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发表于 2010-10-1 10:02:05
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来自： 中国江苏常州
模具安装、调试及取卸作业规范------------供参考% b1 E3 c$ P3 K$ N
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1 目的 1 w2 G' _8 [& T4 R4 D% j8 r
通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范，从而确保设备、人身安全，并稳定生产出合格产品。
5 m6 d( s2 y' K$ F4 |, n6 p2 适用范围
/ q# M& R( T$ ^本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。 4 B" z& `: j( f+ \5 U8 h) c0 c2 }3 g
3 作业要求
( |+ k( C3 K& J" f! ?8 ?( l序号 作业程序 作业方法 注意事项
% J f$ Z5 k' l/ a4 @' y1 将滑块下降至下死点 4 {9 ?2 |( z+ } p. ~6 }. \+ f
A. 将行程选开关切换至“寸动”位置。B. 用“双手按钮”将滑块下降至下死点。 5 M i! \4 Z0 }% @# r, `
操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。
9 @: W& |7 _2 Q5 }2 查看冲床的装模高度 A. 查看模具的合模高度。B. 把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加上垫铁高度）5～10mm。
$ Q5 f+ ^5 H# Y$ k, d6 t* k如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。 . W" i) D1 K, x, P2 v
3 模具安装面的检查、修整及清理 A 要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。B. 修整工作台及垫铁不平表面。C. 清理模具表面。D. 确认气垫装置。
& U w0 q( b. b; N# Q' m, s2 nA. 注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。B. 确认模柄固定螺栓是否完好。C, 使用气垫时确认气垫顶杆是否变形，放置位置是否适宜，长度是否适宜，是否夹废料。
2 ?5 D. b9 ]1 f, H1 S3 ]: @4 模具放置在冲床的工作台上 A. 用适宜的搬运工具搬运模具。B, 滑块提升至上死点，放置模具。C. 确认模具的安装方向、结构、状态等。 ( r; l6 h. i' s4 v
搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。
' c, S4 ~/ n" i) G) x5 模具的安装 A. 模具安装在工台中心，并调整位置、方向。B. 确认垫铁位置。C, 按下电机的“停止”按钮，当行程速度20SPM左右时，利用飞轮的惯性，慢慢下降滑块，将模柄装入滑块的模柄孔中。 4 A$ @2 C \' g( Q. s h+ ~5 r
A. 顺送模具送料方向的中心线与材料的中心线应保持一致。B. 确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形。C. 注意利用“寸动”行程操作！
8 r$ Q" z1 ]# O1 K6 粗调闭合高度 A. 完全松开模柄螺栓。B. 下降滑块，使之靠上上模表面。
! M$ d! L, F, k& Z% |" OA. 用手推一推，查模具是否移动。B 必须在下死点进行操作。C. 有刻印、防弹凸台、弯曲、拉深模具必须放件进行调试。 " j u2 Z7 l {, {& ~
7 固定上模 A. 首先确认模具固定装置。B, 对角固定模具2处或许处。C. 拧紧模柄固定螺栓。
# F& [# _8 G9 o% l' \' GA. 应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。B. 对超过100kg的上模，须固定4处。C. 先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。 0 G1 D4 x6 G+ Z# ^* x, `
8 确认模具内部状态 A. 清扫模具内部。B, 检查模具各部件。C. 导柱、导套及其他滑动部注油。
. ]4 ? c' a+ Y0 b0 r检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。
& e0 f+ Y+ A: ]; j" U2 v* @9 固定下模 A. 在下死点固定下模。B. 固定好下模后，将滑块提升至上死点。
* A( E2 I. Q- I* O9 lA. 先用手力拧上下模固定螺栓，将滑块运行2-3行程，如无颤动、异常声响等异常现象，则由轻到重，交互拧紧其；固定螺栓。B. 模具的固定螺栓尽量安装在靠近模具侧。C. 模具固定部位下面不能悬空。D. 注意导向部位有无异常声响。 0 r: g" j4 N7 `" P l7 x
10 精调冲床闭合高度（DH值） A, 根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。B, 放入纸片，查看模具的合模程度。 ' }$ C5 S+ ^; G( h
A. 冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。B. 调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。C. 注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。
3 ? B: l! z5 i$ `# f$ s11 调整挺杆的限位螺钉 滑块提升至上死点，调整限位螺钉使挺杆可靠接触。 A. 注意固定好制动螺钉。B. 检查顶杆、顶料板、顶料销、顶出器是否变形卡住。
" v7 ]6 y5 n* S4 _12 调整其他加工条件 A, 确认冲压用油及其装置。B. 确认送料间隙、压力、释放时间、送料中心及高度是否适宜。C. 确认气垫压力是否适宜。D. 确认冲压行程速度上否适宜。 + ^' U1 U: A: D6 }* y
模具调整工将有关作业要领、注意事项告诉操作者。
" V7 Y1 y! ]2 n8 M% s% G! e13 试模 A. 调模作业应注意确认周边状态慎重进行。B. 调模后作好相关联络工作。3. 将自检合格的试模品提交检验。 0 S8 e' \( L$ r+ d Y+ }4 V& c- I
A. 调试完后需经班长或相关责任者确认；相关责任者给予必要的指导。B. 调模工将有关冲压操作注意事项告诉作业人员。 # g; @+ S* K; d3 g7 m& ~$ ]
14 准备量产 A. 试模结束后整理工具及器具。B. 清理试模品。 , D4 C C4 _8 x4 {
A. 正常作业时，冲床及送料机上禁止散放工具。B. 将作业台上的试模品清理干净。 , h9 `* c4 d% D F
15 卸取模具 A. 清理模具内部废料等杂物。B. 检查模具技术状态。C. 模具动作部位涂油，对长期不使用的模具刃口部位涂防锈油。
$ B; k2 L& @' r% OA. 尤其对大型模具在取卸之前认真加以清理。B. 为了下次生产，检查有无维修之处。如有异常现象立即报告班长。C. 折弯、拉伸模具内保留末件制品。
8 N: O* T' d9 Q# p3 I$ F/ q/ z16 把滑块下降至下死点 必须用“双手按钮”将滑块降下死点。 5 B! L$ A# F' z
17 松开模具固定螺栓 松开上、下模及模柄的固定螺栓。 ( {" {2 J- h6 z; V4 A2 J2 Y2 _. `
注意完全松开其固定螺栓，防止冲床滑块带起模具，发生事故。
" B3 `4 r5 O) b( a/ {18 提升滑块 用“寸动”操作，将滑块慢慢提升至上死点。
9 q, h$ |' e# {) j5 d+ C; d防止模柄固定螺栓没有完全松开时，突然提升滑块，带起上模。
! v& ^4 C/ r) }) O" }" E' V8 j) Z" u" m19 模具清扫、存放 A. 清扫模具表面。B. 按适宜的搬运方法及搬运工具，并按照规定的要求放置在模具架上。
w7 P+ C- b8 J0 F7 q9 \) f! Q% H模具的搬运、取放一定要小心。 8 {. u1 t5 b$ U* f
20 末件的保管 将末件放在模具上一起放架。 注意妥善保管末件。 |
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发表于 2010-9-29 15:57:33
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