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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
1 X0 L# E+ k3 |/ B" w# N
# M- j+ [1 U6 U1 r  a: Z附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!* B  i8 M" w3 y- ?. U* d* t* e
方管材料: Q235, 壁厚4mm.
2 u1 I9 b8 F/ w& H" [) X
( L- |$ ]% t  V& U! B工艺难点: " f2 n$ \( E, |3 O
材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
. e6 s2 R3 [+ {' [, @, s" o& z冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。% m7 f. n! f. e2 d
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.
# l- q: c& d: S批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.1 i3 Q1 D; r4 `9 v5 G5 i3 L
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!8 r. c  W7 K# G: V2 D$ t! Z0 [
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!( V% v/ d7 ~) j, c
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ @( [( {1 L2 t* N$ G
8 S+ t# u, G0 P4 B
貌似很好的方案: \- n; ?- [3 r1 c: Q
" E4 U7 @; _& q# r
    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
/ Y& ~3 Z/ s% H7 V2 n6 R4 ]如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 1 j& c! i8 X4 A: m5 I
有批量可以* [4 X2 G, c1 J& d2 d; a
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" L9 \6 ^! W- ]" {. I楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。8 ?! H+ ~0 W+ I  R( o& t
3 T: B8 e) b8 K. U7 }) S
请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?. e, {$ H1 k/ d6 |

7 L; x5 p* n$ u$ y' e9 a6 s灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
" M" ?) [2 B5 }hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ |8 z5 A6 r. S; m9 a您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,  o; A3 ^" B9 ]; \
同样的请问您
! r1 s" |! Q  u$ E9 @如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。
  \1 W3 u0 Q/ [2 {" Y刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。7 s/ ?% R7 N  S8 O' S0 l( H
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。0 l: Z% n# y5 \, U8 a$ L  ]5 p! T
鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。 0 }0 m3 V! S. }; ?  ]9 {& k
整个方案如下:& ]/ W0 \" N  [! S2 ]' r
凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)
) f& G9 r7 k# Y( x( `! q凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸). e& Q3 ]4 ?# x4 p, ~, n
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。8 d- G2 M$ P! V. K8 E$ R$ T( P) y
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,0 K; x. V8 L2 K" V3 j$ P" j
特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊' D4 {" f/ i6 ~
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

% ~* S+ E6 O3 W5 c5 T嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑 $ {+ C& {( |" Y$ q7 }* w6 E/ u

7 ]9 d/ j3 E* M6 V. y8 N再次感谢大家的支持~~
9 U* B" z) w# F, G. X* H
) |* z% f* _5 _2 S7 }; i7 Q9 C一、产品零件结构设计已作下过更改:
$ J2 k' {! E& |- J) r7 T6 f4 Y1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);  G+ u! j+ N9 t* S+ ]2 A  Y' {
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;6 ~# V* @3 r) f& s. Q8 T! G% c
前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的." ?1 m9 s( d% s) b' i) d: z# [, T

& s1 w3 j- R! H/ Y8 x, @二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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