|
|
发表于 2010-10-1 10:02:05
|
显示全部楼层
来自： 中国江苏常州
模具安装、调试及取卸作业规范------------供参考
: P& @1 v* v+ F# z% o/ J5 x3 g
7 @2 M8 G1 b" ^7 M1 n1 Y$ |0 H7 y: I) O# c ^) D3 F7 k: N. F x$ U: l
' ^+ e2 t7 m [; |0 q! o1 目的 * y3 V. r. H2 V: \" u+ M, j
通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范，从而确保设备、人身安全，并稳定生产出合格产品。 8 [; [& b0 u" Y! K& J) {4 K: n
2 适用范围 ) L7 I$ h8 f5 C2 m
本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。 ! X9 q C! w& J0 N7 |" D" }% J+ x( e
3 作业要求 $ C& c1 v! X) w7 y3 `& a! Y. t
序号 作业程序 作业方法 注意事项 % z! \8 y# `4 b" T. |+ ^# {
1 将滑块下降至下死点 # t# W" o. L# v, G. w% i
A. 将行程选开关切换至“寸动”位置。B. 用“双手按钮”将滑块下降至下死点。
+ c K1 L$ W! B" J操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。
& q8 n+ [4 @# W7 m" y2 ~, [2 查看冲床的装模高度 A. 查看模具的合模高度。B. 把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加上垫铁高度）5～10mm。
& h# Y d- U- c/ N' [' m如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。
, b; J' B7 W! v" P/ Y4 E3 模具安装面的检查、修整及清理 A 要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。B. 修整工作台及垫铁不平表面。C. 清理模具表面。D. 确认气垫装置。 1 n+ b" \+ `) U/ ^
A. 注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。B. 确认模柄固定螺栓是否完好。C, 使用气垫时确认气垫顶杆是否变形，放置位置是否适宜，长度是否适宜，是否夹废料。 # y) @9 v$ G. }# P8 w: h0 W
4 模具放置在冲床的工作台上 A. 用适宜的搬运工具搬运模具。B, 滑块提升至上死点，放置模具。C. 确认模具的安装方向、结构、状态等。 $ }, H: t* ?) u2 _5 P& W" t& p
搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。 + l3 B3 u( o5 I
5 模具的安装 A. 模具安装在工台中心，并调整位置、方向。B. 确认垫铁位置。C, 按下电机的“停止”按钮，当行程速度20SPM左右时，利用飞轮的惯性，慢慢下降滑块，将模柄装入滑块的模柄孔中。 4 f3 P9 `9 [1 d2 I
A. 顺送模具送料方向的中心线与材料的中心线应保持一致。B. 确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形。C. 注意利用“寸动”行程操作！
0 ]) [' T0 V$ ?% k, U: ]: _6 粗调闭合高度 A. 完全松开模柄螺栓。B. 下降滑块，使之靠上上模表面。
3 G+ }4 z7 L- Q# fA. 用手推一推，查模具是否移动。B 必须在下死点进行操作。C. 有刻印、防弹凸台、弯曲、拉深模具必须放件进行调试。
# ~+ h \) x$ n' C) x3 j7 固定上模 A. 首先确认模具固定装置。B, 对角固定模具2处或许处。C. 拧紧模柄固定螺栓。 + n6 C. {) [+ a) H4 ?- K" r: X
A. 应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。B. 对超过100kg的上模，须固定4处。C. 先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。 9 L* Y( }" C/ ?1 {# t0 o
8 确认模具内部状态 A. 清扫模具内部。B, 检查模具各部件。C. 导柱、导套及其他滑动部注油。 - \! _$ l4 q6 G0 ^/ K* h
检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。
, v: w4 W: d6 d8 H( ?" \7 o: q9 固定下模 A. 在下死点固定下模。B. 固定好下模后，将滑块提升至上死点。 ; q( I) r$ F% `
A. 先用手力拧上下模固定螺栓，将滑块运行2-3行程，如无颤动、异常声响等异常现象，则由轻到重，交互拧紧其；固定螺栓。B. 模具的固定螺栓尽量安装在靠近模具侧。C. 模具固定部位下面不能悬空。D. 注意导向部位有无异常声响。
/ g$ B8 \3 W$ x" n% f10 精调冲床闭合高度（DH值） A, 根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。B, 放入纸片，查看模具的合模程度。 ( o0 z& {( j% v. r" z v% S) M) p
A. 冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。B. 调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。C. 注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。 $ `. D) D# v/ K/ Y9 Z7 _
11 调整挺杆的限位螺钉 滑块提升至上死点，调整限位螺钉使挺杆可靠接触。 A. 注意固定好制动螺钉。B. 检查顶杆、顶料板、顶料销、顶出器是否变形卡住。
& u: c1 ] {5 ]/ H) u1 \: Z( @12 调整其他加工条件 A, 确认冲压用油及其装置。B. 确认送料间隙、压力、释放时间、送料中心及高度是否适宜。C. 确认气垫压力是否适宜。D. 确认冲压行程速度上否适宜。
6 K' k! O/ }7 B4 D1 }& c+ W' k模具调整工将有关作业要领、注意事项告诉操作者。 4 p; c H7 E1 v; X, G
13 试模 A. 调模作业应注意确认周边状态慎重进行。B. 调模后作好相关联络工作。3. 将自检合格的试模品提交检验。
2 B7 {& [ O# b$ r" ~A. 调试完后需经班长或相关责任者确认；相关责任者给予必要的指导。B. 调模工将有关冲压操作注意事项告诉作业人员。 % m/ r* k+ ~/ ^4 A1 @) j8 W
14 准备量产 A. 试模结束后整理工具及器具。B. 清理试模品。 / `( n6 u t0 q# k# s+ D! O( b
A. 正常作业时，冲床及送料机上禁止散放工具。B. 将作业台上的试模品清理干净。
! [; F8 c& `$ ^9 T( d- I9 y( P; }$ b( y15 卸取模具 A. 清理模具内部废料等杂物。B. 检查模具技术状态。C. 模具动作部位涂油，对长期不使用的模具刃口部位涂防锈油。 * Y& Y) A$ Z, n8 T2 U. O- x
A. 尤其对大型模具在取卸之前认真加以清理。B. 为了下次生产，检查有无维修之处。如有异常现象立即报告班长。C. 折弯、拉伸模具内保留末件制品。 0 ], [$ d2 j( j* k4 ? X! T
16 把滑块下降至下死点 必须用“双手按钮”将滑块降下死点。
- z3 o2 i1 m1 T& }17 松开模具固定螺栓 松开上、下模及模柄的固定螺栓。
' Q6 O |- ?% ?4 a. ?注意完全松开其固定螺栓，防止冲床滑块带起模具，发生事故。 : r$ ^7 I/ r- ^1 _
18 提升滑块 用“寸动”操作，将滑块慢慢提升至上死点。
- w0 @2 |5 v& `0 V8 Z防止模柄固定螺栓没有完全松开时，突然提升滑块，带起上模。
, I& ~! u, [- u19 模具清扫、存放 A. 清扫模具表面。B. 按适宜的搬运方法及搬运工具，并按照规定的要求放置在模具架上。
2 S! L% [# u5 t8 d9 J+ ^: v模具的搬运、取放一定要小心。
! j0 x) S! j. I4 A3 d" w20 末件的保管 将末件放在模具上一起放架。 注意妥善保管末件。 |
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2010-9-29 15:57:33
楼主