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[求助] 求助!该图位置度如何理解!

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发表于 2010-8-29 10:40:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-8-30 11:02 编辑 8 a$ b( B) A* V3 u+ a' B

2 d8 D* F8 y4 b客户拿来一张图纸!
. @! ~7 k6 W4 J3 O& g要我们加工!材料是45#!& ?# e9 @# s3 L" l' X1 O7 Y7 L  J
可是图纸上这个位置度理解,我们现在分了两种理解9 X( p+ ^; q( _
1、位置度和理论正确尺寸联合考虑
5 U* r* R! r, T5 F! o, A2、位置度和理论正确尺寸分开考虑! |2 j: w" M3 U
我有点模糊了" z- s  G; C+ }; J
求教如何理解!. n, G. `& ^3 J% `
并求教该公差如何加工!  E6 E1 z$ w6 D
我现在的想法是用等离子切割,将五个孔一起下来!不知道可行不行!0 _$ e+ R  M2 N2 x, F0 k
不过加工出来如何测量又是个问题了!
pgf403.jpg
发表于 2010-8-29 11:24:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
个人认为属于重复标注,应该保证位置度,但是螺纹孔没必要那么高的精度,建议询问下客户
发表于 2010-8-29 19:19:52 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我没看到A B 基准在哪里?+ v( @) e, T& [6 f9 @6 U' t
另外,等离子切割能割那么小的孔?我认为不能。
发表于 2010-8-29 19:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
位置度必须和理论正确尺寸相联系,否则,谁也不知道它确切所在的位置。
; _3 a3 p1 Q! z8 p( z9 b用坐标镗床,可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边,一起加工出来。2 c: d$ g7 A7 A0 R
用三坐标或投影仪测量并不复杂,关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种,其一是:用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内,或者,把螺纹通规的中间把手去掉,留下圆柱旋入螺纹内,测量圆柱部分。测量方法是:把中间的基准孔定为坐标原点,一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值,再直接做差就可以了。
 楼主| 发表于 2010-8-30 10:55:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# 飞天小猪
- _: B& t2 k! h* F. I0 [' e- d不好意思!
, n* E& q- {: m两基准是A为直径22的内孔,B为平面
$ W8 h  e+ `- E) G+ d主要是4个螺纹孔和内孔的位置度要求。
9 D) ?2 W: w) X8 K' s6 N& q垂直度可以放掉 0.5怎么都能保证的。
 楼主| 发表于 2010-8-30 10:59:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
4# cloudpeng
1 E; ~5 c% ~9 v, M2 t+ M位置度必须和理论正确尺寸相联系,否则,谁也不知道它确切所在的位置。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江9 c/ z1 L% u2 f5 u0 B" x3 j; z8 O* W# e6 Q2 u* p' V; Y- G: `
用坐标镗床,可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边,一起加工出来。
5 @% w/ `8 t7 I9 i! ]1 O" f3 L% Z6 m% I0 Y  Q- H; a4 Z# K1 E7 ^% q" i三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江用三坐标或投影仪测量并不复杂,关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种,其一是:用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内,或者,把螺纹通规的中间把手去掉,留下圆柱旋入螺纹内,测量圆柱部分。测量方法是:把中间的基准孔定为坐标原点,一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值,再直接做差就可以了。
8 J/ Y' g2 {8 K) l7 q
% B; [* r& J/ W( N谢谢您的支持!/ V7 p4 w* d# h5 H. _! q
您的意思是4个小孔与中心孔的位置度只能在0.1的圆柱内,其中中心距只能是理论正确尺寸。7 @/ k' ~$ S4 K. y
用坐标镗床能镗这样小的孔么?% Y! S2 _, ?& {, L6 g
我的想法也是一次直接加工5个孔 也就没那么多的事了,呵呵。
发表于 2010-8-30 11:55:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该不用考虑理论正确尺寸,只保证位置度就可以,线切割应该可以保证位置度,测量用三坐标最简单了,不然需要设计位置度检具,也不太麻烦
发表于 2010-8-30 21:03:28 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为了达到要求,如果工艺这样编制,楼主觉得怎么样?
5 Q- p& _' b: q6 F0 R1)夹直径25处,粗精车左端面,钻中心孔,钻车直径27孔,并保证内孔尺寸.
' H/ h9 D* ~3 ]+ y$ D5 h+ r2)以内孔和端面定位,加工右边部分,保证总长.# c. U  L& L0 C+ H* V) r5 Z
3)以内孔和端面定位,钻4-直径10.5孔。
5 p& W, K8 t2 Q% i1 U# a2 X) e+ s1 n4)以直径10.5两孔定位,铣上下边,保证80尺寸2 w$ u& t/ p" c, H
5)攻丝.
头像被屏蔽
发表于 2010-8-31 14:16:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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