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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑
; k* Q% k7 y5 k+ G
1 |8 o; ?# i% {8 K: ^冷冲模折弯高手请进
# n" _! y' r& G% G$ R模具如何设计!
& x6 [: j2 s( Z& n- Y7 S0 R( n! I+ p; _% }
更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!
, O1 q* {- |6 ?: ]8 ~. g; a( |! H" z8 b, M8 P7 Y7 C" Y
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
2 s# [/ m8 |" V0 E, S# p! u4 a7 l; |3 ^: G- C) W5 D3 w% L
3个Φ5孔与3-M4孔同轴5 i# G1 `  W0 l& r, {* b: t

4 i7 S& d* d& H6 D% X 1.jpg
( y+ g1 Y* d4 _( ]* t5 z 2.jpg 0 t! Q2 f' `1 G! b) N% x. b0 {6 I
3.jpg & |3 U5 j0 |! d8 }& V" U
4.jpg

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进  @: J: }* O! J$ y1 |2 j7 U2 P' }
模具如何设计!" J2 f: b& h( P4 c

' ?" g7 _: ]; B4 d不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
6 O$ V7 z' G3 }5 I' O6 ~. u( F* M5 U; s& D# R
3个Φ5孔与3-M4孔同轴
' D2 R% n# m2 `/ ?' |0 v; n% Z
5 V) x8 U/ ?9 V+ ~jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 l$ }% I# ]0 J5 T! {" D工艺难点分析:
! h" ?( j' j' l. p! }% m; O1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;7 D3 x; P9 }+ G3 Y! m2 C# a! x
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;: m1 T7 Q9 Z& N: w
1 C! ~! q2 x5 ~1 t5 J0 m
建议楼主:7 L: U; a& v4 i
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;
: m( J8 L7 p2 I( w" U折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断! E% D  D6 z' j7 a+ m; Y, o' z
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 D; {$ E7 s; z  ~- i* B- M1 q1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?
+ k( H& c9 U- W% d- p2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?
% O6 z- j. `" V% u0 \) u3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?
; G. |& d* F& [. O% o: _8 Z. v! o不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。8! z3 \8 P9 [0 b  G/ P, x
这个不能直接折90°4 w2 w9 y5 R. [, t  W
必须先45°,# }0 M* _9 j0 o' G9 H" {/ y
先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,  A4 `# }4 s( C9 k4 Y
楼主可以试试侧面折弯,

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hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:8 x* B6 q) C+ p7 `6 K9 G
落料冲孔→卷圆→折弯1→成型
+ Z+ D" D& [# I$ z5 Y0 y; m折弯1与成型模具如下:7 y3 M& z7 C8 b
模具0.jpg : S7 ~" o3 P" E# l2 ]6 u" X
模具2.jpg
$ S' Q2 E2 i3 B% C" l, C 模具3.jpg 3 d4 @/ N, w+ C0 Y) _5 F
模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( v1 @5 D0 Y( h6 t2 q3 D
排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!& g0 i0 G$ B2 [2 B$ T
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
' [6 T0 R3 z& \- y下面是总成图:! l+ Y6 d+ X2 g0 j6 ~" s6 b2 @- p# [

9 d% b, C3 C, W4 B- J1 m. c 1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
. l! \8 n) N7 Fmoucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ T: q0 l$ R9 S. u  b2 M$ _冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。
1 f! r& r/ [' {hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 N8 r. _% j3 D$ ]8 s
手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用& i6 f4 h/ Q/ F& I7 r! [0 p3 R' Z
moucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) O2 A) g% p6 M
那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?- V# r6 z$ [* K
wxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, m+ F  [' b# b9 |! C7 y
& o( B5 q* ]+ i6 R不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!' P6 w8 g  r( v3 V' `
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!( }$ j9 |; p. ~
下面是总成图:" j: R! z) l. X( Y/ Z

" u8 x& O: @: h3 m# O17388325 Y7 I* M/ Y* ]; ~
jincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

* d9 @! u; V) z& H   3D图都贴出来了,还要啥细节。6 H- R! T) h) W6 P5 W
您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。
/ J) V% |" O$ K, _- _6 y9 I如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断& C+ p/ I! _9 E5 p, I: q  ?1 b
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! B# o- l' a2 I7 A6 N
: Y( L, `; F: z$ M; n- m
要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。1 ~, m; M% b4 Z: g
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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hxg168 + 3 感谢

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...
! m: V1 I/ I0 c1 Y% x$ Z+ ~) j<2>还有版主的工艺:2 R9 z1 M# o& H
     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
& K7 L) M4 s  j2 [$ c     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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