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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑 0 E; D6 U* |7 c- o

- {& W+ w  Y6 O8 _% W! Y$ }冷冲模折弯高手请进
" [9 F' [4 B2 J! G+ t模具如何设计!, v5 G4 `* d! n- X- h
! Z, ]. n% f5 Q  E$ ^# ^6 P1 D
更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!/ g: V/ D( I; B. D; z3 ]

) I; C# m- p: }. N; u2 i  Z6 [不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.23 a9 f& `8 C9 B* F

' ^" N' q- |5 Z! W3个Φ5孔与3-M4孔同轴
7 L1 E5 h3 T6 L; c: U/ t& [* V7 w7 p( H
1.jpg
. i) v0 N9 b# |0 T2 S 2.jpg
; s; X( \6 B! w# Q) P/ ? 3.jpg & q; P( \* G  P% w$ S# t
4.jpg

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进1 |# z, \" x+ q2 F2 W  W$ k2 `
模具如何设计!
" K+ J* @& H9 d# e7 }/ R: I% g. U/ b' A  D" |2 {+ x
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
% S, j- j' V% a) C/ U! U! O
. m3 j2 s# a+ `& ]5 Z3个Φ5孔与3-M4孔同轴/ ~  {8 m) `/ Q1 n0 G
& o, t2 y0 R3 E1 @# D5 d' k) r
jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

% ]$ D6 Z0 N8 M& w* }3 }0 S. [( l工艺难点分析:
5 z/ s& D) R% x$ H0 ?8 f5 H3 x1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;
& ?+ H, E) {' I( a  z& }2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;7 L0 y% Z- n, Z, J# A
5 R% ^, S' c1 U
建议楼主:" x( Z( w/ u0 y( q) l4 f
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;
' g2 O# P7 C1 q$ Y- ^- p折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
% `5 u, E5 ]9 k% mjincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 H/ ?& t6 R) S( X5 ?- X) Y9 p1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?- E" e" v& u, {+ O8 D; I# _
2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?. I4 s* v, f4 f" M0 c" A- E
3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?+ X/ j- j9 Y4 Y' Z7 @" g2 U
不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。80 t5 x! [9 Y2 z
这个不能直接折90°$ S  X: j0 S* S9 }5 _$ r) @
必须先45°,
. u( e/ N: @  v% y& k4 t先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,
  H( n; \* Z8 j) `: x楼主可以试试侧面折弯,

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:1 t5 A8 ^, w% O4 `+ y/ r
落料冲孔→卷圆→折弯1→成型
! t. f- Q; N5 V; X折弯1与成型模具如下:
1 d$ ?8 `' g8 M4 v 模具0.jpg
* d* V) o1 T" J 模具2.jpg
8 t1 x$ o4 k1 q! f 模具3.jpg
# R; c$ q4 E% r 模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% U* R( s2 o. l  i6 E$ X9 M
排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!4 {3 e( V3 N; @2 i2 F
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
! E0 D. i$ \% J$ m1 l下面是总成图:. H1 ~2 o: K2 R8 h$ F7 i) D

) l1 C& F. M1 e( o! B 1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
0 F# k5 e) C  p8 imoucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

% r4 c' J; e# C0 q冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。+ Y0 M2 u# ^) A9 _# ?+ f2 M5 [! u
hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ J& p" |2 @% K6 z' w0 y手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用+ Q# U- c1 j, @
moucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  p. d7 s9 Y# w6 `* Y- ~
那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?/ E# D$ @( o, y  C( F4 F0 W
wxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! z7 h/ W5 T; y( P
" g- |8 |; V* {1 D$ D7 L* e) o
不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!  x( J# \# e8 O
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!4 k- U$ b% |! k/ }
下面是总成图:
- x* S+ L- k2 x& M* q8 ~6 O+ L+ o9 c; t9 M+ e
1738832
# Q0 I1 N; I1 T' Gjincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# B6 L) D/ j6 {% |
   3D图都贴出来了,还要啥细节。
$ G- {- _5 D& Z& v. j' _您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。
4 G; L" A2 ]; `- }% h如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
3 W' J5 _5 {8 B) g- `jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: z8 T5 }5 H% X. J7 t; j# t! ~' p
. r- l% X8 x- ?/ y
要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。; `: i$ u% e+ s7 m: q( Q  {
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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hxg168 + 3 感谢

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...& X: F% z+ T% U2 k* N$ v9 G7 d
<2>还有版主的工艺:
' q3 Y# j7 T  o" e6 i# H7 c     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
1 Z2 n* K$ V9 w, d& D# ^     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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