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[已解决] 这种向下折弯不能折到90度,有解决办法吗?

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发表于 2010-9-6 17:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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由于折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,请问这样折有达到90的办法吗?请各位大哥帮忙析一下原因...谢谢啦
s.JPG

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hxg168 + 5 出题奖励 看13楼答案

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发表于 2010-9-7 08:23:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
正如你所说的,厚和短,我个人建议缩到80%料厚折弯,上公包R挤一下

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mr.lee + 3 应助

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发表于 2010-9-7 09:52:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
加滑块推进去!这样可以的

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发表于 2010-9-7 09:58:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-9-7 10:13 编辑 : h3 x5 d! Z/ w6 c* M4 r
由于折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,请问这样折有达到90的办法吗?请各位大哥帮忙析一下原因...谢谢啦. a0 V  k- ?8 Z- u
chinazws 发表于 2010-9-6 17:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# j& q- d. e5 o3 w不好意思, 没看懂您的图.
, A3 ~- N- F4 X: B折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,---' q* |* t7 @/ U2 {+ [! I4 l
我想应该是95度吧.+ V$ F& }, w, m; t$ z( I
不知楼主注意到没有?其实折弯边也是有极限的, 与产品零件的材质、料厚、配合公差等因素有关;
, I  O0 f' y$ q折这样的短边,优先建议采用型腔折弯(不建议折弯机折弯), 折弯间隙小点,折弯有效深度高于工件高度5mm或以上;同时建议采用弹压压料,防止制件跑位。

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mr.lee + 3 应助

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发表于 2010-9-7 11:15:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这样的折弯不可能得到准确尺寸,因为整个折弯面都处于塑性变形区,该区域的变化随折弯间隙、模具刚度、材料性能等的不同而变化,且区域超过折弯面,因此测量的角度也不准确;如果对折弯角度要严格要求,要么用“挤的”办法迫使折弯面出现大的“流动”而生成“平面”,但会出现较大毛刺,料变薄;或者弯出大约尺寸,后续机加工出所需尺寸。

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发表于 2010-9-7 12:09:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好的方法是冲头做压筋,然后R得地方,肉厚材料的80%,往上折弯以便于压料。

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hxg168 + 2 有些道理 和2楼

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 楼主| 发表于 2010-9-7 13:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
2# ddw200099 4 E2 C% U' [1 k! t
1 P  n/ c( B2 `2 {+ e3 E: J9 |* g
谢谢这位大哥应助,但我想请教的是,如果减少到料厚的80%的话,这样怎么调整尺寸?; t4 S% e- _+ L
我在折刀的旁边同样有一个凸模压住的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:24:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不好意思, 没看懂您的图.
% E6 ], M( O5 R* ]1 {- E0 a折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,---
, [: q9 ~+ Y5 {% g我想应该是95度吧.
1 C" q1 l4 O( n不知楼主注意到没有?其实折弯边也是有极限的, 与产品零件的材质、料厚、配合公差等因素有 ...
0 c! F; j4 a- G6 a6 k; `pmhpang007 发表于 2010-9-7 09:58 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

- D8 J2 r; k/ \( ]- ?; C- W/ w: ~# V
谢谢这位大哥,是我打错了,是95度才对,我是用如图的方式折的,我想如果是用像折弯机那样的折弯刀应该可以折到90度,但是工件太小觉得太麻烦,所以才用的是一次成型的这样压下去的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:27:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
加滑块推进去!这样可以的1 [; Q- I& V; |. ^7 N6 x- S
dangssw 发表于 2010-9-7 09:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! P7 y9 K1 [# ^& F谢谢,这样那模具更复杂了,不怎么现实,就是角度公差太大了一点,看上去就明显的不是90度,很难看的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这样的折弯不可能得到准确尺寸,因为整个折弯面都处于塑性变形区,该区域的变化随折弯间隙、模具刚度、材料性能等的不同而变化,且区域超过折弯面,因此测量的角度也不准确;如果对折弯角度要严格要求,要么用“挤的 ...( R3 }/ s; P4 v8 c8 r
WHC44 发表于 2010-9-7 11:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: m) s8 ~$ `# e1 w5 W& ]
谢谢,间隙方面我也是零对零的,可能还是料厚长度少,我发现是把要折弯的料变薄了,这样才成不了90度,有时间我传一张实物图上来帮忙看一下.
发表于 2010-9-11 11:06:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
不是太好解决。凸模可以搞个斜稍试试。
发表于 2010-9-12 12:05:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东茂名
材料厚、内R、外R不成加工比例。只能改变材料厚度
发表于 2010-9-12 17:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
折弯的图形低于一般折弯的最小直边量。板厚端面会发生严重变形,不会是平直状态。
# Z! b: \" p! H; ~8 @/ @5 V* I/ t要加长折弯边的直线长度,折弯后再冲切到图纸尺寸。! t# y' @- d! e) G2 k. B1 s1 Y
直接折弯是不能保证轮廓的。

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hxg168 + 6 正确

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 楼主| 发表于 2010-9-14 10:16:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
本帖最后由 chinazws 于 2010-9-14 10:19 编辑 # e, W+ ^( N( E8 Z- K1 @7 I
折弯的图形低于一般折弯的最小直边量。板厚端面会发生严重变形,不会是平直状态。
0 A: V" j  b1 F要加长折弯边的直线长度,折弯后再冲切到图纸尺寸。8 y! x+ V, ~5 z5 {0 q& B
直接折弯是不能保证轮廓的。
' P0 {( L& Y  `9 g8 sLIAIYAO 发表于 2010-9-12 17:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; L3 m3 W% L( W; F
8 K4 E# j3 @2 r4 a谢谢,我也觉得是这样的,但用V形折弯形式还是可以的哦.但由于这产品还有一个面要成型,所以就采用了这种结构.
6 e/ n7 a3 i/ y- j' i) n. V- C& l想请教一下,到底要多长的折弯长度采用这种向下成形结构才可以达到90度效果呢?
发表于 2010-9-14 11:21:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 hxg168 于 2010-9-14 11:24 编辑 7 t0 k# m9 Y* `, v
* W* B# X1 s3 A: K' l9 d* j
14# chinazws . I+ l; x. ~5 M9 b* Y  c

+ f% L, l2 @. H% O" i' q5 R2 {% f2 I冲模手册上有个表
) Y1 `3 _9 s  v4 F/ v) k一般情况为h=r+2t* I7 i8 W+ r- ?8 g/ E' x  X
即:圆角半径再加两个料厚。
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