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[求助] 阀块工艺孔的大小如何确定

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发表于 2010-11-20 18:45:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏扬州

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阀块里面有许多孔,这些孔径是如何确定的,应该是和系统的流量有一定关系,以前我们做小流量系统,一般就是5通径,现在我做的系统流量比较大,有时能达到160L/min,所以对这些孔径有些把握不了,下希望高手解答一下,谢谢
发表于 2010-11-20 19:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
设计时,尽量孔道流速5m/s以下就可以了。孔流量是根据执行机构的速度来定的。一个系统各执行机构需要的速度并不一样,所以流量也是不一样的。如对压力损失不是很看重也可以做到7m/s
( h4 v' [" S& l5 r+ q; E个人经验仅供参。
 楼主| 发表于 2010-11-20 19:58:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
2# 戴杰 " O/ D2 n" t& `7 ?
谢谢你了,我知道了,其实我现在有个大致的做法就是根据阀的底板孔径大小来确定工艺孔大小。
发表于 2010-11-22 16:09:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
看到执行元件的管道的通径和阀的通径,
8 W) [  t5 e* {+ R6 w8 F7 ]+ P. e9 c一样大,就选相同的.
, k. Y% n8 T7 l/ n& u1 ]如果不一样,可选中间大小.
0 i/ G& [" g+ F' N3 a# R如果孔深较大,就看你的钻头,可以稍大一些
发表于 2010-11-22 17:03:07 | 显示全部楼层 来自: 美国
2,4楼的讲法冲突了.还是根据自己的工况,结合成本来计算比较好,完全按照阀口的大小或者通径并不好,有些时候要做变通的.就拿阀口来说,很多阀的阀口是允许流速30m/s的,你搞成一样.发热很厉害的.
发表于 2010-11-22 17:23:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
本帖最后由 whoeric 于 2010-11-22 17:25 编辑 ( }- O. w( l9 a) b
2,4楼的讲法冲突了.还是根据自己的工况,结合成本来计算比较好,完全按照阀口的大小或者通径并不好,有些时候要做变通的.就拿阀口来说,很多阀的阀口是允许流速30m/s的,你搞成一样.发热很厉害的.
1 o% u% l( |: ^7 D# r1 U# Ijf_241 发表于 2010-11-22 17:03 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

