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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑 ) O( S. d/ }. f! v0 Z3 o* ]5 e

9 S9 g4 L. z9 C( Q# p* W附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!
% a( b. n8 {! f; \8 K" q" o方管材料: Q235, 壁厚4mm.
5 r6 S4 x# O! P, {3 N: v$ W8 m
0 I( y, F9 @, n6 x工艺难点:
7 F" l& ^; W* t! W4 N- b( m材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!+ j  S& B/ E$ l
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。; G" c' d7 c' N' L7 @6 n9 r
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.' r0 s: R6 O% E8 z: J
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.& o. ?$ l  t$ g4 n: ~7 |
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!. K" a0 ?  r+ M
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
4 O6 n, T  H6 |. }xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 |, F& `- n5 ~; H. c

9 u, r) X$ q8 b/ I% J貌似很好的方案8 u, D9 I/ i; D7 J

$ B$ ]7 X, l% \; F    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
( w7 Y( E6 u4 x8 v3 R. o如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑
0 _3 N; F& _4 s* y
有批量可以3 E) [$ p9 A& r7 ^* ^0 e% Z" E+ u, N1 h
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, f: f+ I  m# C楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
, {$ R/ c: p! l/ H$ @; j$ ?0 Q
* ]- a1 [3 M+ ?% q2 S) }请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?
9 R( z2 Q7 |- L9 K5 F+ A  r% A" O) V. [: m, r4 {& k
灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件# o$ V9 U% c% y) O
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; N5 c% ?9 Q) Z6 c% q0 l您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,9 @. z) x# L* B: t  l" X9 d
同样的请问您) O5 Y7 g: Q& R, O+ p) }
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。7 A1 P) R0 \9 o$ q: ^
刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。3 c4 R" a5 H9 v% P
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。+ _. _: L, U! @0 z- ?. m* U3 r
鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。 / ?$ y( I: G& _; B' c8 k
整个方案如下:' @: z. ^9 Z! K
凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)2 C9 r0 X/ R) T# a* y+ B. H
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)
, N5 H- v: E: @/ T, r1 d6 r7 @芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。( j5 [) c# R2 `( s1 ~9 ~6 a
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,# k  b' X  }) v- X
特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊
; i$ Z. `- m! `" r4 Z2 q高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 m! u; Z5 A  H6 }) K7 l& E. Y" B嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
9 Z' e$ _! y5 c  W+ F8 ?8 @
: C' V8 p" o) I" D4 v" M, `/ o再次感谢大家的支持~~
! O! k6 j" S0 x' b' q
# }  h5 ?3 P9 x一、产品零件结构设计已作下过更改:- D( }8 N8 k. {9 Y  n
1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);, e' {1 d- d/ E) s4 c
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;3 q/ _9 E0 W& q% c, v: A( A- X
前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.3 ^1 Y, ^  p6 _; b
6 h- S8 g# j; T' f7 c
二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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