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2天前
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[求助] 此产品的工艺该怎么编制?

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发表于 2010-8-30 13:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 13:22 编辑
. w0 f4 \6 E+ _2 z: U
5 R! i3 J0 y- N各位同行朋友:8 u* ]2 I1 E" e
     现有这个零件需要加工,工艺该怎么编制啊?(越详细越好)望高手赐教..
01.jpg
02.jpg
03.jpg
发表于 2010-8-30 14:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
加工的编制是要靠自己的,不要等着别人帮你。% J% C9 o' j; V% f7 I( E
我只可以告诉你大致的加工工艺顺序。
& b1 J( K/ [( m% o( y+ W' c8 J第一步,毛坯来料后,进行划线检查(如果是精坯可省略)
5 `" X% ~! v" B2 V第二步,加工椭圆。
! H$ s2 J/ ~8 _5 H4 o  b第三步,按椭圆装夹找正,加工其他各部尺寸。! O+ e* D' Y' J* g
最后,掉头加工椭圆端面的孔及端面。
发表于 2010-8-30 15:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
与楼上意见不同。3 ?- t6 T  Z% O: B! y; {
先用椭圆的毛坯面定位,加工右端70和内内孔,在掉头加工基准C处。用C处装夹定位加工其他尺寸。最后又铣刀铣出椭圆
发表于 2010-8-30 15:51:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个零件好多面都是毛坯面可以在做毛坯时做到位,有粗糙度要求的面留余量。
9 N5 Q  k' k& `% a# Y+ j3 Z7 \0 Q1,先做毛坯。
  N# Q! P$ z) I+ g2,划线,找准2端中心十字线。# ]1 i, o6 T( A8 |' d4 S0 E2 x
3,钻2端中心孔
3 s! Y1 B) s3 h) K! V* C( }1 J4,2顶针,夹小头外圆,车对外圆及椭圆端平面/ J' C3 M1 f1 {+ r0 \- L% C
5,调头,车对总长
  G" b1 G. c/ W4 a5 @: J8 a6,钻对2端直径40孔
; E9 p% y! j. s, j5 E3 Y( P' K7 N7,打磨4 F1 s: ]+ O: k
仅供参考。
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:31:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
工艺过程如果是这样,大家觉得可行性有多高?
7 U) y( a3 V3 j/ W1)铸造
* \3 N5 g2 `1 h* U3 Q3 ?; P2)时效处理1 w$ U6 S3 _& _1 y/ q6 d4 E
3)拷料5 l8 q+ K: c6 Y$ w6 N5 G0 w
4)夹右端直径70处,上中心架,找正,粗车椭圆左端面,打中心孔,一夹一顶粗车直径100两处,单边留1.5mm) w/ U/ U! Q$ R  S$ W- |/ Y. P0 l
5)调头,夹直径100处,粗精车右端面,打中心孔,钻直径40沉孔,孔口倒角2*120度8 I" B( ]: \6 x6 B/ h( f' d
6)调头,两顶尖,精车外圆( l# I2 X0 {" h9 R
7)夹直径100处,精车端面,钻孔4 ]/ a: L: s0 v4 |
8)检验
; m& h. f: V: Z  C7 y6 N& Z/ y9)入库
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 20:34 编辑
0 `9 V! \. C3 O6 U0 Q; k) q& e" G! R! J+ K2 w
2# oilsuperman
! G5 u' f4 Z3 n. n8 \椭圆 不加工
 楼主| 发表于 2010-8-31 13:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
顶上去 大家都来看看...
发表于 2010-8-31 21:27:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
单件小批量可采用,圆钢下料,全部车成,椭圆头可车成大于φ166的园,采用线切割制成椭圆。
发表于 2010-9-4 13:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我觉得后加工椭圆怎么样,
发表于 2010-9-5 07:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 zhanguihan 于 2010-9-5 07:26 编辑 8 P4 I3 [, O) g% H8 p# V

1 V. ]) I# H& K- c  t用铸件的话 请问你的进料口在哪里 如果在椭圆这里的话 可以夹住基准C的坯件将进料口车一个工艺夹紧外圆 然后夹着工艺夹紧外圆 打中心孔 尾座顶起来 车掉(除椭圆部分)  再夹住基准C 用中心孔定位 用加工中心铣出椭圆 铣掉进料口 打中心孔
发表于 2010-9-5 09:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该取消找正,做个抱爪夹住100的外圆,加工大端面(椭圆)及孔,没什么难度呀
发表于 2010-9-5 21:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
应该注意一点,两外圆同轴0.05,可以采用如下工序保证0 L3 P0 h5 v+ _) a3 e( ^" X
1.先粗加工两端孔
6 X0 R: D8 X% r& r2.双顶孔口车外圆,保证同轴度
  M/ X- {4 R& P# W3.以外圆为基准分别加工两端面、内孔;* {. z" |: K0 {& D3 V
其余不在陈述
 楼主| 发表于 2010-9-6 12:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
发表于 2010-9-8 09:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
把解决方法 传上来,,
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