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[已答复] 这个零件有什么最优加工办法?请大家帮忙出出主意!

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发表于 2010-11-22 09:05:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 09:14 编辑 & R, a& N4 X# u) Z# j$ d1 @

& H, i6 E, D1 s8 b" r9 n2 e  S此零件为一回转体,大家看看有什么最优最经济的加工方法。
' b3 e& g: a; o3 `6 l& D4 A) A. I9 Z7 U主要保证红线部分精度!材料以金属材料(钢或有色金属)为好,以尽量满足精度要求。! Q& Y+ x1 H& e- E9 ]1 j
(未说明白之处也请大家指出!)http://file:///f:del0000.JPG
del0000.JPG
发表于 2010-11-22 09:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个不是很普通的吗?5 ~$ r. S0 [$ G- V4 }, @/ s" h. b& ]
用数控车就可以做出来啊!
 楼主| 发表于 2010-11-22 09:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
2# huisheng276
; A/ w+ f8 [; K' k9 M数控车能保证0.001mm的轮廓度吗?
发表于 2010-11-22 09:56:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图中形位公差的同轴度、垂直度、轮廓度要求都是0.001mm,同时达到实不容易,这些加工处的表面粗糙度为Ra0.2要求也挺高。图中最大的缺陷是一些定位尺寸竟没有标公差,实现上述形位公差要求就没有实际意义。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 尺寸公差要求的工业意义。

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 楼主| 发表于 2010-11-22 10:05:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 10:09 编辑 * H9 `2 |8 {. j* S0 ^

5 b" W4 L% k6 K5 Z4# gaoyns
4 x- M# S) L) p: G朋友你说的也有道理,但这个零件比较特殊,对你所说那些尺寸精度要求不高,所以无需标尺寸精度公差,但是对形状要求比较严格,所以标注了型位公差!
) V' m) V/ \' t! p. h* J& [6 T' x4 b3 o$ c4 k3 O" j; G
主要是要保证轮廓度0.001mm,垂直度和同轴度可适当放宽要求
- q9 s0 y2 Y# t' l, `# p
+ G% a: k2 r2 U3 h: l( d* u谢谢你的帮助
发表于 2010-11-22 11:19:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
大批量做还是精锻吧!
 楼主| 发表于 2010-11-22 11:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 11:41 编辑
* {+ j0 V& e  |  m8 g
  c$ ^& V! C6 D4 |8 {% R" C6# 马尔马拉海 - _0 e# s: h# `* R$ o0 u% \0 r5 M# R
) m; M! [6 D9 L$ b- J* p
精锻?可以吗?
5 x- h3 Q$ `( h! n" \精锻得什么温度?
# I+ N5 Y. n. M需要锻模不?锻模得什么精度?
发表于 2010-11-22 16:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
兄弟你设计的?同心度那么高,直径又没要求,不明白
发表于 2010-11-22 17:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
6# 马尔马拉海
) b$ W+ d" d0 a/ ?
! Z! w/ o6 g) Y精锻?我没看错吧,那 精锻模具的精度该多高呀?再加上锻后的弹性回变不确定量,要保证零件形状精度,困难!
 楼主| 发表于 2010-11-22 17:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
8# hktourist 3 W5 P, ~0 ^3 Q8 O1 |
& o  }/ Q6 I+ P$ q
这个零件确实比较特殊,一些尺寸没有公差要求而只有型位公差要求而且要求比较高!/ K7 i9 _8 |; `/ L3 Y/ d" O
" v+ @& `8 k! |& N4 \+ h2 @0 M
6 }4 G6 b! ~9 S9 R/ W5 V7 B+ Z% \# Q
谢谢所有关注的朋友
发表于 2010-11-22 21:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以考虑镜面电火花加工,只是效率很低,成本高!
发表于 2010-11-23 07:15:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果不是大批量生产的话应该可以这样做吧!先粗车总高和外径留余(防止热处理后边形),然后热处理(要求达到一定硬度),然后转磨两面见光,然后时效8~10小时(自然冷却),时效后研平大端面保证平面度0.001,然后用大内外圆磨找正外径磨内孔合图,然后找正内孔磨外径保证行为公差。难点在于R1修成型砂轮磨出来达不达的到0.001的轮廓度?请问这个是不是用来做光盘母盘用的啊?可以告诉我们一下用途吗?

