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[求助] 此产品的工艺该怎么编制?

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发表于 2010-8-30 13:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 13:22 编辑 * e; A- Y2 q8 k5 ]' w+ T

, X! M& M% y$ ~& E各位同行朋友:5 |* ~/ {1 Y, t- ~
     现有这个零件需要加工,工艺该怎么编制啊?(越详细越好)望高手赐教..
01.jpg
02.jpg
03.jpg
发表于 2010-8-30 14:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
加工的编制是要靠自己的,不要等着别人帮你。
2 }/ k# g1 }0 m# z* P我只可以告诉你大致的加工工艺顺序。
. S; G5 J& Y% R7 J9 l: M- X2 p第一步,毛坯来料后,进行划线检查(如果是精坯可省略); X, M; x+ `5 k9 S7 x
第二步,加工椭圆。
3 A! [5 m8 E6 C1 _, T第三步,按椭圆装夹找正,加工其他各部尺寸。
/ O8 s: ~" u6 @: W  J0 w最后,掉头加工椭圆端面的孔及端面。
发表于 2010-8-30 15:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
与楼上意见不同。0 p/ }- O. N4 H2 H6 J
先用椭圆的毛坯面定位,加工右端70和内内孔,在掉头加工基准C处。用C处装夹定位加工其他尺寸。最后又铣刀铣出椭圆
发表于 2010-8-30 15:51:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个零件好多面都是毛坯面可以在做毛坯时做到位,有粗糙度要求的面留余量。( d- u  B3 }( N( w/ K% J0 z/ d% ~
1,先做毛坯。( a  c- y+ ~8 N" |' T2 y: P( i
2,划线,找准2端中心十字线。
2 n( q" h; O+ P$ P2 h6 F* [5 i3,钻2端中心孔
7 w; `- f7 _+ ]7 ^. U4,2顶针,夹小头外圆,车对外圆及椭圆端平面2 J( k- p9 y7 K/ o$ V
5,调头,车对总长2 Z/ F# B1 p6 j" K& _8 }
6,钻对2端直径40孔
# A( W2 L& b- J7,打磨
' Z' U3 J1 Q5 f0 K& T' m/ A仅供参考。
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:31:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
工艺过程如果是这样,大家觉得可行性有多高?! |: v8 t" @6 O/ p) p$ W
1)铸造  N& Q* F0 u$ y- G' Z5 l  X
2)时效处理
3 s  P# }# F/ ^9 O3)拷料
2 d2 A9 i4 z3 ~4 @# S4)夹右端直径70处,上中心架,找正,粗车椭圆左端面,打中心孔,一夹一顶粗车直径100两处,单边留1.5mm" {  ^% O+ x  d5 Z7 D
5)调头,夹直径100处,粗精车右端面,打中心孔,钻直径40沉孔,孔口倒角2*120度3 T& ^: p$ P* G+ I
6)调头,两顶尖,精车外圆) |6 e8 L* f/ u+ S) j4 i+ Q7 q' [
7)夹直径100处,精车端面,钻孔1 u# s8 A* T0 Y, h
8)检验
; U! k/ A/ m  z( u8 E5 q& V. n7 t+ l5 V9)入库
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 20:34 编辑 ) z9 R2 C" \) Z. L- x

4 I1 x, l* G5 i+ A. e0 V$ X. w" S2# oilsuperman
; X' q9 f% n, z. }4 `: u0 p椭圆 不加工
 楼主| 发表于 2010-8-31 13:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
顶上去 大家都来看看...
发表于 2010-8-31 21:27:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
单件小批量可采用,圆钢下料,全部车成,椭圆头可车成大于φ166的园,采用线切割制成椭圆。
发表于 2010-9-4 13:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我觉得后加工椭圆怎么样,
发表于 2010-9-5 07:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 zhanguihan 于 2010-9-5 07:26 编辑 : K- ]/ r- O0 ~6 D1 o- T( D
+ o& u9 p. I1 T. f, ~8 `* r# ?
用铸件的话 请问你的进料口在哪里 如果在椭圆这里的话 可以夹住基准C的坯件将进料口车一个工艺夹紧外圆 然后夹着工艺夹紧外圆 打中心孔 尾座顶起来 车掉(除椭圆部分)  再夹住基准C 用中心孔定位 用加工中心铣出椭圆 铣掉进料口 打中心孔
发表于 2010-9-5 09:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该取消找正,做个抱爪夹住100的外圆,加工大端面(椭圆)及孔,没什么难度呀
发表于 2010-9-5 21:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
应该注意一点,两外圆同轴0.05,可以采用如下工序保证7 l; C8 o  n' C( i
1.先粗加工两端孔
- m4 m! F  J2 [, ]' @. r. l2.双顶孔口车外圆,保证同轴度$ }1 n: e' F, ^+ ^' ~8 P+ t5 d
3.以外圆为基准分别加工两端面、内孔;9 X: p( c3 p" ~0 U* s
其余不在陈述
 楼主| 发表于 2010-9-6 12:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
发表于 2010-9-8 09:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
把解决方法 传上来,,
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