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[已答复] 这个零件有什么最优加工办法?请大家帮忙出出主意!

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发表于 2010-11-22 09:05:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 09:14 编辑 ; U1 ]. z: Z, Y1 C; U! `; B' [
2 @6 L# ^  c4 {6 _- k4 _
此零件为一回转体,大家看看有什么最优最经济的加工方法。
' f9 a& I4 p. V6 v1 B主要保证红线部分精度!材料以金属材料(钢或有色金属)为好,以尽量满足精度要求。
* N/ y" D/ Z' I) w0 b# m5 @(未说明白之处也请大家指出!)http://file:///f:del0000.JPG
del0000.JPG
发表于 2010-11-22 09:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个不是很普通的吗?
* S8 o7 m; L# w  x  b* z" s用数控车就可以做出来啊!
 楼主| 发表于 2010-11-22 09:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
2# huisheng276
( A  t' M) s  l, D数控车能保证0.001mm的轮廓度吗?
发表于 2010-11-22 09:56:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图中形位公差的同轴度、垂直度、轮廓度要求都是0.001mm,同时达到实不容易,这些加工处的表面粗糙度为Ra0.2要求也挺高。图中最大的缺陷是一些定位尺寸竟没有标公差,实现上述形位公差要求就没有实际意义。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 尺寸公差要求的工业意义。

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 楼主| 发表于 2010-11-22 10:05:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 10:09 编辑
" K, a' P" n  R8 V( x4 n' @
) ]0 V. r' Z8 D0 X; ?; s- n4# gaoyns
4 v9 E; z/ S0 v1 C5 B朋友你说的也有道理,但这个零件比较特殊,对你所说那些尺寸精度要求不高,所以无需标尺寸精度公差,但是对形状要求比较严格,所以标注了型位公差!0 t, u1 ]2 p6 [' j, |- q8 Q

5 n  m8 K5 j8 ]# ^9 v8 e* |& b主要是要保证轮廓度0.001mm,垂直度和同轴度可适当放宽要求
0 i& `' N( U2 h; ]: s1 L' n" P) u
! G2 G! `2 ]5 F+ w4 t0 q9 k谢谢你的帮助
发表于 2010-11-22 11:19:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
大批量做还是精锻吧!
 楼主| 发表于 2010-11-22 11:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 11:41 编辑 4 Z- {5 c7 Y1 u# c* G# o
, F' \1 f; |8 ?  X1 F+ g
6# 马尔马拉海
  a" g$ T& R7 y. H( S/ ~3 @
  H% t% m% p0 z' l- p% i精锻?可以吗?
/ \. Z* P/ E$ k精锻得什么温度?4 C" Q" U9 J+ l# y* U
需要锻模不?锻模得什么精度?
发表于 2010-11-22 16:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
兄弟你设计的?同心度那么高,直径又没要求,不明白
发表于 2010-11-22 17:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
6# 马尔马拉海
- y: h+ z3 f; t* m8 }4 J/ _' w
精锻?我没看错吧,那 精锻模具的精度该多高呀?再加上锻后的弹性回变不确定量,要保证零件形状精度,困难!
 楼主| 发表于 2010-11-22 17:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
8# hktourist ! U9 {- M* H- F9 s7 W+ T: o6 h& c
9 M5 F, p7 j$ Y# E9 T% R! J: E7 Z. p
这个零件确实比较特殊,一些尺寸没有公差要求而只有型位公差要求而且要求比较高!: ?; Q# ^. l* v# Z  r8 V( s0 H3 F
) }9 s- d' `8 }3 b. B+ u' U) [

$ \4 _5 V( L! g+ V) s  ^! M4 E 谢谢所有关注的朋友
发表于 2010-11-22 21:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以考虑镜面电火花加工,只是效率很低,成本高!
发表于 2010-11-23 07:15:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果不是大批量生产的话应该可以这样做吧!先粗车总高和外径留余(防止热处理后边形),然后热处理(要求达到一定硬度),然后转磨两面见光,然后时效8~10小时(自然冷却),时效后研平大端面保证平面度0.001,然后用大内外圆磨找正外径磨内孔合图,然后找正内孔磨外径保证行为公差。难点在于R1修成型砂轮磨出来达不达的到0.001的轮廓度?请问这个是不是用来做光盘母盘用的啊?可以告诉我们一下用途吗?

