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楼主 |
发表于 2011-1-20 19:45:22
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来自: 中国江苏扬州
本帖最后由 洪亮zhang 于 2011-1-21 21:52 编辑
( \8 u4 Z0 a/ ]: N! p, A# z
4 B( T; F. {- F( v" n: k) w“原来是检测面跳动啊。。。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa% l2 S: [4 }0 t1 E, S) c- Z* G8 `+ I
) ?" X$ ]0 K7 w个人意见,还是以面为基准测轴更好。/ f( k- K. n9 z/ k
面跳动的检测本身误差就大。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江* M8 {& t A+ {8 y/ \6 K1 v# A! A+ R2 _ j( k# Z% D
希望楼主可以分享一下贵厂采用了什么样的测量设备,如何测量面跳动度的:handshake”3 \* z% ^4 z, S
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我们公司采用3种方法,互相验证。9 o; k( `* P! u, E' @4 O6 B
1 采用专用检具,其有带锥度的芯轴,连杆大孔放在芯轴中,直接用杠杆百分表测量连杆端面高度差。
% H2 } |# C; i g该方法需每个品种都要有一个专用检具,我们已经不再使用该方法。
$ z4 i; H% C3 x' T3 h- M4 P2 直接在方箱上测量。将连杆端面垂直紧贴在方箱上,用千分表直接测量连杆大孔两端的高度差,然后再推算出大孔端跳。( M: n# A0 U& P3 `! {
需要注意的是,要测量连杆大孔4个方向的两端高度差,否则,可能误差会很大。
* s4 E( x& w& v6 T* d0 z* W4 ^# k3 U3 直接采用三坐标测量仪测量。我们是在大孔里取样2*8个点,端面取样8个点,然后三坐标测量仪自动评价。9 C, \7 N7 ^' j8 d
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我们公司的方法2和方法3通过实践,能够相互验证。
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感谢三维网提供的平台,使得机械同仁能够互相交流。 |
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