10 12:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ Q- _) c0 {' `8 k+ x; N
" E+ f0 ~6 F( F, \* G
那个图标是零部件属性吗? 我用的是2007的
 楼主| 发表于 2011-2-10 13:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
那个图标是零部件属性吗? 我用的是2007的
+ W, d$ {+ B( x1 Sawnu4f3s 发表于 2011-2-10 13:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ Z# A5 [4 U: A0 @+ _
6 N- t! t- |3 u  h( U2 O4 p1 L还有这样做,不是每一片都要点选配置吗?要是几百片也这样点,。。。
发表于 2011-2-10 13:32:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
中心对齐旋转角度,面贴合。
 楼主| 发表于 2011-2-10 13:43:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
中心对齐旋转角度,面贴合。
1 C, `7 L+ Y, R# g# o, S- [4 vjsxzcat 发表于 2011-2-10 13:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# F8 m  b- J4 ]5 @2 W- ?( g
, m7 F2 I1 w8 E+ f' N7 s" z- r, R

0 z7 S$ ]+ i) v# l4 ]; {+ {6 d9 s7 t  u. K
这是单片装配吧,做是能做,就是没效率。
发表于 2011-2-10 14:12:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种情况对通常的用户来说并不需要将其做成装配体,将其做成多实体零件往往更妥当。当然对此类产品的直接制造商来说可能必须将其用装配体来处理。下面的做法不知是否符合楼主要求。2 z1 a) K7 y$ E4 k/ U& R

9 h1 m# ?# ~" z: v6 D# D- x$ ~; {$ a
1837503
( q6 c6 u8 I$ L4 a& s( V3 r1 w8 Zw_hs1 发表于 2011-2-7 21:14 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ g  O9 w& S# c  O- P+ j
期待不老叔的详细做法
发表于 2011-2-10 14:20:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
tieren02的做法我弄明白了,就是阵列,不存在配合,阵列后的零件按序列表的尺寸自动生成就可以了,效果还是可以的,不过零件多了,做表也是很忙烦的,不知道还有没有更好的办法
 楼主| 发表于 2011-2-10 15:01:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
期待不老叔的详细做法
7 \3 @, g- N! O" U7 hKT-KID 发表于 2011-2-10 14:12 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; ^# J4 }5 N0 X/ c$ d- a0 ?# I2 z

% y# S$ B5 ]8 g5 w7 t# A8 l! f
& b2 R  X) {) B/ Q& `1 F/ z同样期待中
 楼主| 发表于 2011-2-10 15:02:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
tieren02的做法我弄明白了,就是阵列,不存在配合,阵列后的零件按序列表的尺寸自动生成就可以了,效果还是可以的,不过零件多了,做表也是很忙烦的,不知道还有没有更好的办法' H- X, a( g/ }  X  @0 c5 t! l
zhict8866 发表于 2011-2-10 14:20 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, {4 s! ?3 c7 Z. x. T
; s5 Z- v6 i# L: s6 k: A5 f2 O
) O5 j- m& g: M" T& f! Q# ?( f$ Z是啊,我也想知道。
 楼主| 发表于 2011-2-10 19:44:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这种情况对通常的用户来说并不需要将其做成装配体,将其做成多实体零件往往更妥当。当然对此类产品的直接制造商来说可能必须将其用装配体来处理。下面的做法不知是否符合楼主要求。) {( ^# ]2 F% o" e- V

4 f+ X6 `" P: S: \3 G8 S" _
' z6 W7 z3 b' A" K' d+ e$ G1837503
; f: G% M9 I/ n; d# o0 [8 L. Vw_hs1 发表于 2011-2-7 21:14 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. {" e- U9 b) \/ A: u9 R
( G0 |" |1 Y& N# D5 k1 Y% b8 ^" h4 s
  c; o4 @5 b9 j0 B8 Q6 o不老前辈,能讲解下具体是怎么做的吗?阵列辅助件是在哪弄的?请指教
发表于 2011-2-10 19:53:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 w_hs1 于 2011-2-11 08:53 编辑
" s  g  k1 t* X! R" }9 m# C6 M" M
装配体中的阵列种类比零件模型中要少得多,如零件模型中的曲线阵列、草图阵列等很实用的阵列在装配体中都不支持。幸好装配体中有一个特殊的阵列方法,就是“特征阵列”,我们可以用特征阵列来模拟零件模型中的曲线阵列、草图阵列等。; c  V6 N/ R* m/ g. T5 x3 P
特征阵列适用于根据孔特征的定位草图来阵列零件和根据其它阵列特征的阵列位置来阵列零件这两种情况。前一种情况我以前在“虚拟装配体特征”一帖中已经讲过,楼主的本问题恰恰是后一种情况的典型例子。
8 u( l3 R$ p& b; P" N# i
  S9 y0 {) n+ o" k

