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[讨论] 圆柱直齿轮加工工艺

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发表于 2010-9-22 10:55:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 11:14 编辑 ' v( @. Q8 @# v1 n; Q8 O. `( D

( ?& P2 L& o6 d- m# I1 }中秋节快乐!4 }  V% \* N" c: n6 _! l  N
: V" @2 N2 }4 ]4 R* q, g
圆柱直齿轮加工工艺这样编制 是否可行? 还望大家赐教....
  e8 j; `6 O" X( ^& M: ^(淬火后滚齿  是否可行?滚齿粗糙度能达到多少)8 A# H9 e; u! K6 o0 d# G9 X$ ?" u
是如图,齿面硬度60-65hrc  中批量生产  材质45钢  锻件' T8 [1 }# z4 T2 R; p' O3 ~
# I- ^2 R  u( t' v6 X. L
1)锻造) a1 b4 u, e6 l4 c0 x
2)正火
8 y3 {; \' f8 p/ o( g' q, G  ?粗车:" i* X* k& j# m7 N3 i% V( a8 _
3)粗车右端面及内孔,内孔单边留2mm.
! i$ h$ V9 W1 q; l$ x6 O% @4)调头,粗车外圆及车左端面,长度留0.5mm精车量,外圆单边留1mm.2 q. r) d: S" \. r9 P1 P9 \
精车:
8 d% _. X6 ~1 R, }# r5)精车内孔及右端面,控制总长,孔口倒角.
& `; G' t( x1 _" h( x" \7 Y* b. ?6)调头,精车外圆,倒角* y& m& {8 T! ^  D! }
7)检查
3 F3 l5 |- u3 J8 B$ \8)去毛刺4 x5 |7 W1 n7 Q8 P4 V) f6 k
9)滚齿% H5 P+ @$ T4 X  d1 o. Y9 W: ^- z
10)热处理,齿面淬火后硬度达到图纸要求4 H0 v+ u% C! j' e0 m
11)珩齿达图样要求, C9 Y- x  @7 u3 b4 y) j4 J+ G
12)检查- o" a0 b' j: X: j5 u
13)入库
01.jpg
02.jpg

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xl.zhuo + 2 中秋节奖励。

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发表于 2010-9-22 18:08:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
淬火后滚齿,按你说的硬度要加大成本了。
/ i" @* ?, x! ], p  h45刚可能达不到你要求的硬度,不知你们做没做过试验。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2,中秋节奖励2

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发表于 2010-9-22 18:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
问题多多,除楼上所言,精车工序也有问题,另一端面也要精车。5 \4 ]; I9 N6 I4 I
C向视图想表示什么,画的也不像个齿。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2分,中秋节奖励2分

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 楼主| 发表于 2010-9-22 18:42:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
2# zhibiao2005 ' \8 |  o6 @6 Z. L. A1 A

- N& E! D3 d+ A, a. J- B0 ]45钢 渗碳淬火
5 m( A/ n3 |* d" x# T  C' Q. G怎么样?
发表于 2010-9-22 18:45:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
45钢一般不渗碳淬火,即使渗碳淬火也达不到 你要的硬度。
 楼主| 发表于 2010-9-22 18:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# ftgww123 + H6 ~4 H  K$ ~/ J; _) [: K

' I( D* i1 B: @另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难 0 z; S/ H% a0 E+ C2 R) M; Z
一端面需要精车 是为下工序提供精基准  + Q1 |1 a. N) a, }! M
C向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?  q; j5 z# j0 c& d! [' l
还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不? 淬火后硬度高,担心刀子不行)
发表于 2010-9-22 18:52:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
3# ftgww123  ! r. h% e$ H% c. G; R' _$ T

2 D2 Z. r  V+ ]/ ~2 ?  o另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难
$ F, ~: g4 L! m- c* D2 k$ J一端面需要精车 是为下工序提供精基准  ; W, m; i" x# q, [! H
C向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?
; l1 v% B5 v/ K8 U' }0 @+ q5 c还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不 ...# J! Y( _- W  Q6 D' }' z) k3 w9 d
liqiangproe 发表于 2010-9-22 18:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. @# C" m  E* i4 _: l" s" j% M. `* R5 R9 q* o7 C. M
1.虽然另一端面平整度0.4mm,但滚齿要定位,而且有批量的话,一定是多件一起滚齿。
$ @% h! p3 H0 F+ y8 S" ^% o( c2.齿轮精度多少,批量多少,这对制定工艺很重要。一般都是热前滚齿。常规机床与刀具不适应淬火滚齿。
 楼主| 发表于 2010-9-22 19:56:01 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
7# ftgww123 / V/ ]/ C4 l1 v6 d" m. b
0 p7 A. T, f. N. V+ G; S- I
非常感谢...: W, _, k9 l: V+ A
9级精度 大批量  最后工序是磨齿  还是珩齿好...  其原因又是什么呢?
发表于 2010-9-22 20:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频。这么大的齿轮磨齿不要亏死
 楼主| 发表于 2010-9-22 21:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
9# ftgww123 8 \8 J' E% V+ _; n; r
9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频淬火.
1 B! _+ o4 E( X6 q请问高频淬火后,造成齿面变形,从而影响齿轮精度.....可行?
发表于 2010-9-22 22:01:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
10# liqiangproe 6 |4 B$ ^6 b) R4 F/ ^
所以提高了滚齿精度1-2级,留作变形补偿。高频要找有经验和实力的单位。
 楼主| 发表于 2010-9-22 22:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 22:59 编辑
9 r! i  H4 D5 d% o+ e
- v3 E- ^. a  `' C3 b还有其他的办法没啊?  淬火后采取不当 ,误差可能会超过允许的范围% C6 L- H" l& Z9 [* q0 u# Y2 N
高频要找有经验和实力的单位。 难....
发表于 2010-10-1 07:47:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
45号淬火后滚不动,要磨齿,而且余量留多了,渗碳淬火就不对了,渗碳淬火是用在低碳钢,应该是表面高频或中频,

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发表于 2010-10-3 18:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种精度的齿轮应该不用热后加工的,只要控制好车、滚等热前加工精度就可以了,否则成本控制不行了。

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发表于 2010-10-4 13:29:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用低碳钢渗碳淬火吧。再磨齿。高频淬火要做线圈,难做。淬火时注意下水的姿势。必须那么高的硬度么?做什么用的?

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发表于 2010-10-9 12:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主更改后的工艺,基本可以了!!: m* q5 \& w6 F7 }
7 K% ~& T& a. j! l9 U4 V
渗碳,或渗氮,用低碳钢!!现在的质量好的齿轮都用这个工艺了!!
* `, z: K3 J/ B/ H0 f/ _
$ u" A, I! u0 [0 k+ W% R普通的垃圾齿轮,可以用45钢,直接淬火!!5 @* g8 C6 M; M. V
6 C, N1 V/ y2 ~* L9 A
++++++++++++
; j/ p$ j! S$ b. R% e# h几乎所有的加工,热处理后淬火后,基本就只能磨销加工

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发表于 2010-10-10 18:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北潜江
硬度高的话,必须是滚齿后淬火,再磨齿
 楼主| 发表于 2010-10-10 21:38:39 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
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