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 楼主| 发表于 2010-11-23 09:45:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
12# zhongshanljt 1 A; i$ u: N: F

. O5 ]; t6 W1 N7 ?4 W7 |朋友十分感谢你的帮助!
" G/ i# G( M0 j7 Y& A. _  ^8 U$ J# M4 V! B; L. I9 I  C6 c3 r
0.001mm的轮廓度实在是不好保证也很难测量。
2 s; y! U; j, Q- ]; U# F型位公差可适当放宽到0.002mm
- j' Q% N% A, Z5 w: Y
3 N! J( O. Q. \/ }4 U3 f8 d  |这个件不是做母盘的。做什么的要保密,不能相告。请多多原谅!
头像被屏蔽
发表于 2010-11-23 14:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-23 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
保密就不要拿上来了啊,别人知道了你是做什么用的可以更精确的考虑的。知道保密还拿出来,不知所云
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2010-11-23 18:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2010-11-23 20:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

7 ]# D, q# W' d9 s4 M( r请设计者重新设计、重新出图!
+ b/ ^7 p% H6 G5 M9 l; F8 {
7 {* h$ |1 s; H1 ]对于回转体,要求配合精度很高的,3 k. X" c) `- g/ z0 }1 G

3 b# a2 R, V' ?$ A' Y6 T+ p' u- S要么水密,要么气密
# x# P/ F1 b: ~* P! L; i2 I
+ `+ \0 G# e- ]( b可是,即便是为了气密等,应该在结构上改善,不可在精度上标的不切实际/ t& m. @" x9 ^

% H" M. |8 I4 O) E. U& a) f9 h对于回转体,完全可以考虑添加橡胶件等进行密封,配合精度比较高的按H6/h5或H7/h6进行设计) n) C- v7 w- g) o; }" f
' W* y3 @0 ]8 s& i( }
如果真能照LZ的这张图做出来,那么,中国的许多设备精度就不会处在现在这么尴尬的境地
1 b; c9 r4 Z" m' F) Z
7 S/ V0 I# b: T! X中国机械专业所有人员的待遇和地位,估计都可以上一个大台阶9 j2 @! z/ C# U& J# d5 X

& C, u3 Y  ~3 `* x不至于出现——机床的技工待遇抵不过美容美发的剪刀手
0 E3 q/ s3 `5 w: v; l; Z/ t2 Q
2 U0 X" t; R$ _9 J- y" z! l善意提醒:请正确使用公差配合,它反映一个工程师是站在圈内还是圈外。

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发表于 2010-11-23 22:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
订做合金成型刀具精车
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:24:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
17# xiaoqh119
' U* V" n# X. q; s$ \% ]( K
! M2 ~3 n0 A7 R5 B% l0 J0 O& P谢谢你朋友!你说的很好很有道理。- O4 V# V. `& v8 x

9 u7 G3 }; |# |8 w) z这个件很特殊,也不需要与其它零件配合,也不是做密封的。也不需做什么设计修改。8 @3 _( U7 D# x6 [  [+ {
出于商业保密的需要,我不能说出用来做什么的。如果这个零件能用较经济的方法做出,那么用它做出的产品可以超越国外进口产品!也算是为我们的机械工业做点贡献吧。2 i$ ~7 @) M+ `1 @7 ~
1 t! y7 Z5 t" Y9 ~, ~( m
希望朋友们能提供好的办法!
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
18# pproee88
3 B5 m9 K  U" }  R* ]) [4 M6 ~4 h/ @$ x0 O6 ]4 l% \- g
谢谢 / r% @" Z0 J0 L( {
8 \0 O  i3 I4 s/ O( O# _6 w& g
这个工艺比较经济。成型车一般能达到0.005~0.003mm的型位公差,但0.001mm的轮廓度公差能保证的了吗?4 N. A7 F% ^4 m; t. ]5 Y. q$ k
2 Z( \" n2 {+ O) }* D
朋友,希望你能留下联系方式,探讨一下!
发表于 2010-11-23 23:47:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
20# machinestudent 0 ?) \+ |9 _+ Q# I: @; f

/ _( a, z; [( ~8 J没有高的光洁度就不可能有高精度,余下的研磨吧
发表于 2010-11-24 00:17:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们公司是做光盘模具的,同类加工方法的零件都有很多!有空一起来探讨一下吧!我的QQ是438976338!
发表于 2010-11-26 16:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
高精度数控车+钻石车刀
发表于 2010-11-27 20:51:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个精度,有难度
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