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发表于 2010-10-1 10:02:05
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来自： 中国江苏常州
模具安装、调试及取卸作业规范------------供参考2 { B) }1 Q5 L8 x9 X9 C% D' h) \
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通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范，从而确保设备、人身安全，并稳定生产出合格产品。 - l( U, b; Y; T2 J+ Q/ K. ]
2 适用范围 4 s& A; P4 @8 ~, `
本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。
/ a" @0 l- |2 c p+ o, S7 z) C3 作业要求 ( J! G0 n/ C, {/ T' N
序号 作业程序 作业方法 注意事项 + e& H5 M& V. z7 i: l
1 将滑块下降至下死点
" y* Q. F( Z4 a1 BA. 将行程选开关切换至“寸动”位置。B. 用“双手按钮”将滑块下降至下死点。
& k, H5 R* a1 r操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。 5 ~4 q" i9 J! P4 Z
2 查看冲床的装模高度 A. 查看模具的合模高度。B. 把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加上垫铁高度）5～10mm。 : x2 {' i" Z, ]) F3 a1 Z
如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。 4 x2 V8 S8 ]$ F. L5 J: L* S
3 模具安装面的检查、修整及清理 A 要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。B. 修整工作台及垫铁不平表面。C. 清理模具表面。D. 确认气垫装置。 5 b j, `( U; Z* Q3 \
A. 注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。B. 确认模柄固定螺栓是否完好。C, 使用气垫时确认气垫顶杆是否变形，放置位置是否适宜，长度是否适宜，是否夹废料。
4 a5 O: Y) K0 ?0 C/ ^3 Z* D8 m4 模具放置在冲床的工作台上 A. 用适宜的搬运工具搬运模具。B, 滑块提升至上死点，放置模具。C. 确认模具的安装方向、结构、状态等。 % Q6 J& M) K+ y( H
搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。 , {( p$ A. x" ~3 I5 r
5 模具的安装 A. 模具安装在工台中心，并调整位置、方向。B. 确认垫铁位置。C, 按下电机的“停止”按钮，当行程速度20SPM左右时，利用飞轮的惯性，慢慢下降滑块，将模柄装入滑块的模柄孔中。
/ D( I5 C3 s! r/ WA. 顺送模具送料方向的中心线与材料的中心线应保持一致。B. 确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形。C. 注意利用“寸动”行程操作！ : h2 B% g' Y- v" \0 U! ^+ U2 q
6 粗调闭合高度 A. 完全松开模柄螺栓。B. 下降滑块，使之靠上上模表面。
$ h8 O! l" t* PA. 用手推一推，查模具是否移动。B 必须在下死点进行操作。C. 有刻印、防弹凸台、弯曲、拉深模具必须放件进行调试。 " t7 S+ v8 I- `8 q, w1 H
7 固定上模 A. 首先确认模具固定装置。B, 对角固定模具2处或许处。C. 拧紧模柄固定螺栓。 9 m* M3 @+ e' R, W' y D: t
A. 应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。B. 对超过100kg的上模，须固定4处。C. 先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。 ) p8 ~, y6 M+ f) L2 @$ P* w
8 确认模具内部状态 A. 清扫模具内部。B, 检查模具各部件。C. 导柱、导套及其他滑动部注油。 % W+ ^: ?5 S3 Z' o: o1 ^ q- [
检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。
+ G) `1 t! U7 {& L+ A0 p; _8 X9 固定下模 A. 在下死点固定下模。B. 固定好下模后，将滑块提升至上死点。
1 d% q' H2 N" [8 [1 K; i* H8 ~A. 先用手力拧上下模固定螺栓，将滑块运行2-3行程，如无颤动、异常声响等异常现象，则由轻到重，交互拧紧其；固定螺栓。B. 模具的固定螺栓尽量安装在靠近模具侧。C. 模具固定部位下面不能悬空。D. 注意导向部位有无异常声响。 9 Q, q" U) J1 X8 b% l1 X2 q2 P
10 精调冲床闭合高度（DH值） A, 根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。B, 放入纸片，查看模具的合模程度。 0 S7 N. V( m& n6 ?- v
A. 冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。B. 调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。C. 注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。 * h: e" D! f; }8 X
11 调整挺杆的限位螺钉 滑块提升至上死点，调整限位螺钉使挺杆可靠接触。 A. 注意固定好制动螺钉。B. 检查顶杆、顶料板、顶料销、顶出器是否变形卡住。
( i1 r* P# r F: R12 调整其他加工条件 A, 确认冲压用油及其装置。B. 确认送料间隙、压力、释放时间、送料中心及高度是否适宜。C. 确认气垫压力是否适宜。D. 确认冲压行程速度上否适宜。
F; A! @; c* H, s2 H, G5 M7 N3 ^) k模具调整工将有关作业要领、注意事项告诉操作者。 / A) j' E1 p1 [5 l% g: v
13 试模 A. 调模作业应注意确认周边状态慎重进行。B. 调模后作好相关联络工作。3. 将自检合格的试模品提交检验。 8 }$ @3 |7 p, `# F4 n
A. 调试完后需经班长或相关责任者确认；相关责任者给予必要的指导。B. 调模工将有关冲压操作注意事项告诉作业人员。 % j6 n2 z8 S7 R: b6 r: ~
14 准备量产 A. 试模结束后整理工具及器具。B. 清理试模品。 ; ^( `& H1 E% q0 z3 j
A. 正常作业时，冲床及送料机上禁止散放工具。B. 将作业台上的试模品清理干净。 6 e. w" P# }# {1 H: k/ h. M$ y
15 卸取模具 A. 清理模具内部废料等杂物。B. 检查模具技术状态。C. 模具动作部位涂油，对长期不使用的模具刃口部位涂防锈油。
+ L* o$ b& D3 k' B. q1 nA. 尤其对大型模具在取卸之前认真加以清理。B. 为了下次生产，检查有无维修之处。如有异常现象立即报告班长。C. 折弯、拉伸模具内保留末件制品。 " Z5 [% j5 p) ], g9 J8 Y3 c
16 把滑块下降至下死点 必须用“双手按钮”将滑块降下死点。
- ]0 G8 e' p+ M% _; p! R6 `& K17 松开模具固定螺栓 松开上、下模及模柄的固定螺栓。 5 e$ |2 I$ K1 A; b9 R
注意完全松开其固定螺栓，防止冲床滑块带起模具，发生事故。 * {3 {; F/ w& p
18 提升滑块 用“寸动”操作，将滑块慢慢提升至上死点。 A M+ D% ?; P' d
防止模柄固定螺栓没有完全松开时，突然提升滑块，带起上模。 * q5 N' w, b$ F. W; l
19 模具清扫、存放 A. 清扫模具表面。B. 按适宜的搬运方法及搬运工具，并按照规定的要求放置在模具架上。 : u3 V6 }0 J" k2 X
模具的搬运、取放一定要小心。
1 x2 [% k' x8 c7 F+ w! }6 X' n* {20 末件的保管 将末件放在模具上一起放架。 注意妥善保管末件。 |
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发表于 2010-9-29 15:57:33
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