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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑 & i# l6 T; _! k: e$ H) l; I
4 d) K0 D+ e6 V, ^' m9 j! U6 I) A
冷冲模折弯高手请进
% W7 S4 O9 Q% l模具如何设计!' _- z5 q7 K% _" [$ }( N
$ j# n" B& J* O3 p
更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!  y# ^3 b' }$ O( J
& P/ }2 s5 ?9 G$ i
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
+ y$ A" ~/ `( C
, i: d1 S8 G: s3个Φ5孔与3-M4孔同轴
! Y9 D3 F, v: @. J/ @' d( l6 e$ w* _5 C$ K( i- {4 Y
1.jpg
  x8 ~* U2 Q$ x' V# e0 q+ M 2.jpg
  g' b/ V/ T  R: Q 3.jpg " K, B5 T& s) H: m& u+ x0 }) ?
4.jpg

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hxg168 + 5 出题 奖励

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进
  B' u# e, y. M4 r模具如何设计!
1 Y/ k4 s  }: m$ n/ p9 M  [1 q4 R5 ]
: \  J+ N7 g1 a+ S# B不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
0 F! ]; U" `" {# m, i6 @" S& u
/ r+ E& B/ ]7 z  C' @2 u3个Φ5孔与3-M4孔同轴
* G, m2 q9 o/ x2 ~/ I1 Z1 ~" T5 j" O, i0 l+ g  Z8 W7 a/ |
jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 K# |; f+ ]0 v! u+ x5 K: K工艺难点分析:; S0 d+ m0 l" h
1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;0 ]! k6 C, u$ N+ v. \
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;
1 e( v1 w" ?2 H" v# d
* [% P. c6 n2 m( W建议楼主:% ~% F" U- I/ k/ R) z
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;. a2 {4 z1 E8 K
折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
+ R. h+ w$ g9 ~7 B" P4 i6 Q' Rjincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! Q6 Y5 B( d6 A( J% E
1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?
% Q7 Y4 \% k7 W/ r2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?
/ b% j9 c0 ~. Y3 ^" |1 H3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?6 C$ z3 h% F: w, o$ e( \* e
不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。8
" l5 m$ J, v5 r  p9 b6 X4 r这个不能直接折90°- S2 a1 K$ h8 y- c2 `3 C
必须先45°,
) X4 w! {' e; A先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,9 `# n# H( v+ O
楼主可以试试侧面折弯,

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:) E: D4 {0 Y5 F6 Y2 f" ~3 d9 Z& Q
落料冲孔→卷圆→折弯1→成型
5 V; g+ P  R- V折弯1与成型模具如下:
" ]/ X6 H( h* s  V5 N0 G, W 模具0.jpg
% \1 n# {# m. \  T: Q 模具2.jpg
1 _  A5 c6 @; q% b! T 模具3.jpg & b# g& a1 L( q) }# D- ?
模具4.jpg

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 d/ L8 @! F3 w
排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!% |% b" F% l3 a
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!1 y- d( Z' b" _+ F9 V
下面是总成图:
0 U/ d& i3 _% T" Z% V
$ \' j- F' S* \' s$ ]2 P- R 1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激/ R$ A$ j/ K7 z' B) N$ T
moucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- @- m* y1 ^& I1 ?* }
冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。
) v% s1 B1 o5 @hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. E0 \. a) U, C' s! j4 f/ z" x+ P
手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用
4 [4 t6 K! t+ I7 {* z2 bmoucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ \5 Q# ]( l$ U9 _
那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
) N) `5 G4 \2 }" C7 {  j) U; b) Rwxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ }3 B/ y$ a2 x
- F/ q3 j" D/ H# x: z2 x* s) j* r不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!/ U7 g' Z# v  \- F- I5 m6 o1 e  m
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
6 ~7 c& Q. X" g' ?下面是总成图:" s& t3 \/ `* i: x2 P2 d
; L- d7 e, w2 d( y( D- c8 |
1738832
: `& [' r: G) X; N' X4 ^) g* ijincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, N( j+ i# F/ x7 Z; h1 M   3D图都贴出来了,还要啥细节。
( A& X7 q6 b+ ~) S2 _您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。0 s. I. U/ h( m9 y" t/ w
如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
2 c: H3 T- Y* c" W: W$ s2 P" Wjincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

) `7 `9 U" ^; }- j- D+ r7 {
, ]* P4 j% d( d6 L要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。: x0 J& G  N# o0 Y* G
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 感谢

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...
" P9 n" W" |: J+ w6 e- z& y<2>还有版主的工艺:
2 n3 D& s+ ]& g! `" Y     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
, k/ U! o8 I* L6 B! k& {, N     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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