# v4 @; ^( e8 y& I* M4 h6 D4 y1 U 模拟阵列.jpg
7 v! c$ Y' S/ D! m. o6 u* N) {' \5 M  U, {6 Z+ Q+ n
9 `( w) ?5 A% K  N
在此装配体中的“阵列零件”就是楼主要求阵列的薄片零件,“阵列定位模板”是一个虚拟的零件,为了不影响装配体的总重量,我在此零件中只有面实体,所以没有体积、没有重量,当然也可以采取其它方法使该虚拟零件重量为0。虚拟零件中的“曲面—基准面1”是后面“曲线阵列”的阵列对象,“曲面—拉伸1”用于后面“曲线阵列”中定义面法线。3D草图中的一条样条曲线是在“曲面—拉伸1”曲面上的样条曲线,用于确定“曲线阵列”的方向,其高度和水平扫角由两个尺寸(49.5mm29.7°)确定,以保证对100个阵列实例等间距曲线阵列后正好高度间距为0.5mm和每两个相邻实例相差角度为0.3°。这个曲线阵列就是今后装配体中零件阵列的模板。9 \+ u) Z2 N% g9 V
3 r" V; R, _7 K! q$ O7 N
8 Z5 h; U. E3 Z8 \4 U! U
曲面—基准面1.jpg
* _3 |1 u- {2 o1 L
: N, R4 g3 E+ U5 S; f8 e! f

7 q( f8 \" R/ g4 T6 e9 Y 曲面—拉伸1.jpg # U- C. L& Q! P, J0 G
, N2 w5 h* l) x
' z  I; H6 c( t/ a+ s
3D草图1.jpg ; ^8 T$ A. U& d5 z5 C9 ~* v, y! b
  O3 W! ]' i" o

/ \& O' c7 X5 Q' K 曲线阵列1.jpg
' G1 H, K8 S; {4 \
4 T- G# ?$ H2 r( i$ p

6 K: @5 Y: u1 @* E4 n( p5 F接下来在装配体中以“曲线阵列1”为模板作“阵列零件”的特征阵列就应该毫无困难了。
2 ^4 A9 Y5 g7 W/ ~: T8 \9 k8 v: n1 q4 n
8 `' I0 C+ a; M8 K# z0 P
特征阵列.jpg 5 T& U, T, t# b; c$ i

( u+ }4 k6 ~+ s( q. n如果装配图中本身另有其它零件,也可以将“阵列定位模板”融合到其它零件中去,如果是独立的“阵列定位模板”,建议使它位于装配体的最后一个零件,以便将来在装配体工程图的明细表中隐藏该零件时不至于打乱零件序号。

模拟阵列.rar

236.94 KB, 下载次数: 52

 楼主| 发表于 2011-2-10 20:31:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
装配体中的阵列种类比零件模型中要少得多,如零件模型中的曲线阵列、草图阵列等很实用的阵列在装配体中都不支持。幸好装配体中有一个特殊的阵列方法,就是“特征阵列”,我们可以用特征阵列来模拟零件模型中的曲线阵 ...9 h# z- n, U9 I% G9 ]# L
w_hs1 发表于 2011-2-10 19:53 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 `6 E$ Q+ J+ E4 e/ u0 u) h- e( O6 i; K1 \
不老前辈终于现身了,感谢不老前辈指点迷津,另求前辈QQ。% U- ?0 y1 b; ?* f% _7 q5 K0 I7 @

6 d! Y" J% e+ {( X" b  u" ~4 ]* @- G, z! W% u2 W: Q# o5 g$ i9 F; @
按照前辈的方法做了,做到模板的3D曲线这卡住了,这条曲线怎样做在外圆曲面的表面上? 请指教   
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表