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[已答复] 这个零件有什么最优加工办法?请大家帮忙出出主意!

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发表于 2010-11-22 09:05:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 09:14 编辑
4 T2 p, }+ t1 C. y0 g' p/ x- H8 {4 z8 h7 ?1 j4 }
此零件为一回转体,大家看看有什么最优最经济的加工方法。- k0 ~6 B4 `2 p4 O6 Y# c, }) b
主要保证红线部分精度!材料以金属材料(钢或有色金属)为好,以尽量满足精度要求。9 G. r+ A3 O* z) |9 Q+ B. @
(未说明白之处也请大家指出!)http://file:///f:del0000.JPG
del0000.JPG
发表于 2010-11-22 09:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个不是很普通的吗?0 n5 H3 ~/ {& M2 |" R
用数控车就可以做出来啊!
 楼主| 发表于 2010-11-22 09:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
2# huisheng276
2 [+ A8 J2 b* M) z6 q' ?数控车能保证0.001mm的轮廓度吗?
发表于 2010-11-22 09:56:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图中形位公差的同轴度、垂直度、轮廓度要求都是0.001mm,同时达到实不容易,这些加工处的表面粗糙度为Ra0.2要求也挺高。图中最大的缺陷是一些定位尺寸竟没有标公差,实现上述形位公差要求就没有实际意义。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 尺寸公差要求的工业意义。

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 楼主| 发表于 2010-11-22 10:05:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 10:09 编辑
" R/ |& l8 r7 s  @! O3 I% @6 s  p0 v0 R/ s" B9 u
4# gaoyns
0 e# z& c4 b" E! f) Z5 t% {+ M3 @朋友你说的也有道理,但这个零件比较特殊,对你所说那些尺寸精度要求不高,所以无需标尺寸精度公差,但是对形状要求比较严格,所以标注了型位公差!' r3 s8 j. e  s! z1 u) i
- l) E" O1 C& G9 ]7 j- h. b$ D
主要是要保证轮廓度0.001mm,垂直度和同轴度可适当放宽要求
, f) B2 {* ~3 F5 x/ J/ u
% p, W* _! S; B谢谢你的帮助
发表于 2010-11-22 11:19:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
大批量做还是精锻吧!
 楼主| 发表于 2010-11-22 11:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 11:41 编辑
' c6 O6 s1 _, ?$ g! S, W2 T  h- J5 L8 k
6# 马尔马拉海   C) J! G6 w! W  K7 v8 d
, l( n( k# Z2 `$ y; F; T2 j
精锻?可以吗?
$ o* F  c0 S* }) G精锻得什么温度?" s# f* Z1 P) f. s( T4 s* X
需要锻模不?锻模得什么精度?
发表于 2010-11-22 16:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
兄弟你设计的?同心度那么高,直径又没要求,不明白
发表于 2010-11-22 17:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
6# 马尔马拉海 ; h! x1 g; ?  L) z( ^% ~/ u3 \
$ x; o! v8 t. o( W
精锻?我没看错吧,那 精锻模具的精度该多高呀?再加上锻后的弹性回变不确定量,要保证零件形状精度,困难!
 楼主| 发表于 2010-11-22 17:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
8# hktourist 2 L" |+ B/ t# E: u2 K* y% d, V: R5 y

0 x) Q! A' _6 W) t  A这个零件确实比较特殊,一些尺寸没有公差要求而只有型位公差要求而且要求比较高!& E& }9 Z# H3 m% D) F" F+ m+ D. l

( H, P- z5 f7 `; P2 m! {) R, j2 o& s9 ~, W0 [5 Q9 T# K# y- |2 i1 H
谢谢所有关注的朋友
发表于 2010-11-22 21:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以考虑镜面电火花加工,只是效率很低,成本高!
发表于 2010-11-23 07:15:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果不是大批量生产的话应该可以这样做吧!先粗车总高和外径留余(防止热处理后边形),然后热处理(要求达到一定硬度),然后转磨两面见光,然后时效8~10小时(自然冷却),时效后研平大端面保证平面度0.001,然后用大内外圆磨找正外径磨内孔合图,然后找正内孔磨外径保证行为公差。难点在于R1修成型砂轮磨出来达不达的到0.001的轮廓度?请问这个是不是用来做光盘母盘用的啊?可以告诉我们一下用途吗?

