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[已答复] 这个零件有什么最优加工办法?请大家帮忙出出主意!

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发表于 2010-11-22 09:05:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 09:14 编辑 4 @. f' n6 a- W# N

9 c* r9 d) v- s, G) x+ y) |此零件为一回转体,大家看看有什么最优最经济的加工方法。& ]: w& K( y1 d7 b9 j& W
主要保证红线部分精度!材料以金属材料(钢或有色金属)为好,以尽量满足精度要求。
/ l% z1 r; v  m( @% r(未说明白之处也请大家指出!)http://file:///f:del0000.JPG
del0000.JPG
发表于 2010-11-22 09:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个不是很普通的吗?
  P! R" v; o7 b5 |$ h& l用数控车就可以做出来啊!
 楼主| 发表于 2010-11-22 09:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
2# huisheng276 ) J- _- t0 ]2 X2 t; j
数控车能保证0.001mm的轮廓度吗?
发表于 2010-11-22 09:56:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图中形位公差的同轴度、垂直度、轮廓度要求都是0.001mm,同时达到实不容易,这些加工处的表面粗糙度为Ra0.2要求也挺高。图中最大的缺陷是一些定位尺寸竟没有标公差,实现上述形位公差要求就没有实际意义。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 尺寸公差要求的工业意义。

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 楼主| 发表于 2010-11-22 10:05:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 10:09 编辑
$ L! Y3 p4 _' o8 ]$ |* m3 U: M5 Y: \
4# gaoyns 6 C. C, [7 p& g9 I) K7 w$ C( [
朋友你说的也有道理,但这个零件比较特殊,对你所说那些尺寸精度要求不高,所以无需标尺寸精度公差,但是对形状要求比较严格,所以标注了型位公差!
! h% A* u8 {8 T; K% D0 y  Z
. w: g: ^* q  S( s7 B主要是要保证轮廓度0.001mm,垂直度和同轴度可适当放宽要求
5 o9 k. d" M. c* R1 c  _; S2 t# h1 a# D" ^$ b1 h  x( ?6 F+ u
谢谢你的帮助
发表于 2010-11-22 11:19:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
大批量做还是精锻吧!
 楼主| 发表于 2010-11-22 11:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 11:41 编辑
/ M) B( f7 w4 Z& a* Y4 Z3 p' b$ J
$ u  @, ?0 S, N4 n9 b9 D6 \/ s6# 马尔马拉海 ) u7 S2 d3 C5 w6 ]% }6 ~+ m7 g

/ p3 u: ^  @; i8 b8 M% }0 P+ _精锻?可以吗?. L( O" F4 ^. v  P% M# S2 w
精锻得什么温度?
) S% Y  U4 D8 K6 D需要锻模不?锻模得什么精度?
发表于 2010-11-22 16:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
兄弟你设计的?同心度那么高,直径又没要求,不明白
发表于 2010-11-22 17:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
6# 马尔马拉海
9 U. M" d5 {! x! F% ~, V7 t. _9 j6 n7 t
精锻?我没看错吧,那 精锻模具的精度该多高呀?再加上锻后的弹性回变不确定量,要保证零件形状精度,困难!
 楼主| 发表于 2010-11-22 17:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
8# hktourist
5 h: I: M. k% i4 D
0 }3 Z$ l* |/ w# C# W' U, h这个零件确实比较特殊,一些尺寸没有公差要求而只有型位公差要求而且要求比较高!7 r$ T. }: j3 c3 E7 L' z/ E& W0 R: z
4 ^" [& k1 \8 {# Z/ m

* e% q! O- [) N, s6 d# e3 P 谢谢所有关注的朋友
发表于 2010-11-22 21:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以考虑镜面电火花加工,只是效率很低,成本高!
发表于 2010-11-23 07:15:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果不是大批量生产的话应该可以这样做吧!先粗车总高和外径留余(防止热处理后边形),然后热处理(要求达到一定硬度),然后转磨两面见光,然后时效8~10小时(自然冷却),时效后研平大端面保证平面度0.001,然后用大内外圆磨找正外径磨内孔合图,然后找正内孔磨外径保证行为公差。难点在于R1修成型砂轮磨出来达不达的到0.001的轮廓度?请问这个是不是用来做光盘母盘用的啊?可以告诉我们一下用途吗?

