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[讨论] 活塞杆 和 杆头 连接处断裂

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发表于 2011-1-24 23:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建泉州

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本帖最后由 mangqiaqia 于 2011-1-24 23:49 编辑 ; I! ]* a' [1 h$ S" u. n# X
$ x% q/ ]4 F/ e2 |" ]
挖掘机油缸
. k' ~2 w6 t2 k$ z4 t3 c* N, o/ D) a

. H% K3 O1 W% k3 W0 D9 c! p+ O9 n1 R% G8 S6 v1 ?. S, i

8 _6 Y% H+ y# E0 A* Y- \活塞杆焊接部位断裂
焊接面 和活塞杆 杆头 接触地方断  下面 cad 有注明
, L2 f" f3 A& l  H6 s9 G0 g
9 C( i3 O1 }: o: q" ~: L. D I`U{03`ZI@@0A~)Y)QXS6{S.jpg H$S_5%B@YTNYODJ5_GCFV.jpg clip_imagegfdg002.jpg @@XIQMAAXF[FGW6]BD1NVLV.jpg
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3 n" }3 x8 g7 H1 w$ b7 W

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大家看到了吗后面那些都是断的 我勒个去  
1 k: N- x/ G3 o  F8 Z" Q- d
5 Z! b& A: `+ y$ V9 y0 m% d$ l+ u! A& ^- |+ }' A6 i% h# _
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& u* C% H' w; j7 b) n: \材料活塞杆 40cr 杆头
0 C, h! s! K2 {+ I2 R40cr 锻件
; g9 @( x  f6 e8 \" j: V( i/ Z' d* p  K6 ^
活塞杆 调制出来 25HRC
+ P3 v/ Y. a/ P' l6 y8 C. w中频55 HRC% H) [; y% D9 }: {. G  \7 I3 y- T9 c
材料问题( `% P' k5 Y' {4 v& s3 A& f2 H7 K' K
焊接问题
热处理问题 还是 什么啊
: F: b& @1 F. H1 |1 D8 O, m9 I% {
3 ~6 o9 _1 T6 X+ z希望各位 高手多出些点子 讨论讨论 小弟感激不尽
 楼主| 发表于 2011-1-24 23:06:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
另外 发图片   @@XIQMAAXF[FGW6]BD1NVLV.jpg clip_imagegfdg002.jpg H$S_5%B@YTNYODJ5_GCFV.jpg I`U{03`ZI@@0A~)Y)QXS6{S.jpg KUG}C)AE0V)DNHMRWNLKC.jpg
发表于 2011-1-25 13:13:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
40Cr的焊接性能很差,焊接必须预热
 楼主| 发表于 2011-1-25 13:20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
直接 有 出现 焊接的时候 焊到 第二圈 出现裂缝的 后来 把速度调慢了就解决了  看来焊接 还是有问题啊  : ?5 }5 G8 h' _( O  \
焊接坡面 设计可能也有问题
发表于 2011-1-25 13:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
我认为还是热处理的问题,应力没有完全去除,该合金调质钢退火后,在800度保温5小时后淬火,用油淬,然后520度保温80分钟用水或者油快冷回火;3 B5 g  Q4 |. D/ h0 |, f4 Z8 Y2 }- y
处理后,最好做一下探伤;
 楼主| 发表于 2011-1-25 13:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
http://www.jxcad.com.cn/topic_1001776.html  这个帖子中有详细说明
3 y7 n' a/ ]' Z4 A/ A( S& J# @3 _ 36_702160_3447abb13e285b8.jpg 36_702160_6db15e7083832fb.jpg 36_702160_c5ff4f354b38a32.jpg   
# K0 T% P0 j& ?/ i
# E" m( Q% w, k5 c$ `40Cr焊接1 p/ X5 v, U( z
  40Cr焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。- r) d$ B# T& f! n
  40Cr的焊接性:
7 A5 z! r, c' G: @! u  结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时,很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。
& u$ |7 G# U7 c: p' ?; g- z  焊接工艺要点:" b+ [1 V( A8 E0 l
  1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。
2 k2 }) s3 H  l6 G  2、焊接方法不受限制
  K! e! W3 e8 U  3、用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。) i9 m) t+ s% @! E6 q/ d* n
  4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同,如J107-Cr
8 z8 {2 P" c- j2 u  5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难,可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间,以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品,可在焊完一定数量的焊缝后,进行一次中间退火
 楼主| 发表于 2011-1-25 14:05:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
5# trues2006
) z  `- `1 Z$ n  n感谢 trues2006 的回复   根据工艺来看  首先 860  油淬 在采用回火 550 左右  理应进行 再一次快冷 进 油 或是水都行的 可能有的都要进行 2次 回火 消除脆性/ Y9 x5 S) Q, L! N
那个  那个 退火 有必要吗 直接淬火 不行吗   对于 焊接完进行 调制 会不会太麻烦了       ; P2 A9 [  ?- s. g8 `
退火 完 进行焊接  焊接 完 进行调制 这样应该没错吧
发表于 2011-1-28 22:46:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
焊接存在热应力,焊接加热。
发表于 2011-1-29 08:36:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
焊接工艺问题,因为40Cr属于高碳钢,焊接性不好,应注意一下焊接工艺及焊接材料的选择
发表于 2011-1-29 09:24:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
有没有可能是安装问题?杆件的受力是拉或压,断裂有可能是剪力。找找是否有受剪力的地方。
发表于 2011-1-29 10:26:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
主要是焊接前后 的工艺问题,焊接前要预热,焊接后要保温,再加退火,然后粗加工后要正火,再调质
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