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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑
6 W5 g6 C* a' g" f* O/ O) y" L- I* R, u) f8 ^" B
冷冲模折弯高手请进( y- z! K! J3 O4 d
模具如何设计!
5 `- M* ]! `2 c. F% L4 a  y: \7 s; a( P3 g# k/ c
更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!
) c3 u: u$ G* n" O7 r( _  w5 Y7 E* W6 j/ K3 o
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
3 h! q. Q+ J8 C1 O8 [+ R
- ?5 f2 }; T9 k' {4 E5 J3个Φ5孔与3-M4孔同轴
4 {9 x* I4 |* k; ?9 ^0 R" }. Z, O, H" ~1 W- L
1.jpg
% Y0 ~2 X0 h$ V9 O 2.jpg
7 E7 K' m6 u" C 3.jpg
  v' P4 l: z. \" Z+ V9 W$ k, P 4.jpg

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进/ ]$ M. E( _4 t6 J$ U" A
模具如何设计!  P7 p; }( L# b, E. Y5 B

/ M' J7 p' Y; `1 g# a$ v! _) H" z不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2# Z9 E9 o9 L+ f

8 o: ~- Q# \( S$ O& g3个Φ5孔与3-M4孔同轴$ g* a* t% {) p5 H9 N
9 b9 Q" j  ]5 ^8 q( t1 Y# ^
jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" M0 T0 R5 ^) K9 c工艺难点分析:
& i6 G6 W) ^5 p1 z& v( Y1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;1 K& Z, n. y7 G, i
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;
. |% o  _1 \3 p  ^8 K
7 w& n- V- i& l. r7 ~建议楼主:
0 Y0 g- R, h1 J: }) K0 ]4 ?3 pU形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;
9 k% r3 |5 ^; j4 T2 V# y% X折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
# e$ k6 _* j, [+ ?, V" {jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

9 w* ]0 f4 u  e1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?) C4 D9 @. F) |+ _, E* b& n& O& t
2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?
1 o* o, j) n  J, k" G3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?( M5 [/ W' o, O+ E- X7 u
不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。8
. z6 ?7 d6 U$ j! I这个不能直接折90°8 T  z3 s5 h0 V8 R8 v. F
必须先45°,
) I8 Y! k: d4 |7 W. b先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,
! H8 O. U2 h+ D5 j& ^楼主可以试试侧面折弯,

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hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:" _( D+ d* k+ C" m- y& D5 G
落料冲孔→卷圆→折弯1→成型) a, w+ m5 K; C" d( Y1 d) ]/ ~8 E
折弯1与成型模具如下:% N! |+ l, y4 r
模具0.jpg 7 h6 C; P0 X) f2 `7 }
模具2.jpg ( c, o2 J' p2 `  E$ m1 B
模具3.jpg & v) O) b0 `# Z& Z, K
模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( M/ q6 Q. }6 W: v$ o* ]" C
排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!. c% f2 c6 Z- N) W3 B7 N/ n
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
$ L0 h4 i: s2 q0 \下面是总成图:* a5 v1 X/ m3 B1 Q4 J
: b& l0 F7 v% ?2 G
1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
4 Y. I3 @' y. L$ a% umoucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. D8 A/ v" ^( R$ x/ G! D冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。6 V, k# R, \6 J" [5 x) f5 f& N
hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

9 g0 `( x; J3 A3 \手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用# u$ `) |! t, m: c7 P3 z# F) J2 R
moucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- p. J' r' H; i0 V
那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?& B9 r! O  b! R* \. y. M8 K! h
wxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

: S: J+ r7 Z9 U4 R, i! T/ x( t
: E/ D1 _' ?* y# D: R不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!( P- h) b% B2 _2 ?* y) c
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!; f- ?' C8 P  a: Z/ t
下面是总成图:
) ?8 O, v6 J8 @9 a: _' ?6 Y% g! S( }" X- G
17388327 C2 `+ _7 g! j8 d3 A
jincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 Z9 R0 q; R6 x& O   3D图都贴出来了,还要啥细节。
; l: |9 U7 q& Z$ u您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。
; E) K6 `! g' |$ s/ z8 Y如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断5 z3 [+ w% J+ u: B/ A1 C( W
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ \4 u: L6 z# ^* j
$ \" T# s+ A4 k要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。* w5 h! S. R6 [7 `4 z$ n, A/ O
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...
# L; }+ g3 y& q" ?<2>还有版主的工艺:
% V7 x) J" g( {9 Z- _5 L: V     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
9 h+ ]$ z. ?0 f* h4 _* v' ^1 U     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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