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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
+ J, ^, c* Z  u: `+ t: Y
+ W0 T  d0 i8 y/ J% Z; T$ q附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!1 y$ h3 @; e9 a" v+ h: [4 r% t9 p
方管材料: Q235, 壁厚4mm.
! P/ ?5 i8 L& L* O# V) E" x: q; B) f! W# f( o' n- n
工艺难点:
5 Y9 z# T/ b2 Q. s! D  }0 n材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
- k0 A/ W: [% k$ B冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。7 T) ~% D+ E; t+ m" ^$ _. `
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.8 o5 W' f- L$ |' F/ \, N
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.$ Y5 b: N, W+ G! Y
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!5 n5 ^+ o) |* N! F4 H7 P
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
9 c+ y0 N. Y2 ?* b( }: exxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 P% B' b( z3 U0 r1 ^

1 U& |% g! j  N貌似很好的方案# t. q9 M/ B6 T$ z! s/ q' c

& d; M6 u9 [! T8 z$ j    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,* q3 q. e) e! h
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑
+ b- B' y1 [  d7 f  v5 A) Q
有批量可以
1 y# a$ y% Z4 S. sltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 D: [6 @! ^7 n6 J楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。0 n5 ~4 a4 b: {. G1 M8 y  Z
6 l# z. E( F- f+ H1 P6 J# n
请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?* _+ ~+ C# J5 P; h# T, s

% h6 D- w; ]6 o# m. f灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件3 }  J' I/ k- n' t' B/ x
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 M1 j* a% L9 u% u9 H# \
您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
" C. j2 R: p1 J9 B同样的请问您
( j% b4 U$ j4 S5 a2 d如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。5 T. `9 N. f* s* D* s) W5 g5 p
刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。
/ k/ D0 J: Y2 v; i, K7 \又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
* z% ^, T1 e7 ~$ m3 D7 @% Z' V鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。 7 h5 T. B$ ?7 \& ]9 E. z- h) x5 {
整个方案如下:
7 K: x3 C2 m$ o凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)# h2 ^: Q, I0 U% ^
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)6 D+ s4 G+ Y/ r
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。
: E  Q3 }9 O' @2 V1 m60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,+ x# y/ T  J+ o0 u; o
特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊
0 |# d2 f# {% [/ o+ j高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 d. [" _) e( D( s& v5 w4 u% C% W2 W& V嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑 6 ^0 G  w" r8 D& p& n5 O) E
% `9 w: |: A! P3 ?6 Y5 P! K6 d
再次感谢大家的支持~~
6 y) \7 \" N4 m6 W
; B1 r7 I, S6 }& T一、产品零件结构设计已作下过更改:
" {: M) }& @. y1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);3 v! J6 U1 N/ o1 n, `2 n
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
0 s) E0 a) |; Q$ V( d7 \. I前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.
" H, N+ Z6 L7 U7 n5 [
7 Q$ [& ]5 T" o二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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