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[讨论] 练练手,大家看看这个夹具如何设计?

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发表于 2010-9-10 21:20:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北襄阳

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本帖最后由 blueje 于 2010-9-13 17:42 编辑
; K; u6 j. j+ c4 G  S) T2 ^4 T
  H; J9 ~. O7 K7 ]' J今天在书上看了道题,要求在零件的倒角斜面上钻一个直径8的通孔,请问如何设计一个简单方便的夹具,并加工出的零件符合图纸要求的工艺尺寸!关键尺寸如下图黄色标注:
tii.jpg
发表于 2010-9-10 22:45:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
如果件数很少就划线后在万能铣床上铣出,可能要多退几次刀。
3 k' }5 p5 b; K* B  i9 A件数多可以在45度弯板上夹紧两端面并用销以直径56的孔定位,再加上钻套就可以了。
 楼主| 发表于 2010-9-10 22:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
10的尺寸怎么保证?能画个图吗?
发表于 2010-9-11 10:05:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
一个芯材直径 56 固定在台钻工作台上,3 N6 _' U( g' d/ }- h/ |

8 g- Z7 o, o# S# E8 [/ P  P  `9 S台钻工作台转45度,画好第一根线定位10MM( \3 j% s) i; u8 V! q# m
锁紧工作台和台钻的钻头!!$ f% @" `; ?  [/ W: ]
: D) u1 X4 T& B7 U5 `
就能大批量钻了!!( W  V/ F' ^  Y. n' j( F& s
4 E8 B0 [0 g4 v8 U* s
这么简单的零件, 连钻套都不需要!!
# U% A( F; z* o. O2 h: P8 D
8 |8 j! Z- ^' v; b' p: |工厂里,这样的零件,应该10分钟就能想出一个实用而简易的工装。

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发表于 2010-9-11 10:46:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
外形及倒角尺寸由车床加工工序保证,与钻孔工序无关。
2 |. K, @) v; K1 h钻孔前使用万能分度头划线,钻孔时使用万能分度头夹持工件,如4楼所述,直接钻出。: C7 R' \6 e" w8 W5 Y
亦可采用数控钻铣镗床钻孔,连划线也省掉了。8 ~% Q; u3 o/ }* V; t" H' h" A
个人意见,谨供参考。
 楼主| 发表于 2010-9-11 23:20:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
1.要求是台钻不能旋转角度,只能垂直向下钻削
2 }2 d7 e5 r# ?/ q- l5 N' k2.零件内壁是空心的,你怎么划10mm的尺寸线?
发表于 2010-9-12 01:09:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
练练手,大家看看这个夹具如何设计? % L* l% }5 U" Q& C$ V
4# 软体动物  工厂里,这样的零件,应该10分钟就能想出一个实用而简易的工装。 % v) Z, ~4 ?6 [
看来这题不是“练练手”吧! 连最简单的45°计算都还要问到答案
, E1 h, l' F! L. y, K4 Y+ `
+ v4 X  @+ v" z; F1.要求是台钻不能旋转角度,只能垂直向下钻削
* z* x: k9 K0 k9 L还要有多少要求就一并写出来吧!
" [' l, s( K6 }, q不要像钓鱼一样!:dizzy:$ T" m/ q/ e7 r! h% v/ T
做个工装就可以解决的事,还会有啥问题好问的?
! [6 a$ N  t0 g+ ?读万卷书不如行万里路。
 楼主| 发表于 2010-9-12 08:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
7楼的,你做个工装图让大家鉴赏一下啊,玩文字游戏有意思吗?出图啊!
发表于 2010-9-12 11:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你的图纸有问题的* m) Q) z, D* o: s
10MM与零件的高度有干涉: F+ B- I9 s/ ]
你把高度给出了看看是否干涉。

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发表于 2010-9-12 16:39:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
7楼的,你做个工装图让大家鉴赏一下啊,玩文字游戏有意思吗?出图啊!
! @1 d& w6 Y# V! L6 Qblueje 发表于 2010-9-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( r+ G% K2 Z. f3 d

0 G) {4 K. _1 N* K! k* }- \您自己都懒得动手画,还寄望别人动手画?
 楼主| 发表于 2010-9-12 21:13:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
10# LIAIYAO ( U4 J, |# E6 y, @# {8 j) S$ P
现在搞技术的没几个有真本事的,眼高手低,毕竟嘴巴说比用手做要简单的多的多啊!
发表于 2010-9-12 21:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
用组合夹具组出45度斜面,用销以直径56的孔定位,再定位上钻套就可以了。4 |2 V# V  j* L4 a
不过你的图纸高度上缺少尺寸。

