这个孔该如何加工出来

leozq601 · 发表于 2010-9-24 10:14:06

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有谁知道这个孔如何成型，应该属于哪类型的孔加工。谢谢~

lqj65 · 发表于 2010-9-24 10:28:02

具体尺寸有多大，估计还是直接铸造为好。若是材料较薄，则可以考虑冲压。

leozq601 · 发表于 2010-9-24 10:49:35

钢板t=3mm 长85 宽40 R15 大概就是这个尺寸吧。希望能附张CAD图说明。

LIAIYAO · 发表于 2010-9-24 11:52:49

有样品就看内侧孔的形状，
直边，打凸后冲孔；
斜边，冲孔后打凸。
一个工序是有困难的，模具强度会严重不足，2个工序是正常的做法。

leozq601 · 发表于 2010-9-24 15:20:49

内侧应该是斜边，那就应该选择你所说的冲孔后打凸，另外我想问下，这样的台阶长圆孔是否有相应的标准啊？如果有的话，请说下相应的标准，

谢谢，不甚感激~

wxt20082009 · 发表于 2010-9-24 22:36:45

应该可以一次成型吧，做过圆的，不过会挤出毛刺，要求不高的话可以试试。分开冲不好定位，如果先成型再冲，凹模也要加工出形状，或者是不要卸料板，采用简易卸料。不知道说的对不，仅供参考啊，呵呵

th2009 · 发表于 2010-9-25 08:07:00

可能是采用有工装控制的气割工艺。

leozq601 · 发表于 2010-9-25 08:28:50

这个其实就是低平板半挂车上的钢板，有扁豆花纹钢板，还有这个长圆孔凸台的钢板，是我在晚上散步的时候，不经意间发现的。
也很希望有这方面制作经验的大哥大姐们讲下这个加工方法。我觉得很有意思，所以想探个究竟，呵呵~~~
谢谢大家了。

hxg168 · 发表于 2010-9-25 09:06:23

这个其实就是低平板半挂车上的钢板，有扁豆花纹钢板，还有这个长圆孔凸台的钢板，是我在晚上散步的时候，不经意间发现的。
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, @' J. l4 {# Z/ \: J1 d$ Rleozq601 发表于 2010-9-25 08:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

典型的花纹板冲制漏液孔（有加强和美观作用），就是冲压压型冲孔。

pmhpang007 · 发表于 2010-9-25 09:12:52

这个其实就是低平板半挂车上的钢板，有扁豆花纹钢板，还有这个长圆孔凸台的钢板，是我在晚上散步的时候，不经意间发现的。
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5 H' K2 A" G% F- K7 K" L$ Vleozq601 发表于 2010-9-25 08:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

这种孔应属于浅翻沿加强结构孔, 个人认为: 孔要求不高, 冲压工艺为: 预冲孔--浅翻沿; 若孔要求高, 后面须增加一道整修冲孔工序.

林主0598 · 发表于 2010-9-25 09:13:02

这个就用等离子切割好了

hxg168 · 发表于 2010-9-25 09:51:04

这个就用等离子切割好了
+ _4 S4 C" q5 c, P- t+ H; A/ l林主0598 发表于 2010-9-25 09:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

行吗？说具体点。

LIAIYAO · 发表于 2010-9-25 14:26:04

这个就用等离子切割好了8 I0 y1 g8 `$ X/ z- B: r0 E0 e
林主0598 发表于 2010-9-25 09:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

您真爱说笑，用等离子切割，是手工割还是跑数控机来割？
割一孔要多少秒？
割后又要如何成形凸包形状？

yu-jk · 发表于 2010-9-25 19:02:41

本帖最后由 yu-jk 于 2010-9-25 19:07 编辑

看产品这些孔的精度要求应当不高，钢板t=3mm 长85 宽40 R15 这么大的孔，可以在冲孔冲头外加一个套，压R15凸台边，一道工序完成。

zhouzhibing · 发表于 2010-11-25 13:25:02

预冲孔-翻孔

yhxsr1981 · 发表于 2010-11-25 21:09:22

我来说吧，用激光机割，15秒一个孔。我以前加工过，做刀模的应该晓得那设备的，加工成本不高

成功机械 · 发表于 2011-10-22 08:37:07

成形冲孔一起下

tangcarlos3d · 发表于 2011-10-22 09:32:03

冲孔翻边可以一次成型。14楼的方案可行。考虑到这块板较大，从效率上讲应该用大型设备，这时可分开冲孔翻边以提高模具寿命。

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