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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑
( K( I4 v2 h; c. W( P8 y4 R
" ?. Q! J" {: h& x/ b) A6 [. `冷冲模折弯高手请进
* w; h$ t6 u2 O; g模具如何设计!8 X' B& U4 r) q" j' ~

" W6 O% [* f6 R) l! q更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!
# r* m7 s  }1 u0 ~* s2 x6 H
- v1 H9 w( n  Y6 d, ]: c不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
. b; ^6 `2 b. Q) s) M5 ]
$ e4 x0 M6 I0 C3个Φ5孔与3-M4孔同轴
/ J3 E1 x% X0 g4 {7 L
" w3 w1 `- ~; ?% T4 _% K8 D: ^0 p 1.jpg
7 m% K0 @/ M6 f% ` 2.jpg
5 p& d+ Q6 N1 r, \  B0 ]2 u  e 3.jpg
* Z2 ^3 m* d0 A0 I/ m7 C9 B6 P 4.jpg

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进
1 n9 G2 v% W- r8 o* }, A+ u) |) J4 ^模具如何设计!6 ?0 ]5 z: K5 w) k, D$ X! Z
; b1 P# g0 b& I3 l7 L! f0 Y* z) {
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
  F# P' Q* Y# w8 K
' F7 P7 u6 N- S% Z' [: Y3个Φ5孔与3-M4孔同轴- t  Z$ @6 ^0 Y# T

/ j) L0 [6 b; _  gjincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) Y3 _! G' h3 h/ l! Q5 t
工艺难点分析:4 h/ n& \$ m+ t5 e0 R
1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;8 p# }  z7 k9 p7 s
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;2 g4 p: t9 f& d1 F9 t
$ k, N. D" O8 ]/ g) e% W
建议楼主:
4 u. W  T# l2 V& pU形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;
: M2 ~; x" }/ G3 n( M) D折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断" j* w6 w: {" f: I
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% P( A% ?  F- x" c
1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?1 i% I+ S& p/ S8 ^' e
2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?0 Q" ^. E( y( Q4 d# F
3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?
) _# I. E  N( w  Q不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。8. ]* R4 ^4 f9 _, @  P
这个不能直接折90°
6 @6 z  o8 T' A1 i3 o. }/ M必须先45°,$ g2 D. h4 E; _/ o
先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,3 U  @" I' }" ?' E
楼主可以试试侧面折弯,

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:
0 h- b8 j' d: i- S$ j' _8 H落料冲孔→卷圆→折弯1→成型0 [% [" O- a  ?
折弯1与成型模具如下:
+ ~+ S* S3 G! H. T; I" _8 O6 w 模具0.jpg ) ]1 H3 w0 C' z2 d8 W. y$ q
模具2.jpg 5 P( g( E2 Q" I* ]  y. L
模具3.jpg
* t2 p6 ~5 x$ w9 I+ W 模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

9 c# j$ E" u4 w: E: O排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
% b# d4 S2 b0 L% W" x4 ~3 z因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!2 M% Q) l9 z1 Q# k9 ~( g) [& j
下面是总成图:, o; K2 e4 p- {
% t' E0 s. W7 X( a1 T4 ?+ Z& E
1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激, A/ O: S% d- S8 X  X1 @! v/ q4 m
moucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 e% _4 T; ?" k4 i3 ?" n9 V
冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。
! J6 l( C" H* d% A8 |: K" Hhxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

) @: L& [& Y% v+ L0 Q4 C; P手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用
; Z) p% F/ e6 f  z, O. q# ~7 Emoucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& q6 q; Q/ M1 m* F那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
" l) x% c7 T, l  Y2 ?wxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: n* s( i! j" d9 C, I' V& e  o
( C0 l1 V+ q0 ~7 x% ?7 f+ s+ \
不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!9 L, V1 e5 l* m" |& }  Y
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
- r4 K6 H& ?1 ~* q+ L+ H! l# |下面是总成图:
9 r) ^2 @- j: ?, v- V2 u% W2 v' d/ g# j0 U
1738832
9 K3 n/ x+ s" |4 ^  c% C& I/ jjincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% r! \/ ]( Q8 m: |7 t* R
   3D图都贴出来了,还要啥细节。& d: A: `# X5 q$ @: T- x
您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。& h* T9 N& U" y. t+ a" E4 i
如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断( w: m# B) l$ N" [! D! e7 T- I
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; Z/ l/ [. W! J) b6 Z1 z7 x5 Q; ?) z2 R5 ]- U0 b
要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。, O6 C8 v! }1 Q- K# L
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 感谢

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...8 F3 Z5 p  z4 m( k- u" p7 ]$ x2 f
<2>还有版主的工艺:& `! y" i3 g1 u8 }+ \5 T
     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,  M$ s& W/ s1 m
     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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