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发表于 2010-10-1 10:02:05
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来自： 中国江苏常州
模具安装、调试及取卸作业规范------------供参考% L( g9 l0 I" c3 v& t
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1 目的 ' K. C' Y/ Q9 ?0 @; d7 w$ o/ N
通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范，从而确保设备、人身安全，并稳定生产出合格产品。
" e5 S" J: D5 T( ~3 C5 X9 j# Q2 适用范围
/ A% l5 |; k# ?8 A7 q7 P* o2 n本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。 1 i* Y) ~9 t3 ]# ]% D
3 作业要求 $ l" y/ \- T9 O5 L% {) Z
序号 作业程序 作业方法 注意事项
6 l; J- H6 C I" t8 P( k' X! ^; C2 ~* V1 将滑块下降至下死点
& c5 Z; y0 E) vA. 将行程选开关切换至“寸动”位置。B. 用“双手按钮”将滑块下降至下死点。 + i4 \2 @+ R7 |3 ^+ h
操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。 & q# a" w& ?% Q) r- M
2 查看冲床的装模高度 A. 查看模具的合模高度。B. 把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加上垫铁高度）5～10mm。 - ~9 y4 Q) K6 L) G8 Q$ Z9 _, @
如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。
" q+ C) S. [4 L) x0 w: I: I8 Y3 模具安装面的检查、修整及清理 A 要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。B. 修整工作台及垫铁不平表面。C. 清理模具表面。D. 确认气垫装置。 0 d. S5 r% k5 A! e6 R
A. 注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。B. 确认模柄固定螺栓是否完好。C, 使用气垫时确认气垫顶杆是否变形，放置位置是否适宜，长度是否适宜，是否夹废料。
' C) @+ E' N! ? p! }4 模具放置在冲床的工作台上 A. 用适宜的搬运工具搬运模具。B, 滑块提升至上死点，放置模具。C. 确认模具的安装方向、结构、状态等。
3 R9 G, Y& t6 P- b. Y! {- I搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。 . y8 _% `1 E/ K! V$ `
5 模具的安装 A. 模具安装在工台中心，并调整位置、方向。B. 确认垫铁位置。C, 按下电机的“停止”按钮，当行程速度20SPM左右时，利用飞轮的惯性，慢慢下降滑块，将模柄装入滑块的模柄孔中。
! u- Y8 `# ]: e4 q! J4 M$ b: EA. 顺送模具送料方向的中心线与材料的中心线应保持一致。B. 确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形。C. 注意利用“寸动”行程操作！ ; D+ s2 A4 \) }+ r) d& o' Y
6 粗调闭合高度 A. 完全松开模柄螺栓。B. 下降滑块，使之靠上上模表面。
/ [) x h3 W9 C: I* PA. 用手推一推，查模具是否移动。B 必须在下死点进行操作。C. 有刻印、防弹凸台、弯曲、拉深模具必须放件进行调试。 $ ]0 W3 o" u3 e9 O% }5 q4 v
7 固定上模 A. 首先确认模具固定装置。B, 对角固定模具2处或许处。C. 拧紧模柄固定螺栓。 ! K9 V) o- P+ a; T
A. 应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。B. 对超过100kg的上模，须固定4处。C. 先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。 , k0 l/ V% o5 P
8 确认模具内部状态 A. 清扫模具内部。B, 检查模具各部件。C. 导柱、导套及其他滑动部注油。 \, I6 S$ M) b- e% ^3 x7 H, Q
检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。 6 o. L, P3 ]: h& j8 t4 Y0 l5 d, `
9 固定下模 A. 在下死点固定下模。B. 固定好下模后，将滑块提升至上死点。
* q6 N& n7 J `A. 先用手力拧上下模固定螺栓，将滑块运行2-3行程，如无颤动、异常声响等异常现象，则由轻到重，交互拧紧其；固定螺栓。B. 模具的固定螺栓尽量安装在靠近模具侧。C. 模具固定部位下面不能悬空。D. 注意导向部位有无异常声响。
! x8 c8 p7 u% _! e8 q6 y10 精调冲床闭合高度（DH值） A, 根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。B, 放入纸片，查看模具的合模程度。
' D5 b, T. Q, O) z& c2 mA. 冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。B. 调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。C. 注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。
0 H8 w9 x+ Q9 y( ?% ^5 _& o11 调整挺杆的限位螺钉 滑块提升至上死点，调整限位螺钉使挺杆可靠接触。 A. 注意固定好制动螺钉。B. 检查顶杆、顶料板、顶料销、顶出器是否变形卡住。 2 k1 {. l3 y( I0 Z
12 调整其他加工条件 A, 确认冲压用油及其装置。B. 确认送料间隙、压力、释放时间、送料中心及高度是否适宜。C. 确认气垫压力是否适宜。D. 确认冲压行程速度上否适宜。 $ b' u: Y: S! J. _2 m' U' p) g
模具调整工将有关作业要领、注意事项告诉操作者。
3 K% z) W; @# T6 e) U( [" V0 b8 z13 试模 A. 调模作业应注意确认周边状态慎重进行。B. 调模后作好相关联络工作。3. 将自检合格的试模品提交检验。 9 @& t$ t! E& e4 R7 t. a- k
A. 调试完后需经班长或相关责任者确认；相关责任者给予必要的指导。B. 调模工将有关冲压操作注意事项告诉作业人员。 - e9 L, ]0 p, p- i9 C
14 准备量产 A. 试模结束后整理工具及器具。B. 清理试模品。
$ j# a0 t% _: T0 P2 ^A. 正常作业时，冲床及送料机上禁止散放工具。B. 将作业台上的试模品清理干净。
+ b$ @, }/ \9 ~3 T* P6 T15 卸取模具 A. 清理模具内部废料等杂物。B. 检查模具技术状态。C. 模具动作部位涂油，对长期不使用的模具刃口部位涂防锈油。 Q: ]3 [" x8 E- _: y" h1 p
A. 尤其对大型模具在取卸之前认真加以清理。B. 为了下次生产，检查有无维修之处。如有异常现象立即报告班长。C. 折弯、拉伸模具内保留末件制品。
& O& z: ? b4 k- G H$ f% m16 把滑块下降至下死点 必须用“双手按钮”将滑块降下死点。
) A- r0 h) s9 u- e3 g2 Z: |. m' x17 松开模具固定螺栓 松开上、下模及模柄的固定螺栓。 4 L- k) w! S3 p; v7 l
注意完全松开其固定螺栓，防止冲床滑块带起模具，发生事故。 7 D7 ?+ m! j) h0 i+ }1 m
18 提升滑块 用“寸动”操作，将滑块慢慢提升至上死点。 e. E& o: w- g: s; t7 Y
防止模柄固定螺栓没有完全松开时，突然提升滑块，带起上模。
6 X6 Q$ s4 b: n4 {! s19 模具清扫、存放 A. 清扫模具表面。B. 按适宜的搬运方法及搬运工具，并按照规定的要求放置在模具架上。
! q3 P: h( h* S! o3 Q1 q9 R' R模具的搬运、取放一定要小心。 , t6 q& ~" Z: o, O
20 末件的保管 将末件放在模具上一起放架。 注意妥善保管末件。 |
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发表于 2010-9-29 15:57:33
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