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[求助] 此产品的工艺该怎么编制?

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发表于 2010-8-30 13:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 13:22 编辑
  u* D( ^1 U3 G: }+ z3 @& A( [
9 H8 z$ o0 l, W# O各位同行朋友:
0 }' }; v( m% i, y     现有这个零件需要加工,工艺该怎么编制啊?(越详细越好)望高手赐教..
01.jpg
02.jpg
03.jpg
发表于 2010-8-30 14:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
加工的编制是要靠自己的,不要等着别人帮你。
) m0 B1 g+ Q( v" @我只可以告诉你大致的加工工艺顺序。
; i0 W6 j/ G( J" Q$ C  D6 D第一步,毛坯来料后,进行划线检查(如果是精坯可省略)
) j# W) N' g! j( t" ~* |$ M第二步,加工椭圆。7 B2 ^/ O2 l$ `3 C
第三步,按椭圆装夹找正,加工其他各部尺寸。
. Y$ I  x- S1 N# l5 ^3 L最后,掉头加工椭圆端面的孔及端面。
发表于 2010-8-30 15:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
与楼上意见不同。4 ]% l2 _! H7 w; s" z
先用椭圆的毛坯面定位,加工右端70和内内孔,在掉头加工基准C处。用C处装夹定位加工其他尺寸。最后又铣刀铣出椭圆
发表于 2010-8-30 15:51:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个零件好多面都是毛坯面可以在做毛坯时做到位,有粗糙度要求的面留余量。
% z9 m+ N3 s$ H! ]& C/ t" l1,先做毛坯。
% A. T' J' N6 ^- b, X- X! h  J2,划线,找准2端中心十字线。
6 Z1 U. n6 L8 T6 v- f3,钻2端中心孔! G6 ?' m7 k4 ]2 `+ b/ ]5 L
4,2顶针,夹小头外圆,车对外圆及椭圆端平面. V7 }1 `  h) t$ _* _  q$ {
5,调头,车对总长$ c! H3 h+ c. s" p8 H, l/ e0 o0 P
6,钻对2端直径40孔
0 P2 D' s6 f( n9 D1 E5 m7,打磨- I( F/ q+ p$ ~9 X4 ]
仅供参考。
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:31:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
工艺过程如果是这样,大家觉得可行性有多高?
3 h5 K' f) H5 `# ~1)铸造
3 P! Z8 v  `; Y# s2 S, I2)时效处理
/ U- q! k0 {3 \6 x3)拷料
% Y; a$ g  U/ ^+ l7 v4)夹右端直径70处,上中心架,找正,粗车椭圆左端面,打中心孔,一夹一顶粗车直径100两处,单边留1.5mm
! k5 J' \! C1 h8 E  f6 _/ C6 z5)调头,夹直径100处,粗精车右端面,打中心孔,钻直径40沉孔,孔口倒角2*120度" B5 Y$ r- {0 I$ ^
6)调头,两顶尖,精车外圆; a8 }. y$ |2 g- d3 ?7 L& Q
7)夹直径100处,精车端面,钻孔. v: A/ ^) Q5 U, G0 Y( k- N
8)检验' S0 G$ P6 m" ?. |5 Y1 E) G/ |
9)入库
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 20:34 编辑
; N' F& L  i! d: R1 c7 H* s7 \1 Z, F* u
2# oilsuperman + I" L* k. ]8 I' R( A
椭圆 不加工
 楼主| 发表于 2010-8-31 13:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
顶上去 大家都来看看...
发表于 2010-8-31 21:27:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
单件小批量可采用,圆钢下料,全部车成,椭圆头可车成大于φ166的园,采用线切割制成椭圆。
发表于 2010-9-4 13:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我觉得后加工椭圆怎么样,
发表于 2010-9-5 07:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 zhanguihan 于 2010-9-5 07:26 编辑 * Z2 ~5 T& W) u. w" q: \/ X
6 i+ o) t; I0 |8 v% N5 K& N7 s
用铸件的话 请问你的进料口在哪里 如果在椭圆这里的话 可以夹住基准C的坯件将进料口车一个工艺夹紧外圆 然后夹着工艺夹紧外圆 打中心孔 尾座顶起来 车掉(除椭圆部分)  再夹住基准C 用中心孔定位 用加工中心铣出椭圆 铣掉进料口 打中心孔
发表于 2010-9-5 09:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该取消找正,做个抱爪夹住100的外圆,加工大端面(椭圆)及孔,没什么难度呀
发表于 2010-9-5 21:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
应该注意一点,两外圆同轴0.05,可以采用如下工序保证
& ]2 w$ f; _! d1.先粗加工两端孔1 @1 [+ o2 _# @' U& L8 B9 e0 s' c7 l2 l% _
2.双顶孔口车外圆,保证同轴度. J6 c7 O  }5 c$ ~0 \3 m
3.以外圆为基准分别加工两端面、内孔;
2 Z4 P" |8 c, ?" |2 O, T' j其余不在陈述
 楼主| 发表于 2010-9-6 12:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
发表于 2010-9-8 09:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
把解决方法 传上来,,
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