QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 5306|回复: 21
收起左侧

[讨论] 冷冲模折弯高手请进

[复制链接]
发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑 5 x: R1 a5 Q9 ~( {- `

' D) \4 {: e" A" ]9 h2 p冷冲模折弯高手请进
& k8 F/ h4 N3 ?$ v3 ^模具如何设计!
, v- T9 e  S( x- ^6 |6 F2 j$ P6 k/ }. A) |) G
更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!2 X* R5 j( M, i$ T0 u6 X
, v4 ~4 J  s  n/ x( r; F7 P
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
' A# o5 J& ]* ?3 E' `0 f9 I; f9 P
1 J( w0 ~# z! |' t+ S3个Φ5孔与3-M4孔同轴
+ F% v. t$ }9 W! [6 F+ [" ?- [, i7 a6 r) s. E8 V
1.jpg 8 b+ B% D% b4 m) |6 I* u/ N
2.jpg $ c. m' O' ^  j% v  X6 r
3.jpg
) a0 ?- t5 G7 v/ y8 K 4.jpg

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 出题 奖励

查看全部评分

发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进& r  R9 k& Q/ x2 K2 Z; z' d4 Z" x
模具如何设计!
2 C* d& l* C+ u4 O' F* I9 k) o$ i: r
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
9 x$ ?2 G: v( }  p+ @8 a/ N6 T) S0 j% Z
3个Φ5孔与3-M4孔同轴
- r' J! c# K- J" z
1 _7 j4 T2 D1 Y$ V$ L# J- Rjincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* g9 e1 E' N' F' s, }
工艺难点分析:
' C8 Y2 Q/ t% A+ v1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;9 N: j5 O! `" A/ s6 [# {) Q2 q# s/ A
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;
. d: B) t" P& q9 c8 W5 [1 s- K5 m
建议楼主:  p) f, \7 j- e1 p0 L( C6 |
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;
. v. T( }+ t" t( M& f7 E折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 感谢

查看全部评分

 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断1 ?0 Y4 _3 @7 t3 M9 t
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

' ?! g9 Z+ A% \; F1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?3 W3 b- s) e: e& v
2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?
+ n6 C! u4 G2 n" H- m2 Z9 r' w3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢

查看全部评分

 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?& K" n+ G1 A  X' P# j
不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。8
) T# k3 j' J1 ]8 j" ?6 }9 P这个不能直接折90°% t2 I7 X6 d  [9 a$ ^7 W9 q9 s
必须先45°,
8 Y" r3 w' m  G; B1 v先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,3 s: b7 `; E3 r7 @  x3 w; d3 `* m) N
楼主可以试试侧面折弯,

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6

查看全部评分

发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:
! w) M" b7 j( P+ @# z" Z落料冲孔→卷圆→折弯1→成型
! E) W  Z2 L' g1 b( S  `( }折弯1与成型模具如下:
! x: ~  q4 n8 H. C  c9 u( f 模具0.jpg
$ z. z) L$ B# O 模具2.jpg
9 g( R- l6 Q1 {% j 模具3.jpg # c7 G# P' `6 M. J8 h+ A: R' @
模具4.jpg

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

查看全部评分

发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 m6 R. ?; B! @0 s( a( R排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
( v, u3 b1 x1 R* |- o) q" l+ i  w$ l因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!7 {. u7 `1 C& y/ m, U
下面是总成图:2 [' E# a( O' ~

$ m8 ~# h3 e, o2 w3 t7 V 1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢

查看全部评分

发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
( M* K0 L! D: nmoucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 o9 a: i' |8 J5 l& D冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。- @7 ~/ E+ |* X% R* }
hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ m4 z3 M6 E* p: P3 F* o* N手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用/ k* k9 `4 t  T8 o" L/ n, C9 K) T
moucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# M# d/ v/ i& q) a+ @
那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?! L4 X( L$ S$ B+ I" D( J
wxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" j2 e7 }! G0 |4 w
3 t, R4 g& J) Y2 g1 n
不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!1 A. W0 g1 L% r9 k4 ]6 l
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!% o% I# R; z4 i7 b
下面是总成图:
- r$ A  ?& J" j! n1 M, ?# V1 e& \" c2 d8 @$ G+ H
1738832' x3 Z, U$ w  A
jincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

: J. b$ @& N: s" D  g% j   3D图都贴出来了,还要啥细节。" h- a/ K9 T1 B: \- q( e1 H
您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。( N0 n0 _2 [  @0 |4 }' ]# \5 ^
如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

查看全部评分

发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断+ B3 z/ U! F/ a( I
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 b) o% f6 I/ [8 u- B# D5 j; l4 T0 F- o" h2 o
要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。8 }/ O$ T$ @. w2 P( h- @% K
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 感谢

查看全部评分

发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...
; ]4 l( M! _6 l% V$ T% I0 n. ]6 r4 }<2>还有版主的工艺:3 m4 }3 h, e& i
     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
* U$ g  a! B$ o  f' @( U     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

540.16 KB, 阅读权限: 10, 下载次数: 15

发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表