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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑 1 X! _; K% V' ~( P, d5 T

6 C  z5 W" B) X. d* [冷冲模折弯高手请进
! r1 K) S  Q+ S7 V模具如何设计!- A2 p7 B/ V$ U* G
6 P/ d* U! `- O: q: }3 M
更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!) j4 ?) n  @( T: E

& }* [1 w, ?0 S) M. P: u, t不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
8 J9 t1 @$ l9 T; z  L6 @" B# V* E/ ?
- t. j- O# {0 L. q, x' Y, I# ?2 `5 _3个Φ5孔与3-M4孔同轴
9 B$ D) C5 }: T1 H" V( p! S" {* {- L. A4 ]( k2 h
1.jpg , d, d  Y: E# I9 g' ~$ A$ q1 q& F
2.jpg 0 Q6 X/ z7 H7 w7 l8 ]0 V( P
3.jpg # a. `6 J7 u! t' n3 {+ G1 d
4.jpg

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hxg168 + 5 出题 奖励

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进
, L$ h$ [- k- j( {: q模具如何设计!
8 s+ x9 D2 V6 N+ I* N
* O6 ~6 @/ R" Q1 q不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
! b0 M. L' \$ |% t- _( ?$ ~3 V. V8 c: @# }& j5 O
3个Φ5孔与3-M4孔同轴
) L: Y1 z, n' x( `4 @( V
9 W+ S1 r$ X' x# B3 H6 gjincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. d6 R: R; C0 W; b4 u2 B
工艺难点分析:
' S. t( s) e! L9 |; G  @1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;( U1 ^/ C" d3 E# R- }. A
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;0 b/ u+ V* Q9 k: \

, v4 p6 n( l8 g  Y6 T$ t; P建议楼主:" G/ x: |2 o& e1 A. d7 }
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;) G! H( J1 c- v" q8 t' h
折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
% b% h( t# k6 t1 a! s' Ojincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 U7 M0 q* \( w0 Y, Y
1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?
2 e& F# x$ a1 |5 ]) v2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?1 x: e8 E  O* t5 ]* D4 I1 ]1 Z
3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?9 f- J+ t+ K4 s( S
不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。85 U- A8 q$ v  p' ?. z% k
这个不能直接折90°/ }: @% t7 b; k4 [* F" }  L1 s! G
必须先45°,
# O  Y6 d8 h# T- u0 E' T2 W先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,! n2 E; S+ t+ Y1 Q5 {8 h$ V/ M
楼主可以试试侧面折弯,

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:
) m3 f9 }5 |! b* P7 o. T3 Z9 O落料冲孔→卷圆→折弯1→成型
- H+ [+ J2 `6 u折弯1与成型模具如下:9 A  y' v9 M0 Z% ?
模具0.jpg
0 S* q& p6 s) a( y% Z 模具2.jpg ! m! R4 c& y; M# w! A2 Z
模具3.jpg + s& {6 R& _6 ~4 r' d
模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( _$ A0 R! A3 Y  ]& L3 Z! V
排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
3 w! }. `6 l3 A% \+ M因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
6 F: A1 O# x: h5 u" o- Z8 O下面是总成图:$ \+ r) B( ?: c3 A
2 z& n1 s, k& ]$ K& v/ I
1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激/ J1 I4 A5 E# I, U' R, v
moucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

) ~8 V3 o4 v( {( R7 h: p冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。7 }+ O7 y8 Y5 ~/ R% E
hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& v" s' l7 n/ [0 Y
手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用$ r8 V' m/ O. a" I: `7 {, k+ |
moucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 {9 `+ X3 A; s8 R那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
% a. E, z- F. b- f; l; {6 ^wxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ ]3 g- _  H3 j% N7 e
( m, f0 B9 K8 `) ]不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!* T) ^) i0 p; |* @" A  G" Y
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!- f' X  k" ~. A8 o; u( b
下面是总成图:
& k& ~  v. G+ e8 c4 x4 p7 u( N. v8 ^( u6 U& s3 |
1738832
* I9 U: V! p8 b: v: @: _jincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, M- c* n) A! q- J   3D图都贴出来了,还要啥细节。
& s" L! u" c! V+ z' d您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。+ U* `4 p8 `, g# H
如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
+ {2 J. e) g2 @) U( ~: l3 Tjincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; U, L! L+ A7 C8 Q( p, [. t

2 A4 u' Q6 D1 O8 {要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。% d% a7 @+ [% u- d: s" c- Y
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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hxg168 + 3 感谢

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...
1 w0 w( U1 Q. d. h4 u% `; G. D<2>还有版主的工艺:, v+ t1 h  r8 S1 \" F: q
     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,) _; w7 m9 z) @1 I" E8 D! q# z, W
     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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