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 楼主| 发表于 2010-11-23 09:45:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
12# zhongshanljt
& N' V/ X: O$ r+ T) ]3 H, s# b! W5 G  j. o: L/ t( k" \: T
朋友十分感谢你的帮助!
. w! _' ~9 A( k+ a% ]+ |1 O+ g9 e& Z! o  R' n9 p+ d
0.001mm的轮廓度实在是不好保证也很难测量。0 i5 k3 M2 S4 L5 X% J) |! o
型位公差可适当放宽到0.002mm; k: S& `8 b' K- l9 w. d

4 u! o- ?8 `* }* k" `) u这个件不是做母盘的。做什么的要保密,不能相告。请多多原谅!
头像被屏蔽
发表于 2010-11-23 14:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-23 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
保密就不要拿上来了啊,别人知道了你是做什么用的可以更精确的考虑的。知道保密还拿出来,不知所云
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2010-11-23 18:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2010-11-23 20:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

5 u; _! m/ M2 u' Q6 b" U请设计者重新设计、重新出图!  {) C0 e  y# h- l+ ^1 i

* a# q. O( I* ^+ x* p对于回转体,要求配合精度很高的,% Q! |2 O( h  Z4 @, z
( A( Y5 {, l9 f) I2 B1 A8 B0 ^
要么水密,要么气密0 Z* k' L# R  V, K3 Y7 M
9 M( V: [' p  Y) Z3 B  B
可是,即便是为了气密等,应该在结构上改善,不可在精度上标的不切实际4 m; h% F' F8 Y! }
4 \. V* T: f- U/ U# f
对于回转体,完全可以考虑添加橡胶件等进行密封,配合精度比较高的按H6/h5或H7/h6进行设计9 O7 l6 M# ^7 ]0 E

0 C" Q& v/ V/ k1 j如果真能照LZ的这张图做出来,那么,中国的许多设备精度就不会处在现在这么尴尬的境地7 O, b- V% a2 M
* ?6 d0 q' n7 \; z' @9 _0 P. R
中国机械专业所有人员的待遇和地位,估计都可以上一个大台阶  ]2 N: h& C# l, W  m6 w2 W* K
4 X% }" |; ?4 x3 ]& S1 d
不至于出现——机床的技工待遇抵不过美容美发的剪刀手, [6 C+ b  q# L* z0 q. N3 `6 Z
8 \0 V, @) I) Z! l1 e3 i7 i
善意提醒:请正确使用公差配合,它反映一个工程师是站在圈内还是圈外。

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发表于 2010-11-23 22:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
订做合金成型刀具精车
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:24:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
17# xiaoqh119 & U" m" K6 `' j4 _+ A  X, Z: d+ T
: m! ?$ q- f# B9 n, I; r
谢谢你朋友!你说的很好很有道理。
3 p6 F3 W. Z+ j7 A
5 P0 e  @7 Z) D) g- P这个件很特殊,也不需要与其它零件配合,也不是做密封的。也不需做什么设计修改。" X" n$ K2 X+ J) d* _; v
出于商业保密的需要,我不能说出用来做什么的。如果这个零件能用较经济的方法做出,那么用它做出的产品可以超越国外进口产品!也算是为我们的机械工业做点贡献吧。
; i( u* C4 D$ a0 Y7 A' T) D9 {; `: b! b
希望朋友们能提供好的办法!
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
18# pproee88 9 V2 J! r) n3 ^' b  G
4 ?. Z( ~8 N! Y$ f2 l8 r# |* t
谢谢 2 V1 u. w8 a: p! D+ t5 l

# h7 G4 w& }, q& J0 E* Y/ o; A) g这个工艺比较经济。成型车一般能达到0.005~0.003mm的型位公差,但0.001mm的轮廓度公差能保证的了吗?
2 k) I" H( N* Q7 v1 r6 O% S& x% t9 |4 e! f
朋友,希望你能留下联系方式,探讨一下!
发表于 2010-11-23 23:47:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
20# machinestudent
' x  T& |" Q* z- u4 V! Q1 B. I3 f- y) z4 V! i, n
没有高的光洁度就不可能有高精度,余下的研磨吧
发表于 2010-11-24 00:17:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们公司是做光盘模具的,同类加工方法的零件都有很多!有空一起来探讨一下吧!我的QQ是438976338!
发表于 2010-11-26 16:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
高精度数控车+钻石车刀
发表于 2010-11-27 20:51:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个精度,有难度
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