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楼主 |
发表于 2011-1-20 19:45:22
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来自: 中国江苏扬州
本帖最后由 洪亮zhang 于 2011-1-21 21:52 编辑
+ m$ y, \7 j% ?
5 `# c- h, U2 l0 P0 v: W“原来是检测面跳动啊。。。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa% l2 S: [4 }0 t1 E, S) c- Z* G8 `+ I
1 H3 O6 ]0 r/ r1 Z( u个人意见,还是以面为基准测轴更好。4 A' K' ]. D6 A+ i3 g: a. P, ]- `
面跳动的检测本身误差就大。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江* M8 {& t A+ {8 y/ \6 K1 v0 o6 T# z; z) v$ _2 H+ h
希望楼主可以分享一下贵厂采用了什么样的测量设备,如何测量面跳动度的:handshake”
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. Q; L) e8 M1 @" n# Z$ }; w$ b1 b- d
我们公司采用3种方法,互相验证。
9 z' P$ @" j2 R! e1 采用专用检具,其有带锥度的芯轴,连杆大孔放在芯轴中,直接用杠杆百分表测量连杆端面高度差。: y6 d& {2 k6 o
该方法需每个品种都要有一个专用检具,我们已经不再使用该方法。6 ~! z! @0 k! E
2 直接在方箱上测量。将连杆端面垂直紧贴在方箱上,用千分表直接测量连杆大孔两端的高度差,然后再推算出大孔端跳。: y% F9 I$ x( s5 q2 ~
需要注意的是,要测量连杆大孔4个方向的两端高度差,否则,可能误差会很大。
' T6 p. h/ U+ @- b3 直接采用三坐标测量仪测量。我们是在大孔里取样2*8个点,端面取样8个点,然后三坐标测量仪自动评价。
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/ O) D, m4 M5 S# K我们公司的方法2和方法3通过实践,能够相互验证。' I3 n$ R7 W8 Z& x3 Q7 N3 k* B* h; f
! g4 Z- D$ D, {' i, e& c. H+ m感谢三维网提供的平台,使得机械同仁能够互相交流。 |
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