大家帮忙看看这个零件如何加工，用什么材质？？

回家987 · 发表于 2010-12-27 14:24:56

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

这个零件原来是用球墨铸铁（QT400-15）整体铸成，现打算加工一个（不考虑铸造），用什么材质比较合适，45#可以不？用什么热处理比较合适？另图中红线圈出部分是焊接还是整体加工比较好？

420027159 · 发表于 2010-12-27 16:26:25

用45#就可以，可以调制处理，红线部分用焊接会便宜。不过要考虑承载力的大小

gaoyns · 发表于 2010-12-27 16:49:45

本帖最后由 gaoyns 于 2010-12-27 16:53 编辑

若不想铸造可用45钢锻件，将圆锥部分模锻，两个耳板可打坡口焊接，然后钻孔。
若各表面需加工，两耳板处就锻成圆柱体，作为工艺夹头。先粗车，调质处理，再车工艺夹头，然后调头车锥体部分。最后划线铣两耳板，再划线钻孔。

gxp1014 · 发表于 2010-12-27 16:57:17

请问，下面锥体用什么型材？

回家987 · 发表于 2010-12-27 17:04:19

本帖最后由 wakang 于 2011-1-30 10:51 编辑

45#钢能焊住吗？

外锥面是密封面，表面粗糙度要求达到1.6，内锥面无所谓。另外原来的耳板与锥形部分的连接处四面均有铸造圆角
( D1 n' ]' n/ I1 e3 D* I+ G回家987 发表于 2010-12-27 17:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

csj2415 · 发表于 2010-12-27 17:28:40

可以用45#，红色部分可以焊接，稍微注意一下焊接形式就行了啊

点识 · 发表于 2010-12-27 17:54:10

不知你具体的使用工况，只是比照原用的球墨铸铁（QT400-15）而言，可以用45#替代。
从结构工艺性来考虑，红线圈突出部分采用焊接，工艺性会好一些。
但是，45# 的可锻性和焊接性都不是很好。
若实际工况允许，建议用20-30厚的35#板，采用热模压方式成型后，再进行红线圈突出部分的焊接。
45#也可参考此法进行。不过，在焊接时，要注意进行预热，并且不易急冷。否则，焊缝易脆裂。

回家987 · 发表于 2010-12-27 18:16:09

此零件是一个喷沙罐的下料阀板，由气缸驱动连杆来实现锥形部分的升与降。原来的已经磨损，漏气严重，工况要求外锥面必须耐磨损。由于锥形部分在升起时经常与罐体发生碰撞，耳板与锥形部分的连接必须有保证。

点识 · 发表于 2010-12-27 19:44:37

此零件是一个喷沙罐的下料阀板，由气缸驱动连杆来实现锥形部分的升与降。原来的已经磨损，漏气严重，工况要求外锥面必须耐磨损。由于锥形部分在升起时经常与罐体发生碰撞，耳板与锥形部分的连接必须有保证。
3 j% R _' p/ f: E) ? l& @回家987 发表于 2010-12-27 18:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

按你所述，直接采用整体碳钢不易满足使用工况所要求的耐磨性。
可见，原件采用铸铁还是很有道理的。
考虑适应长期耐磨的性能要求，也可采用35#钢焊接作骨架（包括红线圈内部分），然后，在具有耐磨要求的锥面另加“耐磨衬板”或喷涂“耐磨涂层”。
这样的话，可以根据耐磨表面的磨损情况，适时进行“耐磨衬板”的更换，或“耐磨涂层”的修复，而不存在漏气的顾忌。
但是，费用未见得能节省。

pproee88 · 发表于 2010-12-27 23:32:22

10# 回家987

所以说材料不能太硬否则坏的就是罐体了

回家987 · 发表于 2010-12-28 17:59:06

10# 回家987 8 N' [5 a9 j$ C' R9 C* K

1 p# R! p) b- Z4 r q; {0 k& {所以说材料不能太硬否则坏的就是罐体了
$ w) `8 P# f7 T+ upproee88 发表于 2010-12-27 23:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

罐体坏不了

马尔马拉海 · 发表于 2010-12-30 14:02:58

45#钢车加工，必要的话外锥面粗磨，真空氮化，精磨外锥面，保护好，铣床（或线切割）加工双耳。

oldle29 · 发表于 2010-12-31 19:05:08

Q235－A就可以，不要想得太复杂，更换成本低些。

xiaojun213 · 发表于 2011-1-10 10:52:30

视负荷大小而定，若载荷大，就应该采用中碳钢锻件；若一般载荷，可用钢35#或Q235-A焊接即可。

otakugao · 发表于 2011-1-22 10:23:58

Q235－A就可以

xuyehai · 发表于 2011-1-24 13:43:40

采用钢板Q235焊接就可以

lanszd · 发表于 2011-1-25 11:53:35

热锻较好实现。

linjiafa519 · 发表于 2011-1-25 12:17:52

本帖最后由 linjiafa519 于 2011-1-25 12:20 编辑

A3金加工起来比较好，而且焊接效果也好。
A3就是Q235A

zxl208 · 发表于 2011-1-25 18:44:31

东西不太大，直接45#锻造加工，毕竟整体零件各方面的机械性能都比较好

tsg4203 · 发表于 2011-1-26 10:55:43

建议用20-30厚的35#板，因为45# 的可锻性和焊接性都不是很好。红线圈突出部分因为没什么特殊的要求,可以采用焊接。但是在焊接时，要注意进行预热，不易急冷。否则，焊缝易脆裂。

21游戏人间12 · 发表于 2011-2-8 15:57:57

来学习的呵呵

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[已答复] 大家帮忙看看这个零件如何加工，用什么材质？？

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

浏览过的版块