QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3208|回复: 24
收起左侧

[求助] 求助!

[复制链接]
发表于 2010-8-20 12:20:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
最近找到一活,
1 r3 f; k1 K) O! T# g3 r产品如下图成品
0 a3 d  Y, `2 U5 E. d毛坯是150×150×52的方形铁块. ^! i, v5 Y/ [  Y7 d
中间有一直径为11的通孔+ n! ~/ ~9 e; T" u: A: o
客户要求要在方形尖角处倒R20的圆角过渡, b2 a8 o" f# r" ]( U4 a0 L
目前我们是在加工中心上倒角,虽然效果还行,就是效率太慢了,做一个要40MIN,成本很高
+ M3 N% ~$ h# F! H! ~( k( l) B+ G求教:有没有简单点的倒角工艺,成品又能低点6 ~) g( a# @. v, [# m& m2 u9 c
这类产品每年大概700-1000件!  M0 X+ ?; R( E- s$ B& H, j
先谢谢各位啦!
成品.jpg
毛坯.jpg
发表于 2010-8-20 20:46:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
开那么大的R角我认为你还是上线切割
发表于 2010-8-20 22:12:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
精度要求高吗?毛坯也许可以考虑用锻件或铸件,把R20直接先锻或铸出来,然后根据要求做以下加工:) Q' D- @8 [& u1 U) T- o* I7 p( b
1、一般要求:只加工两大平面,钻孔。
& n+ L  G5 F3 ]! n9 K- I2、要求较高:六个平面都加工,钻孔,R面做一台专机打磨光。- O. Y( s5 `. {2 K7 b! h$ y
3、精度要求很高(包括R面):按楼主的方法(用加工中心)。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 应助

查看全部评分

发表于 2010-8-20 23:10:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主说毛坯是150×150×52的方形铁块,那可能是铸件了。
" [6 \5 E3 [* z  W  A" C9 n还是先把圆角铸出来,减少加工余量吧。
发表于 2010-8-21 01:33:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用成型刀》
 楼主| 发表于 2010-8-21 15:56:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# q1q1q1
; z( H2 {) W! L1 O9 `3 V
& q$ G& D6 Q1 s( }) h" R) ?谢谢 4 Z7 J2 e7 R, W8 h6 _
上线切割我们也想过
9 Z, Q7 Z! E/ A6 Z  x' Y但是效率不会很高的!
' o. v8 p$ m; Y9 u* K. X0 l7 ]而且成本蛮高的。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# 黄龙在天
# K) N( j) }$ }* V4 j/ L. ~谢谢支持!4 H) m1 W2 ?3 ]5 C
该产品客户要求我们锻造的,但是目前我们的锻造能力暂时跟不上,主要该产品很大,比较重,我们锻造只能锻造小型锻件
+ E: T$ }  J6 q& V+ B3 S$ T所以我们用方形钢直接割料加工。
: f: `+ I+ C" t8 [; u( t9 P/ y这样就导致了 R角 客户要求R角公差不是很严。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
4# ftgww123
2 I- ?% D; t8 i3 C" C是锻件。
2 ^4 ^+ _7 t; z; G1 m7 s. l7 `# J8 m但是我们锻造水平达不到。
9 ?+ i) X0 {! V: v* I  M目前我们采用方料割料
发表于 2010-8-21 20:41:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
方料多长?直接上龙门刨或龙门铣加工好园角后再切割。
发表于 2010-8-21 20:58:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
本帖最后由 HNSPXSY 于 2010-8-21 21:01 编辑 # _' O' S0 g: x; s% b$ f+ w
9 L& Q( }. h3 j2 E
将第二个图上的毛坯多几个串起来,正好中心那个孔可以用做定位,然后上龙门刨。
; d3 L$ d3 i' h在插床上用成形刀加工效率也很高的。
发表于 2010-8-22 12:03:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1  锻造毛坯若没条件锻大圆弧,可先气割圆弧然后再锻造,再用圆弧胎具将割痕锻压平滑。# x4 |+ E  h$ t; P
2  若圆弧要求不高,可直接用等离子切割。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 应助

查看全部评分

发表于 2010-8-22 18:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
想过用胎吗?做一个孔的胎具然后把工件卡紧可以上普车 车一下,然后在那到外磨上一磨应该就OK了,光洁度也很轻松达到了
头像被屏蔽
发表于 2010-8-24 11:04:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-24 13:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
做一夹具在铣床上加工
发表于 2010-8-25 08:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
同意楼上的,做一个夹具,用R角的圆心做回转中心,用V型定位,在铣床上加工就可以了
发表于 2010-8-25 08:54:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
可以在铣床上做一个仿形夹具或在仿形铣上加工。
 楼主| 发表于 2010-8-25 17:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-8-25 17:07 编辑 ! b4 X7 |5 Z( E; j

' G. p$ C# e  u% b; w目前我们就是在铣床上加工
& b5 L1 |# g, T0 m6 W以R圆心为中心,旋转,用白钢刀铣R3 G* N1 W, Z; @- n; G
因为厚度52,铣R以后 看出表面很毛. a! o1 o0 S' ]8 K( A( m5 e* @
而且要装夹四次,铣R时候起始点和终止点控制不住,/ J, H1 x. n) O/ \
铣处理效果很差。
DSCI0014.JPG
发表于 2010-8-26 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我看了,你的零件圆角公差没有标出来,这样根据公差去考虑加工工艺,圆角公差松,你就用龙门刨做个成型刀把圆角一次刨出来,公差紧你还是粗刨后用加工中心作出来

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2010-8-26 13:20:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果精度要求不高?为什么要在后面才去处理这个圆角?开料前一大快长方料时,先把圆角用线割割了,再切断,可以不?
发表于 2010-8-26 16:38:54 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 飞天小猪 于 2010-8-26 16:43 编辑 * Q2 x# G' {) [; Z; P& R9 C; g2 q
' p' Z3 R4 p/ W* B: B. B( N/ X. v
楼主应该用图标记出要求的公差。根据我的经验,如果外形公差要求不高,可采取数控火焰切割 。因为150X150的尺寸基本可以满足数控火焰下料了。; t( J' B) [8 h
楼上有人说用等离子切割。当然等离子切割切口更光滑,精度更高,但是楼主的板子太厚,恐怕等离子切割也有问题。最好还是考虑数控火焰切割。
8 {$ g% Z" l. ]6 V/ {3 p$ z" t5 ^4 I- H* |3 e
最厚的钢板我们切割过90厚的,切口依然光滑胜于锻造。下图是本人监造过一个项目要求的36钢板火焰切割。
数控下料.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2010-8-27 10:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用夹板夹好上车床啊。快的很,我们经常这样干。
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
20# 飞天小猪
6 @! B) Q8 c" Z% e' y) U谢谢!( E' A- f' Z0 D" z' b, f- W
R角要求不高的,可以允许R20±3MM
3 U. L9 T! t& R, k+ h* c由于我们自己的锻造生产跟不上,我们才要割料的,要求基本上与锻件要求差不多的: W+ I  y$ x7 W" ^2 V7 u2 N! a3 ]
谢谢提供的意见!我们会认真考虑的!
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:09:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
21# wxjbmjh ; Q# {, _/ M6 e& F) q
恩,谢谢!8 d/ u! k3 P! G) W% J, b
不过那不是整个圆,而是4个1/4直径40的圆
头像被屏蔽
发表于 2010-8-28 11:42:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-29 16:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
700-1000件如果采取数控火焰切割,将在2天内全部生产出来。  N, A. x  J3 h& v
切口宽度2-3毫米。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表