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[讨论] 圆柱直齿轮加工工艺

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发表于 2010-9-22 10:55:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 11:14 编辑
0 u, S# c) X: Z' n1 }; I" a2 z7 Y
# K; G/ Q9 @, A7 C! P& _/ x! O; e中秋节快乐!, M% v8 j" N; r3 Z  C. D$ O

) \8 h  d8 g8 }圆柱直齿轮加工工艺这样编制 是否可行? 还望大家赐教....
) M2 m' |8 G: s* |5 e2 R0 _5 \(淬火后滚齿  是否可行?滚齿粗糙度能达到多少)8 S; _9 [6 u# y6 F) ^6 A! d6 A! |
是如图,齿面硬度60-65hrc  中批量生产  材质45钢  锻件
; L3 v2 ~4 p3 r8 Q+ C3 y4 B" x, E: d6 f. d, p
1)锻造5 t8 ?5 A- u2 Y4 j: \7 o) ^2 E+ u
2)正火
2 w9 W. z  n/ ^9 z1 `1 Q$ H% {粗车:( ?$ j) m: P# a+ A% [
3)粗车右端面及内孔,内孔单边留2mm.
4 @( y8 K) y) @( X1 `( f1 H4)调头,粗车外圆及车左端面,长度留0.5mm精车量,外圆单边留1mm.' i% Y; M. G8 J* j* L- i7 x8 b$ I1 h7 @
精车:3 F# w" Y0 N% {8 Y3 e* w  X% b( W
5)精车内孔及右端面,控制总长,孔口倒角.
" j/ K4 Y8 w+ U1 X6)调头,精车外圆,倒角
) z  u( g' w4 K# J! ^9 X7)检查2 a8 D' O8 Z/ E- ?- [; @
8)去毛刺1 Z: ]! |8 }' m+ S" E
9)滚齿: p* K" H) N6 ~% j! O5 |
10)热处理,齿面淬火后硬度达到图纸要求
# o, a+ z3 P& l; t% N' Q" G11)珩齿达图样要求0 ~8 [5 v# s+ x4 H* d
12)检查
) J$ n1 P5 S; c4 L, y( Q13)入库
01.jpg
02.jpg

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xl.zhuo + 2 中秋节奖励。

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发表于 2010-9-22 18:08:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
淬火后滚齿,按你说的硬度要加大成本了。
/ ~# ]/ L/ k: s' ]* ?) g, D+ d9 a45刚可能达不到你要求的硬度,不知你们做没做过试验。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2,中秋节奖励2

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发表于 2010-9-22 18:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
问题多多,除楼上所言,精车工序也有问题,另一端面也要精车。$ A) D8 V* e0 e! ~" \+ `
C向视图想表示什么,画的也不像个齿。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2分,中秋节奖励2分

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 楼主| 发表于 2010-9-22 18:42:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
2# zhibiao2005 # C$ f  i7 g9 Q! [5 e  y. q' W$ j

6 i; s2 l) D- I# p45钢 渗碳淬火
2 i- K7 l+ ^3 v" _怎么样?
发表于 2010-9-22 18:45:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
45钢一般不渗碳淬火,即使渗碳淬火也达不到 你要的硬度。
 楼主| 发表于 2010-9-22 18:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# ftgww123 9 D3 x' @3 m/ K# z! b4 g! ?6 t

/ v: |# F$ Q3 `( H4 c另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难
! L+ V( w8 h/ Z: p+ u; x一端面需要精车 是为下工序提供精基准  * `8 l8 @6 t: e, ^
C向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?8 b7 H6 ~2 h0 U4 y$ P4 G7 w
还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不? 淬火后硬度高,担心刀子不行)
发表于 2010-9-22 18:52:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
3# ftgww123  
; b7 d1 c& Z- }/ r/ A% x4 ~8 A" l  W; \# E$ a
另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难
+ U* Y+ g5 L' x$ n9 ^一端面需要精车 是为下工序提供精基准  * O; x4 b, V, k' ^. f
C向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?! ?( ?9 m3 ?3 s
还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不 ...2 i3 n" A  A( y. J, Q/ m4 _
liqiangproe 发表于 2010-9-22 18:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

7 e: E" U8 e; X$ ^7 a9 T6 q3 @# Z
1.虽然另一端面平整度0.4mm,但滚齿要定位,而且有批量的话,一定是多件一起滚齿。7 @. |$ [. k" H' T( J
2.齿轮精度多少,批量多少,这对制定工艺很重要。一般都是热前滚齿。常规机床与刀具不适应淬火滚齿。
 楼主| 发表于 2010-9-22 19:56:01 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
7# ftgww123 - D; p4 b  f- Z1 ]$ B6 ?
6 g" K, x3 q0 V) \, J3 m, E3 j
非常感谢...
2 k. f6 ]/ G- X3 n( E' [9级精度 大批量  最后工序是磨齿  还是珩齿好...  其原因又是什么呢?
发表于 2010-9-22 20:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频。这么大的齿轮磨齿不要亏死
 楼主| 发表于 2010-9-22 21:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
9# ftgww123 ; C( D2 \' Z3 }4 C$ m" {+ J; F' L$ ~
9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频淬火.9 Y/ B( U# M% f+ J2 b$ }
请问高频淬火后,造成齿面变形,从而影响齿轮精度.....可行?
发表于 2010-9-22 22:01:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
10# liqiangproe 9 Y" m2 y8 |4 L8 p
所以提高了滚齿精度1-2级,留作变形补偿。高频要找有经验和实力的单位。
 楼主| 发表于 2010-9-22 22:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 22:59 编辑
, f9 T4 Q1 S- f% o& N! e3 _6 q3 A9 B# X7 `1 z7 z: M
还有其他的办法没啊?  淬火后采取不当 ,误差可能会超过允许的范围
! s- j+ R/ O6 O* H高频要找有经验和实力的单位。 难....
发表于 2010-10-1 07:47:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
45号淬火后滚不动,要磨齿,而且余量留多了,渗碳淬火就不对了,渗碳淬火是用在低碳钢,应该是表面高频或中频,

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发表于 2010-10-3 18:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种精度的齿轮应该不用热后加工的,只要控制好车、滚等热前加工精度就可以了,否则成本控制不行了。

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发表于 2010-10-4 13:29:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用低碳钢渗碳淬火吧。再磨齿。高频淬火要做线圈,难做。淬火时注意下水的姿势。必须那么高的硬度么?做什么用的?

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发表于 2010-10-9 12:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主更改后的工艺,基本可以了!!
3 g0 n* V. I  M* b& w- `. d5 P
) p) C1 v+ l$ [1 @. ~5 x4 ^渗碳,或渗氮,用低碳钢!!现在的质量好的齿轮都用这个工艺了!!
; s; ~* G6 _% \+ p8 F4 z6 j6 {- B9 ]% c
普通的垃圾齿轮,可以用45钢,直接淬火!!
# z; R9 y% @9 w( }& E8 S9 C# |& W5 n8 W
++++++++++++
) s3 [- V4 }2 O! |几乎所有的加工,热处理后淬火后,基本就只能磨销加工

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发表于 2010-10-10 18:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北潜江
硬度高的话,必须是滚齿后淬火,再磨齿
 楼主| 发表于 2010-10-10 21:38:39 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
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