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2天前
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[求助] 此产品的工艺该怎么编制?

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发表于 2010-8-30 13:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 13:22 编辑 $ H; p/ Z) A8 m% \4 o9 }

$ J3 E. |% ?: X- ~9 [, |% I8 d各位同行朋友:
# p, {( z& Q$ A     现有这个零件需要加工,工艺该怎么编制啊?(越详细越好)望高手赐教..
01.jpg
02.jpg
03.jpg
发表于 2010-8-30 14:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
加工的编制是要靠自己的,不要等着别人帮你。
7 F* L% h% m" |3 Y7 ?7 A我只可以告诉你大致的加工工艺顺序。
# V( n+ W: x5 }- v第一步,毛坯来料后,进行划线检查(如果是精坯可省略)- h/ Y; V/ t: `! G0 `
第二步,加工椭圆。
  o, u( J8 G2 _2 z第三步,按椭圆装夹找正,加工其他各部尺寸。
* Z- n5 f# B! t! ?最后,掉头加工椭圆端面的孔及端面。
发表于 2010-8-30 15:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
与楼上意见不同。' G2 }: ?& }& J! I
先用椭圆的毛坯面定位,加工右端70和内内孔,在掉头加工基准C处。用C处装夹定位加工其他尺寸。最后又铣刀铣出椭圆
发表于 2010-8-30 15:51:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个零件好多面都是毛坯面可以在做毛坯时做到位,有粗糙度要求的面留余量。6 ^4 Q) _( ^" [2 I! h6 s" q! t5 g
1,先做毛坯。
7 r% G2 N# T% n( c9 s7 ^0 ^1 q2,划线,找准2端中心十字线。2 b9 r9 S2 E+ q- \/ n, I6 c/ O
3,钻2端中心孔' x- W$ q! C: x" Q& ]- }# Q
4,2顶针,夹小头外圆,车对外圆及椭圆端平面! T- ~2 }7 a: s0 M  d, A1 p  R0 E
5,调头,车对总长
% ?" {5 t" c& ^6 i  H0 O2 a; B8 @6,钻对2端直径40孔( r0 T7 v  i/ x0 F* O
7,打磨0 r3 k' B1 N" f) X
仅供参考。
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:31:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
工艺过程如果是这样,大家觉得可行性有多高?
. \6 Q; t- ?. `5 ~( x! r$ q# n( h) n1)铸造! T$ `; e, P  h# q( T
2)时效处理& V7 C4 \5 d. u" l2 w1 x; Q' {
3)拷料* N9 k" A* e  o& `7 e$ K
4)夹右端直径70处,上中心架,找正,粗车椭圆左端面,打中心孔,一夹一顶粗车直径100两处,单边留1.5mm
/ R1 j+ \7 i. n7 U5)调头,夹直径100处,粗精车右端面,打中心孔,钻直径40沉孔,孔口倒角2*120度
* l3 X6 T; }8 R: P* r" M6)调头,两顶尖,精车外圆. g8 c  Q/ {/ j
7)夹直径100处,精车端面,钻孔
  j0 m" d: C. Y( K% V1 M( A' }8)检验
* e! f9 w1 B2 J% }9 d9)入库
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 20:34 编辑 6 L4 K# {) G# b# }. g  f: A

- b& y% X3 Y  c3 `+ L0 s5 M2# oilsuperman $ H0 w, O# I3 Z
椭圆 不加工
 楼主| 发表于 2010-8-31 13:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
顶上去 大家都来看看...
发表于 2010-8-31 21:27:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
单件小批量可采用,圆钢下料,全部车成,椭圆头可车成大于φ166的园,采用线切割制成椭圆。
发表于 2010-9-4 13:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我觉得后加工椭圆怎么样,
发表于 2010-9-5 07:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 zhanguihan 于 2010-9-5 07:26 编辑
/ I- z2 @( i* P. \
3 j  m* `& v0 N) T5 g用铸件的话 请问你的进料口在哪里 如果在椭圆这里的话 可以夹住基准C的坯件将进料口车一个工艺夹紧外圆 然后夹着工艺夹紧外圆 打中心孔 尾座顶起来 车掉(除椭圆部分)  再夹住基准C 用中心孔定位 用加工中心铣出椭圆 铣掉进料口 打中心孔
发表于 2010-9-5 09:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该取消找正,做个抱爪夹住100的外圆,加工大端面(椭圆)及孔,没什么难度呀
发表于 2010-9-5 21:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
应该注意一点,两外圆同轴0.05,可以采用如下工序保证; V5 \$ a& D% r1 t& Y
1.先粗加工两端孔) H# W, o( X1 ~" o9 m1 s0 B
2.双顶孔口车外圆,保证同轴度
& B. j3 f/ R0 O! ^$ T9 Z3.以外圆为基准分别加工两端面、内孔;
1 C, g: w+ b: n. l* O6 s/ I' L" e其余不在陈述
 楼主| 发表于 2010-9-6 12:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
发表于 2010-9-8 09:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
把解决方法 传上来,,
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