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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
3 |1 G. ^. z+ r) O3 m' g& N) I1 s2 ~
' c) {4 r/ s" o附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!* d3 C1 b' H9 Z: ?: `$ k
方管材料: Q235, 壁厚4mm.
" p  s" `( i& v. r& o( w2 @  w) C: G1 K. U
工艺难点: ) R+ g' B3 Q0 J0 H
材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!& ?" |3 R& X0 B+ |/ ]% P, o
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。
7 L+ `$ K& O1 Z3 e4 M* Y壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复./ }& K5 E1 s9 y0 Z( H8 S# d
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.
. \* F( ?; Q2 q( h+ ~方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!/ D1 W( f8 z" k  }
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
, l, {2 B6 R0 |3 I6 m) g/ J6 r* ~+ fxxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 a  H* r  Z3 O  @1 Q
; A0 a- N3 l( J5 ?
貌似很好的方案5 l7 J* {) ^+ M& B  @. @

5 O3 n4 |0 R8 p0 V# d    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,, j# t/ S  B/ d6 H: ?, g9 h
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 * ?* e$ o9 k( Y
有批量可以6 w0 s8 Z  A; I$ A, I
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 ^: E* ^0 V& I. m' B
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
6 Y2 q0 s# S* {' D" v
: n1 W3 h" }1 E9 r( B# a请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?" X. t, E- B- _) f
" O( b! n1 _% c
灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件8 A. T+ \) R) |3 M1 Y, ~: Z/ f! z
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& f' @+ \( P6 Z/ G2 G您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
4 Y9 C! N" e4 z) W& F  ^同样的请问您4 P, i+ ~. E; h2 Z
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。
+ N* i) P( D  u+ P  Q. Q刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。
; U. D; H6 R) T  k; `又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
/ [. R4 s6 L& l5 Y" ]( s1 @1 F. S鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
0 L0 F  R9 n# U9 |+ x0 a3 |整个方案如下:
4 N) a# h. b' H6 u凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)
. h% ^; K& I2 ?- z) E5 H. T凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)
- T2 t7 x5 O; v1 _- A+ }芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。0 ?# ?7 J9 f3 u8 N# y& r
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,8 K* L+ V' \! X, \8 C0 j+ S
特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊# z8 S) S4 u4 o1 ]
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

) U0 @$ \. j1 e0 a" |3 l, J嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
, C$ v9 J2 b& U  L! \8 n0 [2 u! B/ V6 k& R+ u
再次感谢大家的支持~~
1 n! F+ ]- ~0 Y* e. w' M
2 B& j4 l' s, ^- S  G5 u0 l" n一、产品零件结构设计已作下过更改:& ?9 m) ]8 Q1 [9 S
1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);
! |, O  s* a; K5 Z$ L. o6 ^/ r2 q* M2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
" u7 f; p' z6 `( o9 T" ~1 U' C前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.! P& N5 W& V8 b/ l

# X$ y, L  w1 A$ A1 i' Q2 F3 W二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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