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本帖最后由 emop 于 2010-9-20 11:47 编辑
2 |- D$ z* E. Z& V4 W
& j6 ]. {- A2 s, I' p* Y) B0 T" V目前的工艺流程如下： 连续冲---振动研磨---镀黑锌
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目前，供应商做出来的产品，主要的不良是弧度不足，还有R1.5的折弯，时大时小。4 ~) s' r! O& k5 p
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问题1：向这个厚度1mm,长度43.2， 材料65Mn, 用得着热处理吗？
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- [! D2 v3 y7 H. }( L# U8 w; Q问题2： 如果用冲压来做， 上下模如何设计？ 供应商的设如图片2，连续模，第一道先冲中间的槽，还有旁边的半圆，以及头部预弯， 第二道，剪断，成形。 但是问题是： 上下模，设备有间隙，如图片所示，上模中，蓝色线是理论的线，但实际的线是白色的，与理论有1.5 mm的偏差，这是为什么？
! p0 R, B- A2 ^ _6 {: i: n9 W1 q
$ u2 S7 F" O8 ~; w& R% P# Y) P问题3： 虽然有预弯，但是折出来的效果如果紫色线所示，那样，与理论要求
! a+ |4 ?" i+ b# g2 Q$ N8 L差别蛮大的，且这样R1.5的间隙好像变大了。 有什么方法改变呢？
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* Q) z! G# S$ h问题4： R1.5这个圆如何折？用什么设备比较合适？
! T# s1 g; j- t+ v( I* @谢谢各位了。
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备注：" @& q b z, V' }$ S, h% g, e
附CAD图纸；2 J! c9 E# n+ j2 \- ^
工厂模具实照； |
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发表于 2010-9-20 11:45:10
发表于 2010-9-20 17:21:55
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