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 楼主| 发表于 2010-11-23 09:45:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
12# zhongshanljt 9 k; i" \  g$ W& T4 a$ d9 U( A7 f

, Q  ~$ j6 d7 M. S朋友十分感谢你的帮助!
: {, ]# K% F# k- y! o5 i. R7 l$ {, C; R$ @- [; _/ K& W
0.001mm的轮廓度实在是不好保证也很难测量。
! U$ R2 d  J6 v; |- L3 N7 P型位公差可适当放宽到0.002mm4 J; k  f3 R  e0 o

# t3 K8 e4 ~3 [9 g  v* E  U/ B这个件不是做母盘的。做什么的要保密,不能相告。请多多原谅!
头像被屏蔽
发表于 2010-11-23 14:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-23 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
保密就不要拿上来了啊,别人知道了你是做什么用的可以更精确的考虑的。知道保密还拿出来,不知所云
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2010-11-23 18:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2010-11-23 20:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

2 L7 H) x- p7 O请设计者重新设计、重新出图!4 M  k$ X  M+ P% o1 y, E3 Y5 J

6 t! I# M5 ~6 s) H% a* \7 b对于回转体,要求配合精度很高的,
: q1 K* p6 H! n7 v0 C7 ?3 |5 c1 i; f" h1 t1 _. I+ \4 A
要么水密,要么气密
0 x7 f3 v; }6 N4 B
; B, m+ i; f; d; s0 s4 n8 j可是,即便是为了气密等,应该在结构上改善,不可在精度上标的不切实际
% j9 X4 D0 w* x/ b$ O2 j: E
: j" w8 a+ ]% k1 R+ Z对于回转体,完全可以考虑添加橡胶件等进行密封,配合精度比较高的按H6/h5或H7/h6进行设计, |" i7 E) R) J& N& Q- _5 Q! H
+ D5 k  b" h$ }3 P% Q
如果真能照LZ的这张图做出来,那么,中国的许多设备精度就不会处在现在这么尴尬的境地' y2 ~2 V; [4 u) \0 e8 Z+ b; L
/ w" u: E3 Q9 Z$ o" Z* s$ j
中国机械专业所有人员的待遇和地位,估计都可以上一个大台阶
/ O9 n% r+ A7 P0 E
; p6 @" z9 J8 w) L8 u& y" V% ]; I不至于出现——机床的技工待遇抵不过美容美发的剪刀手
. d) `* w- T4 p: c  K; L% U0 W8 L1 a: s4 L
善意提醒:请正确使用公差配合,它反映一个工程师是站在圈内还是圈外。

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发表于 2010-11-23 22:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
订做合金成型刀具精车
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:24:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
17# xiaoqh119 * v* L5 T; S+ I
0 x# y1 t8 a9 i4 R6 Z: P6 x9 C
谢谢你朋友!你说的很好很有道理。
' O- F  D; v& L6 w# k) Y% x
3 j4 T$ I+ a2 ?* Y3 \4 C/ s这个件很特殊,也不需要与其它零件配合,也不是做密封的。也不需做什么设计修改。
( l* h  a! ?2 {. j出于商业保密的需要,我不能说出用来做什么的。如果这个零件能用较经济的方法做出,那么用它做出的产品可以超越国外进口产品!也算是为我们的机械工业做点贡献吧。
( W  u7 F# O1 w7 a" i' b. N- I5 |3 G6 Z$ \: y8 N" y
希望朋友们能提供好的办法!
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
18# pproee88
, E. ~* J3 u( T+ n$ s3 A! V# j- _  k5 Z$ \% t+ ?
谢谢
- g+ }5 k# z, C+ q2 h5 v$ }3 k4 }6 N/ H& k
这个工艺比较经济。成型车一般能达到0.005~0.003mm的型位公差,但0.001mm的轮廓度公差能保证的了吗?8 J" f2 |( G& @8 M1 F, h0 y) r
6 l5 [6 q- ^3 M+ n, W
朋友,希望你能留下联系方式,探讨一下!
发表于 2010-11-23 23:47:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
20# machinestudent 4 l) y; r2 X6 R3 N

; n+ r' {! [8 R6 W5 R7 V% k没有高的光洁度就不可能有高精度,余下的研磨吧
发表于 2010-11-24 00:17:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们公司是做光盘模具的,同类加工方法的零件都有很多!有空一起来探讨一下吧!我的QQ是438976338!
发表于 2010-11-26 16:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
高精度数控车+钻石车刀
发表于 2010-11-27 20:51:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个精度,有难度
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