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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
2 i( D! _. F1 C3 I
/ M6 G3 J" |9 R, v; h9 G1 m附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!( n1 s- C7 C3 I% r. m/ ?$ J$ c# l% p
方管材料: Q235, 壁厚4mm.! b- _/ A9 o+ D3 D" c8 I

  u" x5 V) i2 d3 ]9 {- A, t工艺难点:
% t9 }8 `6 V2 i( g! G材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
( n7 Y+ m' w  {3 R冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。6 I. P/ h+ i9 o6 s
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.
% i' ~0 w# C( k9 i) n+ g7 I8 y批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.1 ]+ Z( C$ K* S$ v. y
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!1 u( _9 a/ k3 R" A) K# b9 J
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
& \  r7 N0 \5 v! g6 _xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" M! C$ g; h# x  a% a. r
& g5 }0 ]! f* C  P9 b
貌似很好的方案& I7 t" `7 _7 `9 o& X2 j

1 }0 o" g* D( @    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
' j- z# a% ^/ i如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 ) C3 c  ?( ^5 u+ d& t! k" E  f
有批量可以. @% |; J5 A# d  V; A+ e
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 ^  n8 j" ]& k  ~
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
5 B- b) p! ], a1 K. h6 G! n$ j
9 O* M0 _( S" ]请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?$ Z- X4 P. U1 Y) L1 _$ u

5 }" A9 [9 Y# j  V. h9 Z; R4 u灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件8 u, k" R( o2 ~8 F
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

- G2 ^0 f; e2 v您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
+ }8 M0 K; H+ r. G: r: g同样的请问您3 p2 k* `1 ~2 T3 v& |1 Q) |6 J3 \
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。7 J. ~7 u3 i9 z
刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。
, f: Z$ H3 i8 c* O又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。+ K& ^: Q; a  \/ M/ z
鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。   E) ^9 v1 S5 V5 e+ X( X4 ?
整个方案如下:
# _& y$ F' c% P3 Y7 d* ]1 b凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)
. t. s1 V" F; x+ ?8 {2 E5 S* }; s; w! j凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)% N0 D+ V& _9 U- z% D
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。
$ ]5 f( R! n4 G' N: n* z: H60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
) C7 R3 o- R: `0 }- ]特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊+ L5 r" ?2 w& y5 }  |. T
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. [) ^  o4 g" b2 c9 p8 q
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑 1 w9 r3 D- ~0 h: n
1 C+ @- w, G& X
再次感谢大家的支持~~
; C& z( {+ `# h4 n4 i/ T3 z& |8 F3 K
一、产品零件结构设计已作下过更改:/ y. V8 b7 E' I9 l( F
1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);
* H9 V& L- U; ?' J- X2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
0 c  u7 K% S4 }7 s9 o1 [3 {前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的." O7 l: D; A3 N/ G/ @0 r1 M7 l2 r

1 ]3 o7 U  L0 Z* P9 B% n二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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