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发表于 2010-9-12 22:18:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这样简单类型的零件也值得练练手?嗨
发表于 2010-9-12 22:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-9-12 22:41 编辑
$ Y" P, s& q1 |/ W, P
10# LIAIYAO  8 I( H' D$ F) n. m# W
现在搞技术的没几个有真本事的,眼高手低,毕竟嘴巴说比用手做要简单的多的多啊!
1 r" [9 f( i: Q* l7 C4 U4 Q& Lblueje 发表于 2010-9-12 21:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! }2 G3 P* A1 N7 F: W# _  x敬告楼主您,您的主题是:) ^- S% T9 _7 h
练练手,大家看看这个夹具如何设计?
6 c2 W0 T) ~8 w
, U6 i2 [$ ]5 h5 u' u到底是谁要设计这个夹具?% M. Z2 B$ C0 V' L; ~9 H
到底是练练手还是练练嘴?1 ]. a" R, w. l& M6 B! @' F: r% v
只要把图画了就清楚自己的盲点,咋就是不动手去做?" v2 y- C+ g: G- w3 k+ j7 l* {
& u9 J* N" b( I# A; w
一张尺寸不完整的图还不懂得赶快修正,还在说别人GGYY的。

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天际孤帆 + 4 对你的胸怀,只能敬仰。

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发表于 2010-9-12 23:08:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我觉得这工件不需要做工装啊,直接就是数控车加工外圆、直径8mm的通孔和斜角,锯床锯断,后普车加工内孔即可;或者普车加工,铣床加工直径8mm孔
发表于 2010-9-13 12:13:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
固定轴向,摆好角度,移好距离,搞定
发表于 2010-9-13 13:31:51 | 显示全部楼层 来自: LAN
万能铣床转角度啊,或者是五轴的都可以
发表于 2010-9-13 14:14:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
靠,怎么搞啊?你这是加工图还是草图?那么多人还整出来了,不知道丫们咋搞的.真是厉害人物///
, h, \4 B7 m( K) s+ D楼主,你要是整人那就罢了,要是想出题那你回去再学学,..
发表于 2010-9-13 14:23:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
自己画了个示意图,没做过夹具,顺便练个手,也请人点评一下
方案.gif

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发表于 2010-9-13 16:25:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
19# wssmjf
4 N8 j+ R" N  C* V  D& f您的思维基本上是正确的,但是您忽略了一件重要的事项,您的钻套放的过低,工件的取放会出问题;再者要有钻头的避位孔,修改后就是一个好用的工装。
: f6 ?+ o/ a5 R0 I7 @- E9 c* k
 楼主| 发表于 2010-9-13 17:47:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
尺寸已经补了,我说的是设计夹具,通过夹具定位保证相关尺寸,要是用数控设备或者加工中心那这个题就没意义了。
发表于 2010-9-13 23:52:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
19# wssmjf
. i9 R" n+ Z/ J8 i+ B8 B' b, g请不要冠上 大师 这样的名词。
4 P& ]2 y$ C+ E) d+ ~产品是圆形厚料,可以用内孔或外形来定位,内孔的公差是比较严谨,所以要用内孔来定位。2 H, `. U! T+ `$ K* ]
定位的圆弧要超过半圆,但是不要用全园定位。
# X1 V- ?& c( G; b" f; g又高度尺寸25或18有不合理之处,暂且不管这些。) T; L! [3 S* C% u% i) I% A
若是按25为正确值,但是没有标公差,所以不好用开口这个环面当基准,容易产生误差;
7 l9 b: [! O# w, e! ~6 _5 }因此要用内侧面当基准面,定位块就按产品的内形来加工,然后去除部分圆弧以减少不必要的干涉或钻孔后毛刺问题所产生的干涉,方便产品的取出。
/ B5 m* o  N+ n" a( [. z( n当您的钻头穿过产品后,钻头会和定位块接触,如果定位块上没有 避位孔 ,那么第一次钻就要连定位块都钻孔咯。
! p" K  i. {) H, N定位块有热处理后就难钻孔,这时就需要事前先钻 避位孔 避过钻头。

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发表于 2010-9-14 10:48:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
尺寸还是不对,有点无语//  a3 I3 \0 X* c0 \$ f0 D9 l6 [8 Z
基本上没什么要求,我感觉19#的再加个定位孔.定位孔再做个零件,以中心线把10那个尺寸保证打孔位,以倒角和上端面定位,以轴线上个螺栓压紧,感觉真别扭//////

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发表于 2010-9-14 13:30:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
现在本人还有个疑问?
  q$ U. |5 h% v, O+ l2 V2 j
& h/ ^2 s/ |5 d; r8 f, a/ W楼主给的图纸有孔直径56mm的尺寸给出了公差,所以几位三维朋友认为以这个内孔作为定位基准,加工出来的孔比较准确。( m& Y0 M. o; W

2 V$ R/ M* o) S6 y+ y假如做个凸台来固定直径56mm的孔,那么这个凸台直径的公差如何限制,是选间隙配合吗?
. i5 G/ O9 m# e$ l
( V0 r& L- x2 q. _5 d8 C* h我的想法应该是间隙配合。那是不是直径8mm孔定位误差就跟凸台与内孔基准的配合公差有很大的关系?
. D! g* m, F$ h* l1 z: {$ j% s% @ 1 Y' Z4 U7 c2 E, [, `+ ?; b
所以也想问一下楼主,你直径为8mm的孔到底要求多少的精度?

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发表于 2010-9-20 14:22:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
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