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[已解决] 这种向下折弯不能折到90度,有解决办法吗?

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发表于 2010-9-6 17:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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由于折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,请问这样折有达到90的办法吗?请各位大哥帮忙析一下原因...谢谢啦
s.JPG

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发表于 2010-9-7 08:23:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
正如你所说的,厚和短,我个人建议缩到80%料厚折弯,上公包R挤一下

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mr.lee + 3 应助

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发表于 2010-9-7 09:52:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
加滑块推进去!这样可以的

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发表于 2010-9-7 09:58:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-9-7 10:13 编辑 , y% C  G6 }6 ]) I
由于折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,请问这样折有达到90的办法吗?请各位大哥帮忙析一下原因...谢谢啦) r9 C" E+ l3 M8 R( c( L/ ^
chinazws 发表于 2010-9-6 17:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* d& M4 F, }5 m( g1 m* h
不好意思, 没看懂您的图.
  n& R' z" k2 `$ K# z- J折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,---
& Z5 v, K; E( G7 [3 r9 `# o" q我想应该是95度吧.  b! R' m' `% a5 f
不知楼主注意到没有?其实折弯边也是有极限的, 与产品零件的材质、料厚、配合公差等因素有关;
% h; _$ @1 \! d折这样的短边,优先建议采用型腔折弯(不建议折弯机折弯), 折弯间隙小点,折弯有效深度高于工件高度5mm或以上;同时建议采用弹压压料,防止制件跑位。

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发表于 2010-9-7 11:15:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这样的折弯不可能得到准确尺寸,因为整个折弯面都处于塑性变形区,该区域的变化随折弯间隙、模具刚度、材料性能等的不同而变化,且区域超过折弯面,因此测量的角度也不准确;如果对折弯角度要严格要求,要么用“挤的”办法迫使折弯面出现大的“流动”而生成“平面”,但会出现较大毛刺,料变薄;或者弯出大约尺寸,后续机加工出所需尺寸。

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发表于 2010-9-7 12:09:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好的方法是冲头做压筋,然后R得地方,肉厚材料的80%,往上折弯以便于压料。

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hxg168 + 2 有些道理 和2楼

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 楼主| 发表于 2010-9-7 13:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
2# ddw200099
3 U  Y' D; R- C$ |* P1 Z2 x
1 V/ g* {( f6 e7 ?: s谢谢这位大哥应助,但我想请教的是,如果减少到料厚的80%的话,这样怎么调整尺寸?3 C# C2 o6 ]( {" _/ H! B7 N4 ]
我在折刀的旁边同样有一个凸模压住的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:24:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不好意思, 没看懂您的图.5 k; |" T) L8 c
折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,---# s* L9 s9 D5 a* |: d
我想应该是95度吧.8 q/ g% N& }1 g! c* i0 a9 o( p
不知楼主注意到没有?其实折弯边也是有极限的, 与产品零件的材质、料厚、配合公差等因素有 ...
0 c* Z9 p% r1 I& K1 c. l7 d. lpmhpang007 发表于 2010-9-7 09:58 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. @: V  x; c8 f
9 C% z( V) a5 N$ x谢谢这位大哥,是我打错了,是95度才对,我是用如图的方式折的,我想如果是用像折弯机那样的折弯刀应该可以折到90度,但是工件太小觉得太麻烦,所以才用的是一次成型的这样压下去的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:27:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
加滑块推进去!这样可以的
3 j% }  X3 R8 }* s' ?dangssw 发表于 2010-9-7 09:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 k+ S$ Z5 _6 x! W4 O/ @谢谢,这样那模具更复杂了,不怎么现实,就是角度公差太大了一点,看上去就明显的不是90度,很难看的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这样的折弯不可能得到准确尺寸,因为整个折弯面都处于塑性变形区,该区域的变化随折弯间隙、模具刚度、材料性能等的不同而变化,且区域超过折弯面,因此测量的角度也不准确;如果对折弯角度要严格要求,要么用“挤的 ...; F' v/ ~* k: V( K. a, Q
WHC44 发表于 2010-9-7 11:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, Z3 ?1 J4 H* b
谢谢,间隙方面我也是零对零的,可能还是料厚长度少,我发现是把要折弯的料变薄了,这样才成不了90度,有时间我传一张实物图上来帮忙看一下.
发表于 2010-9-11 11:06:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
不是太好解决。凸模可以搞个斜稍试试。
发表于 2010-9-12 12:05:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东茂名
材料厚、内R、外R不成加工比例。只能改变材料厚度
发表于 2010-9-12 17:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
折弯的图形低于一般折弯的最小直边量。板厚端面会发生严重变形,不会是平直状态。
4 a/ F. D. u4 G要加长折弯边的直线长度,折弯后再冲切到图纸尺寸。* I! A' P: |: B# {9 r2 }9 N; o* B. q. D, h
直接折弯是不能保证轮廓的。

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 楼主| 发表于 2010-9-14 10:16:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
本帖最后由 chinazws 于 2010-9-14 10:19 编辑 0 b9 H! C' c9 o; [0 Q5 A  J
折弯的图形低于一般折弯的最小直边量。板厚端面会发生严重变形,不会是平直状态。
0 ?3 m1 n, R) H5 i7 D要加长折弯边的直线长度,折弯后再冲切到图纸尺寸。
2 B6 n8 r8 {6 `/ J直接折弯是不能保证轮廓的。
1 p8 x1 r2 N/ J# t. i" n$ T0 X$ nLIAIYAO 发表于 2010-9-12 17:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& Z# G1 o- U; D: v* u; [% L+ ~4 m6 F' s2 o+ |! S2 s
谢谢,我也觉得是这样的,但用V形折弯形式还是可以的哦.但由于这产品还有一个面要成型,所以就采用了这种结构.
1 @. {% R/ J& c0 Y, w" }8 z想请教一下,到底要多长的折弯长度采用这种向下成形结构才可以达到90度效果呢?
发表于 2010-9-14 11:21:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 hxg168 于 2010-9-14 11:24 编辑 3 [" |* ]: `6 [$ H  p5 a. c' T4 _

+ d& P7 X$ \5 {7 ~* E# \14# chinazws * x5 p3 g6 T. q1 [
0 \* I1 t' U) Z3 G
冲模手册上有个表( @& ~) W; v4 D1 u0 ~% u
一般情况为h=r+2t
. D! e& H" a3 h4 u# ~% j! ]即:圆角半径再加两个料厚。
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