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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑
' K( E5 ]# y$ i0 J( W
! i9 t; {( g  R: j, Z9 u; Y冷冲模折弯高手请进4 _0 s# z2 D2 m: ^: o9 [* Z, M
模具如何设计!2 J' z  M, _! i/ y" T
. j8 D, b8 b0 f$ \" w1 s: h
更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!
4 |  l7 S. d9 \2 {5 D8 j9 f; v+ U9 j1 w  Z, U0 M
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
! A* a& c( K$ A! Q' P' W. O/ f9 h. F1 _8 G& C, O! N( c
3个Φ5孔与3-M4孔同轴! e, J! D7 \1 _  Q7 Y

9 X; d: F& J1 I( L* t' @: M" v 1.jpg
) Z; f5 }) U. U! y 2.jpg
+ l* x) A: u5 _0 Z, g 3.jpg
! T  |9 n/ O9 @. ~ 4.jpg

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hxg168 + 5 出题 奖励

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进$ a3 j+ z8 S' y! t7 X6 E: A
模具如何设计!
% M: m1 I$ k; J$ H" K
$ g" R/ t# o" Q# I不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
/ Y1 Y% S  B7 |9 F/ Y3 D$ J' f4 }) E+ @- \: @( `1 G
3个Φ5孔与3-M4孔同轴
9 ]& C/ J5 [8 }2 W& {3 }$ e
' T" ?  a9 K6 p0 Bjincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 I% Q$ V/ A4 n7 y& b5 O工艺难点分析:
2 s3 y( Z, L+ ^; j1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;
9 w: j# O- [0 l! U2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;
4 \! D- h, U8 _. J4 W4 v. W0 j+ a9 \: c4 y
建议楼主:2 f- q5 e, Z7 s3 ]9 q3 H7 A; w
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;
# C1 ]( i1 O- [& f折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
# Z) W" f; a( z+ F. }2 Njincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 B0 ]* o9 j* f+ p3 i/ g4 f5 J- {
1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?* z' u. i0 `$ n8 @
2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?
: I8 J  y. z) y3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?# n  ^/ _4 s) D( b3 A. h
不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。81 H( m, Z8 G0 E
这个不能直接折90°# a& |! ~5 H- I, q) t
必须先45°,
, g5 a! e/ q9 Y4 M2 _+ a% L先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,
* a  \3 y7 f# M, H' T- k楼主可以试试侧面折弯,

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hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:
3 R% _# M7 t4 E& n落料冲孔→卷圆→折弯1→成型
; f, F# i6 d2 V1 s* `7 f折弯1与成型模具如下:  t0 ]' \! I5 T  h1 ?9 Y, M
模具0.jpg
9 O: @1 h5 q7 _ 模具2.jpg
  {; r8 O! T2 S+ ? 模具3.jpg # k) w; k& `% Y; n4 l0 V
模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# _, g. S1 A$ R排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
8 Z) j' h/ S9 a( M5 ?因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
3 I, o" {) y& O# Z, P" I下面是总成图:+ q. S. P- P' V3 Y, L
2 i: P5 K3 I4 s  S8 [' v
1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
. x! n0 w! e5 e2 N  t' c, ^/ c& a+ tmoucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 h1 d' i4 ~' K; n0 ?  n冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。
& s3 |5 B( l  Z0 y6 Hhxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# j$ R% F# A. d6 R手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用3 [! {/ D6 J& k
moucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ P+ @+ C: a$ \' l# b9 @那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
4 m8 |, e7 ]# a, Bwxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ }2 O3 o: A& m7 m& J

0 D8 z. |3 J! K( p9 T4 F. w3 q不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!* O/ ^5 k9 B2 m2 E& p1 ^
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!* B2 g- Z- x) q, |' f" M; P' @
下面是总成图:# N/ P2 s& n% `) [: E3 e
" O: h4 b. c, \3 U' f4 z
17388320 ]7 D2 S- p% R+ Z
jincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 `4 g/ x/ v7 Z# M- b; ]
   3D图都贴出来了,还要啥细节。
; s2 n8 s7 H* ?: ]# R) g& D% m6 s您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。: `% h2 O" e! p2 @8 g
如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
) G9 u9 h( J; s& L! Ajincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 E' n3 {% ~* M7 y% |
* Y! d, q3 M, P6 q6 u5 h
要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。
+ g% d6 V* r  ^- k凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...
! H6 r4 {' O1 h9 O<2>还有版主的工艺:
. y2 i* ]5 ~! ^6 n" |1 d     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,: {8 o+ g1 T2 @5 }7 S4 n! X
     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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