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 楼主| 发表于 2010-11-23 09:45:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
12# zhongshanljt 0 Q0 U0 F% m1 L' A6 w& c% N
3 j1 ?( N3 W# ]
朋友十分感谢你的帮助!
* P9 ]! b2 T: {4 o4 I/ v
" q1 b: V/ x! v8 |' z: i7 u  F- ~0 b0.001mm的轮廓度实在是不好保证也很难测量。6 s$ H. E: X4 }9 ?' H7 R1 i1 P- {. [
型位公差可适当放宽到0.002mm
2 u7 p7 j8 Q9 }8 G# ^6 ^. T. h6 m& b3 m+ T8 u# K
这个件不是做母盘的。做什么的要保密,不能相告。请多多原谅!
头像被屏蔽
发表于 2010-11-23 14:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-23 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
保密就不要拿上来了啊,别人知道了你是做什么用的可以更精确的考虑的。知道保密还拿出来,不知所云
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2010-11-23 18:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2010-11-23 20:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
8 }& j- V2 ?3 ?( p! K
请设计者重新设计、重新出图!
, [& v" p2 D9 a9 S" S/ q. |5 c# D& e- U: @) V+ t
对于回转体,要求配合精度很高的,# j9 @5 b8 u' ]$ T

' p2 J6 V  Z0 [( q要么水密,要么气密1 N# h4 z% ^' D, `5 v

9 x+ X2 P3 s5 D$ m可是,即便是为了气密等,应该在结构上改善,不可在精度上标的不切实际
  Y' K; q, w+ F# S) Z2 t& L+ D8 X' J5 W0 ^0 B1 z4 z; ?) y
对于回转体,完全可以考虑添加橡胶件等进行密封,配合精度比较高的按H6/h5或H7/h6进行设计
3 Q6 E+ ]% @) @
5 L- f7 _& _7 M  [/ o- C9 |/ ?7 Y如果真能照LZ的这张图做出来,那么,中国的许多设备精度就不会处在现在这么尴尬的境地
4 x7 d+ J2 ?& ]# k  X
2 j- o2 h# x  Z& W0 }9 {中国机械专业所有人员的待遇和地位,估计都可以上一个大台阶
9 p' P& A& b1 @& {) N5 P9 \" X; c* Y* T: l" Y0 N6 o4 N: L( L$ p7 v- L, a
不至于出现——机床的技工待遇抵不过美容美发的剪刀手
% G3 I" E) _, _0 R. J1 M- E' \. Y" p2 x+ h2 c
善意提醒:请正确使用公差配合,它反映一个工程师是站在圈内还是圈外。

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发表于 2010-11-23 22:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
订做合金成型刀具精车
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:24:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
17# xiaoqh119 , n. U# ?* o; X7 L) e
3 O  B; r- g( g$ N
谢谢你朋友!你说的很好很有道理。
3 Z) s% ~8 M9 Z0 W
1 G: O) h9 U9 i- j$ K2 w! I3 r这个件很特殊,也不需要与其它零件配合,也不是做密封的。也不需做什么设计修改。/ M& @' X* d9 Q$ u0 y
出于商业保密的需要,我不能说出用来做什么的。如果这个零件能用较经济的方法做出,那么用它做出的产品可以超越国外进口产品!也算是为我们的机械工业做点贡献吧。$ N5 z  ]+ E4 @. K# p1 X1 b1 c! }
9 C3 [6 Z/ D$ f0 ?1 C+ s2 R$ Y8 E
希望朋友们能提供好的办法!
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
18# pproee88 7 A4 v. M, Z! ?- v& `1 X4 r  }
. x1 I& P/ ~. f0 D. N! z
谢谢 ( U* C. k3 m6 x7 V, c5 X3 e7 |

7 \: @- z0 o+ ?$ E) \8 ^这个工艺比较经济。成型车一般能达到0.005~0.003mm的型位公差,但0.001mm的轮廓度公差能保证的了吗?$ V2 _$ }& y- ]( g5 Z+ i, a

. l- V2 V- W( D) V5 q! Z$ f. Y朋友,希望你能留下联系方式,探讨一下!
发表于 2010-11-23 23:47:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
20# machinestudent
% g. E1 ?; J" l' B8 _. {# a
, a2 A+ `  h- ~" u7 O" f! Q没有高的光洁度就不可能有高精度,余下的研磨吧
发表于 2010-11-24 00:17:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们公司是做光盘模具的,同类加工方法的零件都有很多!有空一起来探讨一下吧!我的QQ是438976338!
发表于 2010-11-26 16:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
高精度数控车+钻石车刀
发表于 2010-11-27 20:51:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个精度,有难度
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