2 u/ d+ M3 l: S/ G" e2 g0 x集成块的工艺孔的油路长度相对于管路来说还是很短的,所以按照液压阀油口大小来确定工艺孔完全可以的,这样做不会造成集成块体积过大,成本过高的影响。管路大小应按照计算的管径来配。这样做完全可以的。当然了,如果集成块有足够的位置,将工艺孔做成与管子通径同样大小是最好的了。这个楼主灵活运用。
 楼主| 发表于 2010-11-22 19:48:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
6# whoeric 4 P& M% L0 w$ g* u" O
谢谢你,你的回答让我思路很清晰,也与我的想法不谋而合,我们有时阀的10通径的,但是管路的硬管内径有20,所以我不可能把阀块的工艺孔打成20(除非我的阀块空间富裕,但,就算富裕,20以上的孔好像蛮难打的吧)
# n2 [6 I! B+ G- L, P4 ~; T2 W总结:工艺孔径基本依据是阀底板的油口大小,同时也结合管路中通径,相互配合,参考相互吧
发表于 2010-11-22 21:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
要求不高,可以按照阀孔直径确定,必要时可以按流量、流速计算直径。
发表于 2010-11-23 20:55:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
集成块与板式阀相连的油孔大小应与阀的通径一致,加大油孔无助于板式阀O形圈的安装。集成块的内部主油道通径应适当加大,以满足主压力油路的多路分流和主回油路的多路回油。
发表于 2010-11-24 10:55:51 | 显示全部楼层 来自: 美国
集成块的工艺孔的油路长度相对于管路来说还是很短的,所以按照液压阀油口大小来确定工艺孔完全可以的,这样做不会造成集成块体积过大,成本过高的影响。管路大小应按照计算的管径来配。这样做完全可以的。当然了, ...3 N+ Q/ m. a; v5 Q! e: h* l4 l; }# V
whoeric 发表于 2010-11-22 17:23 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 v. i4 [# b2 Q  e+ r+ w+ L
对于普通的系统,是没有问题,但是有时候在比例系统设计的时候,如果你1个阀在选择时为了减少成本,在极限压差下流量在90%左右的时候.就必须考虑这个问题,比如你的阀口流动速度接近30m/s了.那么这个孔道最好放大,当然和阀接触面的口是按照阀口大小做一小段距离.另外在阀块设计中,我不认为沿程损失大,而是局部损失.所以一般的阀块不考虑管路,但是局部损失这块,不同的人做出来还是有差距的.
 楼主| 发表于 2010-11-24 18:12:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
10# jf_241 谢谢楼上这么多前辈耐心解答,真是让我心里有数了,不再心虚了,呵呵,我会结合实际工况来考虑的  P+ M6 c8 X7 g( O2 x" q& w
另外,大家平时在选型的时候,在满足压力和流量的前提下,是如何挑选阀的,是选螺纹插装阀还是滑阀、叠加阀等
发表于 2010-12-2 11:13:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
10# jf_241  谢谢楼上这么多前辈耐心解答,真是让我心里有数了,不再心虚了,呵呵,我会结合实际工况来考虑的) g8 s+ k/ B% ^  M* o
另外,大家平时在选型的时候,在满足压力和流量的前提下,是如何挑选阀的,是选螺纹插装阀还是滑阀、叠 ...
% X. `* w& l8 p$ i3 P1 m壮志凌云! 发表于 2010-11-24 18:12 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 P3 \2 F7 e. I在满足性能的条件下(流量,压力,机能)9 Y% H6 e* ^) d& J
选择阀一般主要考虑的是安装方便,以及成本。
) l9 K" M7 t% W9 t; ^( u使用叠加阀,阀块加工简单,安装也方便。2 S+ ^6 c$ N' Z  a, o
插装阀,单个阀的成本比较低,但是相对阀块加工成本会增加。5 }1 i% `5 M3 S9 l/ O- q3 z2 G: \
各方面平衡的来选择的。1 B: E% g- S8 N9 z, h, u+ F) E9 F
如溢流阀的选择,换向阀P口溢流的话。一般选插装式的,阀块上做起来不是很复杂,相对叠加式的要便宜点。
& V+ Z: d" P" h- d如是A,B口都溢流的话,直接选叠加式的。
发表于 2010-12-2 13:12:42 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
工艺孔,在条件运行的情况下,尽可能打大些降低流速,减少系统发热。
 楼主| 发表于 2010-12-2 20:30:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
12# xuping5114 3 f& {) j5 O6 d4 w, q' A# m
谢谢你了,同一种功能的阀,确实有许多形式来安装(插装、板式、管式、叠加式等)还是要结合实际综合考虑!% H5 `9 g! b1 h2 P+ n0 L
大家有什么心得,欢迎继续探讨
发表于 2010-12-8 23:17:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
结合要采用的阀样本看,如果10通经能满足要求,则孔的大小就确定下来了
发表于 2010-12-13 09:57:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
1.看阀的通径了,阀块上阀门的导孔与阀的底孔大小保持一直就可以了;7 V0 X' I% _! [  H# M# a
2.如果阀块较大,必须考虑工艺情况,一般情况阀块工艺孔 孔深/孔径<20,即最好不打细长孔,当然机加工设备能做的话也可以。
发表于 2010-12-13 10:02:27 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
3.阀块内部的集中进油口和回油口按照系统中泵的排量而定,一般回油口比进油口通径大一规格;
$ y  @4 I5 d9 K; ]" ~4.根据油速确定阀体孔径,一般进油口5-8m/s,回油口2-3m/s。
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