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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑 % U$ X) K' b$ x2 K
  r4 n! L! u3 R4 _5 G# ~$ s; h
冷冲模折弯高手请进* T3 M. R( b, M' T
模具如何设计!0 w! P0 u! b: a7 i3 X6 _, @+ v( B
' ?6 v% d4 P- S+ w9 e6 Y- a
更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!7 y+ C$ Y6 d' W8 Z

: N, t, P4 ?7 N. X不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
* Y  P1 C8 A9 \% b
. |8 F! I" r' U$ }! p2 ]3个Φ5孔与3-M4孔同轴
& j" G) r8 H. ~8 a- W/ g" l- X9 I4 b  J$ w  @4 E3 v
1.jpg 8 b: w$ ~& K/ p( S* j
2.jpg
: [- g, q" Q9 U* p  v/ `- w  d4 p 3.jpg - x( O0 G4 X8 r
4.jpg

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进. {2 w7 H; A: Z  a
模具如何设计!
5 F' a# o: Z0 u& p) Q2 ]7 m  ~
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2* u% ^: y1 k# `2 r8 h

9 x0 w+ z9 z$ M- C3个Φ5孔与3-M4孔同轴1 U/ T( v3 L7 N6 z5 E
/ c- w- R& ]9 J' e$ S7 g  a0 t
jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, V, n; N, T- e
工艺难点分析:
$ w: K& d% Y  o' _( m: h; e  s7 K1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;
4 O! ]$ X( h  y% {8 N, L2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;
: d9 ]% a5 \( K2 c, ?  Y3 k7 D2 Z% e' u9 K1 D$ f: }9 M+ d
建议楼主:9 `' \' T% t1 U0 p- s( j" M
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;
! }9 A( O7 A: l# p- `4 \- R3 X: R折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
- G# v6 i8 R2 K" }( S2 P/ i) cjincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 [$ G2 a+ \; A: \
1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?% ]: }" ~  g: q3 _8 f
2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?, P1 Z" M6 \5 S- i( i& @
3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?
; A% e) |. W4 r$ i不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。8
0 \7 {/ n# @! K- n& e+ @这个不能直接折90°
/ [8 f( E  V4 D" G! a! i必须先45°,5 c0 V8 w/ n" Z% k; ~3 {
先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,
9 T8 W, W4 L7 b% i+ b楼主可以试试侧面折弯,

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hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:9 y- }7 |" P* |" @; J, F/ j1 d
落料冲孔→卷圆→折弯1→成型
' D( q, C9 u, u& n: M折弯1与成型模具如下:
4 D9 Z7 E( N; k! {5 i 模具0.jpg
) K$ f0 P! Y' x. M, w  ? 模具2.jpg 9 A0 t- M$ U; i' _' A1 i' Y
模具3.jpg
' Z3 H  }! @4 ?$ F0 w# ]- H 模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" ~3 E' f$ i5 L' g排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
" ]7 A$ s: I4 c2 T1 V  w  Y2 D/ N因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!2 Z: l0 M! B3 I0 w
下面是总成图:
' O* i$ r4 ~) |9 X/ c! E* _( j7 M' f! I, N
1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
5 \. b- ?0 ~3 L6 w: y5 |moucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

5 z$ T# X% W6 w) }6 u! r9 d冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。
2 B' d6 ]  K: B( r* f- `8 Qhxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# y, s2 L/ Z2 ?3 L9 o# C手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用
. u* o5 s  y9 f, omoucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! G( W$ b; u2 Q7 o# h9 R那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
0 {; }2 l6 {9 _5 g% H& A2 Xwxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! W5 U* n; B' ^
! H( x$ e9 J! H8 |' G- Y" M不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
* ]) L" R  [) y$ @+ J因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
2 z1 H0 a4 D$ u6 S. A, K下面是总成图:% F# u6 B8 ~/ i, ?

; W6 a9 c3 s  l2 v, [0 U1738832% d1 B7 ?) b+ b4 w# T+ k
jincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ u3 e: l7 D- s% F+ q- C$ D
   3D图都贴出来了,还要啥细节。
( b  Q/ q: \3 |6 O7 _1 n  [您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。0 R2 F) s- N) W. \; s. O, H4 U9 ~
如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
4 e- Q5 y5 v' }; K& W) C' h8 ijincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ ~! p  `8 s5 a& r- W, H
# `- ]' s2 {$ B! s要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。- M+ W; u# r0 }9 ^- R8 ^; z. Q3 A
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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hxg168 + 3 感谢

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...5 a/ f5 d+ R5 ^8 p' |
<2>还有版主的工艺:9 D& c# D: g) S7 v
     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,$ b# ?$ h" A; Y
     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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