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[讨论] 圆柱直齿轮加工工艺

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发表于 2010-9-22 10:55:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 11:14 编辑 1 z( T9 U. m( O6 c) M; r
( _- b# v5 N' H  O3 j) r- e* K2 f+ J
中秋节快乐!
; O4 w5 E3 ~" g! o! x& K6 f4 ~1 I; K  n' p0 e" e
圆柱直齿轮加工工艺这样编制 是否可行? 还望大家赐教....
3 m7 D& m, z1 O5 n* \(淬火后滚齿  是否可行?滚齿粗糙度能达到多少)  d" R8 }4 C# M5 {% ~" o
是如图,齿面硬度60-65hrc  中批量生产  材质45钢  锻件
+ j5 C+ v8 p# u# U! v' K  p6 R! u! _
% l& r4 O- z) x6 B0 k0 j1)锻造
( U# _& ?& Q, U' |" k' c! W1 ]) \2)正火$ f  A; f0 k2 g4 }) o- x/ ?
粗车:8 Y: R  {3 j% t0 ]* L
3)粗车右端面及内孔,内孔单边留2mm.; Q# p3 o2 J: L0 ~. ?
4)调头,粗车外圆及车左端面,长度留0.5mm精车量,外圆单边留1mm.5 e2 }! p5 R8 _8 |+ {$ ?
精车:! Z$ M& T% k' M: I, v; v- }3 W- }
5)精车内孔及右端面,控制总长,孔口倒角.
8 r* \8 y. `; S" O6 A# f9 W6)调头,精车外圆,倒角7 Y/ O& L1 ^& ]( t- o
7)检查3 h' v, f8 E" z* E6 d
8)去毛刺
$ v3 v+ _/ W( A+ U, K8 G) l9)滚齿; G0 a6 A% Z) V5 U5 E( L1 w
10)热处理,齿面淬火后硬度达到图纸要求
. {8 P2 k6 f) i11)珩齿达图样要求3 S  e  c+ S2 S& p! ?
12)检查) I  M) x8 C9 V- }/ w
13)入库
01.jpg
02.jpg

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xl.zhuo + 2 中秋节奖励。

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发表于 2010-9-22 18:08:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
淬火后滚齿,按你说的硬度要加大成本了。! C% U5 A' K( B7 e! D+ N
45刚可能达不到你要求的硬度,不知你们做没做过试验。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2,中秋节奖励2

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发表于 2010-9-22 18:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
问题多多,除楼上所言,精车工序也有问题,另一端面也要精车。# o, R2 ]% `/ j; s6 {
C向视图想表示什么,画的也不像个齿。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2分,中秋节奖励2分

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 楼主| 发表于 2010-9-22 18:42:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
2# zhibiao2005 / R0 \3 p) }# B1 C$ k5 E3 [

* v! j; P$ L$ F- Y; b7 _1 r0 O45钢 渗碳淬火 5 D; D0 F9 C! O
怎么样?
发表于 2010-9-22 18:45:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
45钢一般不渗碳淬火,即使渗碳淬火也达不到 你要的硬度。
 楼主| 发表于 2010-9-22 18:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# ftgww123 5 k6 y, i: Q" ~$ A8 o  K

$ ?/ H4 y* x" z6 V8 e+ D" b另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难
6 {4 `& {  s! ?; }, x一端面需要精车 是为下工序提供精基准  
1 f; U0 K9 ]: W  aC向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?
2 A. P+ G% ~9 J8 A; `, V还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不? 淬火后硬度高,担心刀子不行)
发表于 2010-9-22 18:52:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
3# ftgww123  
6 Z0 G1 ]1 d& u3 P! S4 t5 J" C/ ?6 Y7 R7 A0 c
另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难 + P$ d' M. J1 {0 U
一端面需要精车 是为下工序提供精基准  % @* m; z7 @2 n; q" d9 I
C向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?6 D$ L8 Y: I$ H
还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不 ...1 Y) r* ]! @* M" T$ r- R: h8 D
liqiangproe 发表于 2010-9-22 18:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 n0 ]0 B7 |; u7 G- [. c- q3 c5 ~' ^- @/ E2 v5 }" s/ v7 U
1.虽然另一端面平整度0.4mm,但滚齿要定位,而且有批量的话,一定是多件一起滚齿。
' X' I" g; C' @% b; M/ t2.齿轮精度多少,批量多少,这对制定工艺很重要。一般都是热前滚齿。常规机床与刀具不适应淬火滚齿。
 楼主| 发表于 2010-9-22 19:56:01 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
7# ftgww123 - T( h& i5 t( N" u  _! j
/ i) i) r7 o' t7 @
非常感谢...
) }! R/ V& H2 E9级精度 大批量  最后工序是磨齿  还是珩齿好...  其原因又是什么呢?
发表于 2010-9-22 20:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频。这么大的齿轮磨齿不要亏死
 楼主| 发表于 2010-9-22 21:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
9# ftgww123 # Y8 u4 F  x6 x0 p; ]. z* j/ K4 U
9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频淬火.
1 L( f7 r3 E7 a9 Z8 H请问高频淬火后,造成齿面变形,从而影响齿轮精度.....可行?
发表于 2010-9-22 22:01:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
10# liqiangproe 4 a& @, ~9 c! `5 S0 t! x$ @
所以提高了滚齿精度1-2级,留作变形补偿。高频要找有经验和实力的单位。
 楼主| 发表于 2010-9-22 22:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 22:59 编辑
  S% r- ~! ?) M  H- q3 u( Z8 ]# S+ v4 N
还有其他的办法没啊?  淬火后采取不当 ,误差可能会超过允许的范围+ Q5 b/ r& c0 F" a0 c+ w
高频要找有经验和实力的单位。 难....
发表于 2010-10-1 07:47:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
45号淬火后滚不动,要磨齿,而且余量留多了,渗碳淬火就不对了,渗碳淬火是用在低碳钢,应该是表面高频或中频,

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发表于 2010-10-3 18:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种精度的齿轮应该不用热后加工的,只要控制好车、滚等热前加工精度就可以了,否则成本控制不行了。

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发表于 2010-10-4 13:29:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用低碳钢渗碳淬火吧。再磨齿。高频淬火要做线圈,难做。淬火时注意下水的姿势。必须那么高的硬度么?做什么用的?

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发表于 2010-10-9 12:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主更改后的工艺,基本可以了!!
! K8 F" z( C+ R8 q4 x6 [6 f; f* Q  [& [  s9 J0 h7 o  o
渗碳,或渗氮,用低碳钢!!现在的质量好的齿轮都用这个工艺了!!
' L9 \: [9 y2 }% ?5 j; ~' N% ?4 v1 Y* Q6 C  x
普通的垃圾齿轮,可以用45钢,直接淬火!!+ [9 ], H0 p7 v  p8 W

: I8 f. f( r2 I/ k7 n3 j: O. ?7 W++++++++++++
( F/ s$ e/ n* V+ u" Y几乎所有的加工,热处理后淬火后,基本就只能磨销加工

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发表于 2010-10-10 18:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北潜江
硬度高的话,必须是滚齿后淬火,再磨齿
 楼主| 发表于 2010-10-10 21:38:39 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
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