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[讨论] 活塞杆 和 杆头 连接处断裂

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发表于 2011-1-24 23:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建泉州

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本帖最后由 mangqiaqia 于 2011-1-24 23:49 编辑
; H8 D) P& x& n5 ]3 g! m0 S
" r' x# x3 y0 u  N0 ~5 F/ B挖掘机油缸
; c, |# v- B2 S7 k& }

3 V! l3 M( R, p* y! e" q0 A" ?4 m0 z5 h6 P) f& {

9 u. K( z- B4 a, p% K, ~% u活塞杆焊接部位断裂
焊接面 和活塞杆 杆头 接触地方断  下面 cad 有注明# j7 \* W, e1 u2 W$ W
- s2 {  @: ~2 W- u2 M
I`U{03`ZI@@0A~)Y)QXS6{S.jpg H$S_5%B@YTNYODJ5_GCFV.jpg clip_imagegfdg002.jpg @@XIQMAAXF[FGW6]BD1NVLV.jpg ) Q2 d5 J' s  R5 H
3 M- ?4 M5 I' h- p9 Y8 U

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大家看到了吗后面那些都是断的 我勒个去  
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KUG}C)AE0V)DNHMRWNLKC.jpg
. D& p* X5 `/ Q. A! @; Z1 e: `8 ]0 t3 O" b* V1 g0 y
3 F+ h2 h) W3 F
材料活塞杆 40cr 杆头
, g, Z. _" W; M40cr 锻件/ N: ^+ w' e" ~
! B& k- c0 R, D! `. x1 h
活塞杆 调制出来 25HRC+ ]1 J, v3 v2 C) [4 d+ _
中频55 HRC
2 x& ]' c4 i% }& O$ p/ j材料问题
; E7 D1 w) Y# b; ~焊接问题
热处理问题 还是 什么啊
9 o  a  |$ ]. H( }- a
" @0 k( C5 w! j希望各位 高手多出些点子 讨论讨论 小弟感激不尽
 楼主| 发表于 2011-1-24 23:06:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
另外 发图片   @@XIQMAAXF[FGW6]BD1NVLV.jpg clip_imagegfdg002.jpg H$S_5%B@YTNYODJ5_GCFV.jpg I`U{03`ZI@@0A~)Y)QXS6{S.jpg KUG}C)AE0V)DNHMRWNLKC.jpg
发表于 2011-1-25 13:13:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
40Cr的焊接性能很差,焊接必须预热
 楼主| 发表于 2011-1-25 13:20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
直接 有 出现 焊接的时候 焊到 第二圈 出现裂缝的 后来 把速度调慢了就解决了  看来焊接 还是有问题啊  
( a6 K3 x2 P  W, N/ N8 {' O, i 焊接坡面 设计可能也有问题
发表于 2011-1-25 13:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
我认为还是热处理的问题,应力没有完全去除,该合金调质钢退火后,在800度保温5小时后淬火,用油淬,然后520度保温80分钟用水或者油快冷回火;8 j) V9 v3 i: m& Y$ }; S1 [7 g. ?+ Y
处理后,最好做一下探伤;
 楼主| 发表于 2011-1-25 13:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
http://www.jxcad.com.cn/topic_1001776.html  这个帖子中有详细说明5 d& x% ]  a9 v' C9 P7 c
36_702160_3447abb13e285b8.jpg 36_702160_6db15e7083832fb.jpg 36_702160_c5ff4f354b38a32.jpg   
2 z: ?+ w. m2 q3 V" E# [0 C; Y4 Y( o: X+ H7 u- `3 v1 R( \0 H( o
40Cr焊接3 @$ F0 L& H, k; z+ s
  40Cr焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。9 k& x- x( z+ T. O0 g- b0 @9 j
  40Cr的焊接性:
( f- w0 L: S6 o0 o. u  结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时,很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。: f  r/ w* p9 {9 W, p9 s
  焊接工艺要点:. ~+ X( ~2 N6 w; w3 t( ^* A& z
  1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。
/ A0 E2 U- S7 {  2、焊接方法不受限制
9 y1 I2 }4 D  p9 v$ q  3、用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。
1 I) K7 a3 S  q2 |- N. V0 u  4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同,如J107-Cr+ C$ s: l" ~2 n0 g# T0 S
  5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难,可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间,以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品,可在焊完一定数量的焊缝后,进行一次中间退火
 楼主| 发表于 2011-1-25 14:05:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
5# trues2006
( D4 T1 z9 c- r5 G; c感谢 trues2006 的回复   根据工艺来看  首先 860  油淬 在采用回火 550 左右  理应进行 再一次快冷 进 油 或是水都行的 可能有的都要进行 2次 回火 消除脆性
+ Q9 D- L( U% n- C那个  那个 退火 有必要吗 直接淬火 不行吗   对于 焊接完进行 调制 会不会太麻烦了      
- K0 U) o! v# ^% F退火 完 进行焊接  焊接 完 进行调制 这样应该没错吧
发表于 2011-1-28 22:46:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
焊接存在热应力,焊接加热。
发表于 2011-1-29 08:36:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
焊接工艺问题,因为40Cr属于高碳钢,焊接性不好,应注意一下焊接工艺及焊接材料的选择
发表于 2011-1-29 09:24:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
有没有可能是安装问题?杆件的受力是拉或压,断裂有可能是剪力。找找是否有受剪力的地方。
发表于 2011-1-29 10:26:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
主要是焊接前后 的工艺问题,焊接前要预热,焊接后要保温,再加退火,然后粗加工后要正火,再调质
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