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[已解决] 这种向下折弯不能折到90度,有解决办法吗?

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发表于 2010-9-6 17:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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由于折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,请问这样折有达到90的办法吗?请各位大哥帮忙析一下原因...谢谢啦
s.JPG

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hxg168 + 5 出题奖励 看13楼答案

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发表于 2010-9-7 08:23:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
正如你所说的,厚和短,我个人建议缩到80%料厚折弯,上公包R挤一下

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mr.lee + 3 应助

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发表于 2010-9-7 09:52:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
加滑块推进去!这样可以的

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发表于 2010-9-7 09:58:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-9-7 10:13 编辑
3 _+ h4 g1 {% ]- W/ E! M) o4 j( y4 w
由于折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,请问这样折有达到90的办法吗?请各位大哥帮忙析一下原因...谢谢啦
& W( d% G& v# U/ e" U4 jchinazws 发表于 2010-9-6 17:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% Q2 N- e* i9 \2 ~, N0 C2 {4 Y
不好意思, 没看懂您的图.9 q' W6 s( f% D# }' b
折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,---
+ D; _* g0 R# X, f我想应该是95度吧.0 I$ z6 ?# q9 m2 t. w! S& W- a
不知楼主注意到没有?其实折弯边也是有极限的, 与产品零件的材质、料厚、配合公差等因素有关;
! {3 t6 D! f$ a$ h6 B折这样的短边,优先建议采用型腔折弯(不建议折弯机折弯), 折弯间隙小点,折弯有效深度高于工件高度5mm或以上;同时建议采用弹压压料,防止制件跑位。

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发表于 2010-9-7 11:15:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这样的折弯不可能得到准确尺寸,因为整个折弯面都处于塑性变形区,该区域的变化随折弯间隙、模具刚度、材料性能等的不同而变化,且区域超过折弯面,因此测量的角度也不准确;如果对折弯角度要严格要求,要么用“挤的”办法迫使折弯面出现大的“流动”而生成“平面”,但会出现较大毛刺,料变薄;或者弯出大约尺寸,后续机加工出所需尺寸。

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发表于 2010-9-7 12:09:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好的方法是冲头做压筋,然后R得地方,肉厚材料的80%,往上折弯以便于压料。

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hxg168 + 2 有些道理 和2楼

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 楼主| 发表于 2010-9-7 13:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
2# ddw200099 2 Z* E9 Z: V& e8 j; |8 Y2 {. U
' n3 s+ S" E1 `0 I# d
谢谢这位大哥应助,但我想请教的是,如果减少到料厚的80%的话,这样怎么调整尺寸?7 t0 x( g9 ^9 K9 O% P
我在折刀的旁边同样有一个凸模压住的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:24:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不好意思, 没看懂您的图.+ _2 a4 {3 S; Z. q
折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,---* l* u% s2 P$ ~5 a
我想应该是95度吧.4 x& O! W# D) W( q9 s* S) Z
不知楼主注意到没有?其实折弯边也是有极限的, 与产品零件的材质、料厚、配合公差等因素有 ...
5 c7 @" {9 p5 L0 c- ]4 }, L1 W0 gpmhpang007 发表于 2010-9-7 09:58 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

' {6 O1 n9 X# F+ r- C
6 \4 B* n, H$ u1 S8 H谢谢这位大哥,是我打错了,是95度才对,我是用如图的方式折的,我想如果是用像折弯机那样的折弯刀应该可以折到90度,但是工件太小觉得太麻烦,所以才用的是一次成型的这样压下去的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:27:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
加滑块推进去!这样可以的
3 A: i7 E: V/ W$ O. ?0 M7 bdangssw 发表于 2010-9-7 09:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

: f+ {% r+ ^  h7 d: l谢谢,这样那模具更复杂了,不怎么现实,就是角度公差太大了一点,看上去就明显的不是90度,很难看的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这样的折弯不可能得到准确尺寸,因为整个折弯面都处于塑性变形区,该区域的变化随折弯间隙、模具刚度、材料性能等的不同而变化,且区域超过折弯面,因此测量的角度也不准确;如果对折弯角度要严格要求,要么用“挤的 ...1 v, s* C9 C/ `
WHC44 发表于 2010-9-7 11:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; d7 l4 d$ A' f7 A$ Q谢谢,间隙方面我也是零对零的,可能还是料厚长度少,我发现是把要折弯的料变薄了,这样才成不了90度,有时间我传一张实物图上来帮忙看一下.
发表于 2010-9-11 11:06:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
不是太好解决。凸模可以搞个斜稍试试。
发表于 2010-9-12 12:05:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东茂名
材料厚、内R、外R不成加工比例。只能改变材料厚度
发表于 2010-9-12 17:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
折弯的图形低于一般折弯的最小直边量。板厚端面会发生严重变形,不会是平直状态。
- r0 `" n8 w* [) v1 r6 R6 l要加长折弯边的直线长度,折弯后再冲切到图纸尺寸。  h) J6 m! v- s3 m7 k" A8 W
直接折弯是不能保证轮廓的。

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 楼主| 发表于 2010-9-14 10:16:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
本帖最后由 chinazws 于 2010-9-14 10:19 编辑 . X. S1 }. {' T3 ]% e  P/ p9 \# n$ }
折弯的图形低于一般折弯的最小直边量。板厚端面会发生严重变形,不会是平直状态。5 \2 U4 @  Z: n1 x* R. O+ B# S
要加长折弯边的直线长度,折弯后再冲切到图纸尺寸。; f/ v$ h: }4 R4 C6 ^$ ^, K5 c% C
直接折弯是不能保证轮廓的。
+ z/ y7 J) c# f/ M* NLIAIYAO 发表于 2010-9-12 17:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 {) w* M/ s6 l' u; O, k% ~" P& f  Q# A7 B
谢谢,我也觉得是这样的,但用V形折弯形式还是可以的哦.但由于这产品还有一个面要成型,所以就采用了这种结构.7 ]6 F( k6 h% N. r
想请教一下,到底要多长的折弯长度采用这种向下成形结构才可以达到90度效果呢?
发表于 2010-9-14 11:21:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 hxg168 于 2010-9-14 11:24 编辑
& _9 ?# h. K5 Z$ ~+ j8 o# f6 f! a$ H6 f
14# chinazws
0 i; f3 E) Z; V4 D: ~: ^' @, B: y4 I1 w' e" b2 U8 G- }' E
冲模手册上有个表( {" X+ ?# x  a# E
一般情况为h=r+2t3 g$ y" x- ]. h7 B; A
即:圆角半径再加两个料厚。
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