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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
/ A4 ]5 F% d# Q) ]4 s% S- p! w" H8 [; o3 l9 W- x: z
附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!4 U4 h' v+ Q: p6 ^5 J3 F# K% z
方管材料: Q235, 壁厚4mm.
) c' Q5 @) {7 Z5 i7 i  u$ E4 _" z* ]2 N
工艺难点:
- R" l% `( R0 _$ A材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
+ ]7 {, s$ F1 C% ^. {0 p冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。
, R0 }4 Z" x% E+ a% x8 C+ A0 s壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.
$ k6 r( J; S9 U批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.
5 }8 G6 ~2 m- c% c* {3 @7 T. z方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
7 a, z+ K: v" x' |" ~& J6 o9 F. X+ ^冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!9 V, q& f% v4 F, G6 j' Q; O
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, S5 |% A& k7 b  P) l. C# B7 L" X+ F0 [  G
貌似很好的方案: R5 K* G- @- V7 n  z- [- Y

; }/ z/ V9 n- H/ Y9 n' T    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,) s1 a! m2 U3 ^% U5 u
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑
, s. S1 W9 [7 v5 u- p- E
有批量可以
( a$ S) F) H) Hltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& {: O+ \+ c3 }$ K+ U楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
+ K  c: [& x$ E
8 Z! ~' j' X  B/ W0 z请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?
6 \7 \. j# M1 a; c
( G& N, C0 s4 ]2 }7 L) P+ i灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件( J* G8 `- P" C7 t) d( L: [( ^
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ t" A  d5 e4 l" R7 }: N5 R您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
3 M# F. _/ B+ k# e% F同样的请问您
3 w  U( d3 P+ g, }) Y如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。
9 B( |) t4 J0 ]  m& `  H, i刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。  A/ X) Z6 ~- Y3 C: s, @4 @
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
7 o5 a- a/ {* q鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
  Z9 p' ^' l: V6 y2 H# x( F  k整个方案如下:
) }, @; h: m8 S6 X" W" M1 h凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)
) [* r& s* c  V, M. [4 V/ A凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)
0 D% I1 T1 i( c芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。- m, [# H: a7 @/ k. O( \
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,6 y( t6 n# f6 e, S% \
特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊3 ^! k9 |4 q% ^+ y: T
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: c: L; U4 o, _( O* g: [' d
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
3 W5 j7 Y' t/ `- F, t% a9 ]2 |
( j! R- g  \5 L" [0 e' w/ n6 O% \再次感谢大家的支持~~
6 O0 i9 ~$ n" X( [8 y2 c$ ^, x  _5 ]& ~. I, x3 ^
一、产品零件结构设计已作下过更改:
" j3 ]2 @" T+ H; F! U2 K1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);" G0 x* z6 }. |& F4 q2 P
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
" t0 P; G6 e, p; v6 c3 d前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.# ~7 i) H, X* `. P

3 |# V3 C' x- f  G6 t二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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