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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
% q7 k+ w$ j# o$ ]# m
: Z/ j. J2 O- q) p- K. U' ]附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!
3 m2 d; _/ z3 p) F方管材料: Q235, 壁厚4mm.) x- p# |: t$ ^) i7 J

1 S0 Y$ D& w7 T+ k工艺难点:
% Z2 h& y. c" W* e材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!2 h" ~& E7 ^" x
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。
  e5 G# J  ]- c; I5 k壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.
# G6 C7 x& K, E1 M批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.2 b  h7 U% e5 d9 D
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
% J9 A) Q7 U8 g5 M; k0 i冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
: ]  w2 j  i" exxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) U# c9 S$ w/ _, N/ N' d5 x0 e
) Z; w+ }* H9 t5 T6 Y- D: H
貌似很好的方案8 D4 y9 a. e& \
1 e& C4 n3 ~1 w
    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
& l. c$ m4 z6 o9 n* F7 G如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 $ v8 F/ c! U6 O; g4 G, O8 d
有批量可以
* x" h' O! |1 `: Dltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; H) ?5 k- ]7 c# D4 n. @楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
: O. S) R' d$ `2 G  j9 T
+ s0 j# v, b7 K# I/ n6 x请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?; }/ F. v3 _* n. Z6 }# @; Q
0 P, d9 x: Y" n! ]2 n$ P: U% [
灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
* I- x' v; w' `' {+ P2 x/ Nhbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

- k$ u) [$ ~6 H- L9 T您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
+ @: n) Z: S3 B' `5 [# [同样的请问您/ B. r$ n* Y# S  \, L! w. O
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。2 @* ~3 d; |" S* U' c8 b
刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。
- U6 q7 Z% G1 c- b) F1 l又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。! Y$ a/ \" L! y  ?% R) ~( j
鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。 9 v" g& G; [  d$ \: _2 H$ G, W
整个方案如下:
7 ^9 n. ~/ w8 l: K% u; M" K凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)- `! @) `2 J* p
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)! i  P/ b3 G; n, P3 Q
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。+ ^9 A$ V. N4 y. @7 E  N
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
+ D6 M# Z& h6 }% x" u) t% j7 r特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊3 U. J' _( P' b' b
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. i% u9 F( c0 S- q& J
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
+ D, S3 }  c2 b5 p' c. L+ @. u2 U1 Z6 y! }- }! a
再次感谢大家的支持~~) B0 H$ l, ~4 @6 t
1 \- H" z6 ?, P5 v
一、产品零件结构设计已作下过更改:! g! ]& I6 |; N& p: t
1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);
9 H( p1 j0 d! {8 _( w* p! ?- n7 M2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;- S# B1 l4 S$ o( ]
前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.
# w) t: ^( B3 ^: _# O" B6 ^& J0 j( @4 e+ {; f! w2 t
二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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