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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
# D  r7 x2 v% {4 p3 ~$ d+ T( L8 M7 P3 h# B3 [4 J$ b  g
附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!, o; L6 P4 V$ y- X& X
方管材料: Q235, 壁厚4mm.
. Q: n# R4 m! L; _4 |( D' e# ~) F% e3 S8 O4 d# B8 {
工艺难点: 4 o$ A6 U8 R' J% c, U4 ]7 f
材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
; d" q2 m. ]! _8 |3 |  \0 j2 X冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。
! ~, S7 D9 Q. C7 s, k% U壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.7 {. K3 z& ?1 Z- ?3 z4 l% e) H5 |
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.
: H- z! B. T6 k8 E4 Z. c: D方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
8 p; L3 k- ^' c& [; |& ?' x冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!' r( r5 C# ?) |6 z7 Q) U
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( F6 J- p! W2 L

7 H2 g& ?/ S3 }$ ?9 T( j0 V' e, T貌似很好的方案/ n0 B" m0 M9 V+ k% @: c- m

( y/ N/ i+ M. u5 z& t/ f    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,8 M% T0 n  ~1 d% ]0 F' J
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 " Y3 }( N5 e: v4 s7 d
有批量可以4 z9 z2 B2 M; r% b. M
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  y9 |( K& z  F2 {6 H
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。# u0 Y/ u) I. D4 h, G5 f) h

7 n* F; h; F) N8 k请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?
8 y6 b- R! A  \4 @) r) ]$ v# Z
) s% T* s4 J9 J灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件8 g4 L5 |- t" i9 O) A. ]* v3 v# K: M
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; N- j( A7 w4 x6 F4 `* E; e5 g1 T, j您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
: I" t; ]9 e( y- z同样的请问您
# b& Z: ?4 j! L) t如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。3 t  j+ k' s! p7 j
刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。  c, U8 A  @7 h8 d# ^
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
* O; N" t  c: k$ `" h  b鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
4 F  t+ S7 q+ B7 y' o整个方案如下:' V$ b' \$ P. M7 M
凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)
" h; G3 N/ }- S凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)
& u7 C, Y( i" B: b芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。
! k4 d. a$ o' o0 l7 o! o5 z60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
6 G; A+ Z1 Y% t" C' R; e+ y特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊
, y: i; n. b: S5 L5 B高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 J8 Q4 O2 ~$ A$ G7 L5 V
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
# o; H( @; Z) A, C' d
# P, Y7 S; b$ k$ }3 ]! J0 J再次感谢大家的支持~~
  {9 D% x/ Q4 a
7 f$ h* w4 u# H5 _$ l$ ]7 C1 a一、产品零件结构设计已作下过更改:
  s" j) G& O5 N7 C1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);9 x) c% x2 {. w/ F0 D  p
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
3 K/ D; b' ^& R! t9 D6 {9 o前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.2 Y4 `7 U* x% L9 B

8 h5 j% {- `6 l/ D二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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