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发表于 2010-8-20 12:20:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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最近找到一活,
# f$ g* O8 ]: m产品如下图成品) Q0 P0 a( O( i
毛坯是150×150×52的方形铁块" ~6 G& m: L$ s3 c% X
中间有一直径为11的通孔5 I, V; x; R* N9 I' L
客户要求要在方形尖角处倒R20的圆角过渡6 M4 }. w/ w4 K
目前我们是在加工中心上倒角,虽然效果还行,就是效率太慢了,做一个要40MIN,成本很高: c4 G& Z$ Z) z3 M" _
求教:有没有简单点的倒角工艺,成品又能低点
& k7 v, X3 w9 i) a9 R这类产品每年大概700-1000件!
% b! o) J: _. t& t  P$ ~' b先谢谢各位啦!
成品.jpg
毛坯.jpg
发表于 2010-8-20 20:46:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
开那么大的R角我认为你还是上线切割
发表于 2010-8-20 22:12:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
精度要求高吗?毛坯也许可以考虑用锻件或铸件,把R20直接先锻或铸出来,然后根据要求做以下加工:0 P3 V& y2 _0 j2 Q2 O( ~$ z
1、一般要求:只加工两大平面,钻孔。+ X" Z" j/ ?1 O1 m+ F% p6 N; a
2、要求较高:六个平面都加工,钻孔,R面做一台专机打磨光。- k5 H( t2 B8 a4 @# g/ i) q
3、精度要求很高(包括R面):按楼主的方法(用加工中心)。

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发表于 2010-8-20 23:10:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主说毛坯是150×150×52的方形铁块,那可能是铸件了。
6 d+ c  x$ {( r4 x: H% C  p) j7 p" {还是先把圆角铸出来,减少加工余量吧。
发表于 2010-8-21 01:33:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用成型刀》
 楼主| 发表于 2010-8-21 15:56:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# q1q1q1
' R4 g1 [- X5 l6 q1 {
9 \; }3 }. @! N' q! O谢谢
9 b' p5 z1 D) U! t: A上线切割我们也想过/ Q: F. q1 f7 ~4 N) D
但是效率不会很高的!7 m& H4 Y1 }1 u2 h
而且成本蛮高的。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# 黄龙在天
  ?1 |% s2 q9 ]  {9 f% E2 Y' u谢谢支持!
/ f5 U9 [6 c$ f' R1 _5 F1 U4 K7 Q0 ^该产品客户要求我们锻造的,但是目前我们的锻造能力暂时跟不上,主要该产品很大,比较重,我们锻造只能锻造小型锻件
8 _2 p: Q# X) v) b# i所以我们用方形钢直接割料加工。
% n6 ]& o6 b+ e) J6 L: e2 H/ X% e这样就导致了 R角 客户要求R角公差不是很严。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
4# ftgww123 " l* H9 o8 u+ y) w1 Z& C
是锻件。% ?& j! p) N& {8 T# x( s2 O
但是我们锻造水平达不到。
" P9 M( @; D) t5 v" Q! S4 g4 |( {目前我们采用方料割料
发表于 2010-8-21 20:41:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
方料多长?直接上龙门刨或龙门铣加工好园角后再切割。
发表于 2010-8-21 20:58:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
本帖最后由 HNSPXSY 于 2010-8-21 21:01 编辑
! v7 h0 z) K8 V; v" g. C. a9 N  u/ u* L  E, {4 t5 k
将第二个图上的毛坯多几个串起来,正好中心那个孔可以用做定位,然后上龙门刨。
3 ~! d  V1 z0 L6 k) h2 R在插床上用成形刀加工效率也很高的。
发表于 2010-8-22 12:03:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1  锻造毛坯若没条件锻大圆弧,可先气割圆弧然后再锻造,再用圆弧胎具将割痕锻压平滑。
+ ^  f0 X6 S: C1 Q/ f, A: Z2 I* S# H2  若圆弧要求不高,可直接用等离子切割。

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发表于 2010-8-22 18:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
想过用胎吗?做一个孔的胎具然后把工件卡紧可以上普车 车一下,然后在那到外磨上一磨应该就OK了,光洁度也很轻松达到了
头像被屏蔽
发表于 2010-8-24 11:04:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-24 13:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
做一夹具在铣床上加工
发表于 2010-8-25 08:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
同意楼上的,做一个夹具,用R角的圆心做回转中心,用V型定位,在铣床上加工就可以了
发表于 2010-8-25 08:54:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
可以在铣床上做一个仿形夹具或在仿形铣上加工。
 楼主| 发表于 2010-8-25 17:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-8-25 17:07 编辑
2 o/ U7 J. N9 a1 s  _2 }- A! E& @+ ^* L/ [0 C) n; d4 e% F5 k
目前我们就是在铣床上加工
3 l, e; @% L& Z% p以R圆心为中心,旋转,用白钢刀铣R
+ @: M! ^, p9 {9 B9 k因为厚度52,铣R以后 看出表面很毛
2 |9 \% N  ]  s# u3 z* `而且要装夹四次,铣R时候起始点和终止点控制不住,
/ j  I$ X/ h! C. w* J% H$ A. A铣处理效果很差。
DSCI0014.JPG
发表于 2010-8-26 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我看了,你的零件圆角公差没有标出来,这样根据公差去考虑加工工艺,圆角公差松,你就用龙门刨做个成型刀把圆角一次刨出来,公差紧你还是粗刨后用加工中心作出来

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发表于 2010-8-26 13:20:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果精度要求不高?为什么要在后面才去处理这个圆角?开料前一大快长方料时,先把圆角用线割割了,再切断,可以不?
发表于 2010-8-26 16:38:54 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 飞天小猪 于 2010-8-26 16:43 编辑 ; W0 B' n" x; I. `5 l; [

  T5 `* Q9 s- y8 A9 `. z4 ?! o0 _楼主应该用图标记出要求的公差。根据我的经验,如果外形公差要求不高,可采取数控火焰切割 。因为150X150的尺寸基本可以满足数控火焰下料了。0 z5 B* i) X: l1 L
楼上有人说用等离子切割。当然等离子切割切口更光滑,精度更高,但是楼主的板子太厚,恐怕等离子切割也有问题。最好还是考虑数控火焰切割。& q9 W' u/ X  Q# x: {
) L# m% q+ L, d- j( V6 W& O- ?
最厚的钢板我们切割过90厚的,切口依然光滑胜于锻造。下图是本人监造过一个项目要求的36钢板火焰切割。
数控下料.jpg

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发表于 2010-8-27 10:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用夹板夹好上车床啊。快的很,我们经常这样干。
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
20# 飞天小猪   I; m$ H# \( R& }
谢谢!
! Q" }; L: G  H8 g/ m/ YR角要求不高的,可以允许R20±3MM
( I# y' q" j0 B: B; Y. \由于我们自己的锻造生产跟不上,我们才要割料的,要求基本上与锻件要求差不多的" {( r# y7 y, u( U! m/ t$ R
谢谢提供的意见!我们会认真考虑的!
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:09:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
21# wxjbmjh ( f" k. i: O/ h) c( L- x4 M
恩,谢谢!( A- @% }' A# |2 r+ Q; ~' B
不过那不是整个圆,而是4个1/4直径40的圆
头像被屏蔽
发表于 2010-8-28 11:42:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-29 16:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
700-1000件如果采取数控火焰切割,将在2天内全部生产出来。9 x0 q0 Q/ e2 V# G. o
切口宽度2-3毫米。
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