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发表于 2010-8-20 12:20:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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最近找到一活,6 ?& a% {7 ^7 O0 |0 G& c0 I9 r
产品如下图成品
7 ^. x2 @- `  ^: B8 \/ m毛坯是150×150×52的方形铁块
5 Z: i4 _; U! |8 j/ T4 n中间有一直径为11的通孔5 S# q5 O# \; @: W  S6 u4 Q
客户要求要在方形尖角处倒R20的圆角过渡8 C1 B9 C; z* ~! s/ t! @, {" w
目前我们是在加工中心上倒角,虽然效果还行,就是效率太慢了,做一个要40MIN,成本很高3 b, f9 L1 g- r8 M6 ^  O9 F
求教:有没有简单点的倒角工艺,成品又能低点- e9 D/ m. E: ]8 u7 ?5 w: n- w, [5 V
这类产品每年大概700-1000件!
2 o& L& S( L8 ~# N0 ]1 s先谢谢各位啦!
成品.jpg
毛坯.jpg
发表于 2010-8-20 20:46:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
开那么大的R角我认为你还是上线切割
发表于 2010-8-20 22:12:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
精度要求高吗?毛坯也许可以考虑用锻件或铸件,把R20直接先锻或铸出来,然后根据要求做以下加工:$ ]9 H$ l6 m3 i$ W) s: Q7 a; [/ k: e4 e
1、一般要求:只加工两大平面,钻孔。) a% ]# ?7 ~# i
2、要求较高:六个平面都加工,钻孔,R面做一台专机打磨光。
; ]  U# h8 F9 z/ V' \2 q3 a( w3、精度要求很高(包括R面):按楼主的方法(用加工中心)。

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发表于 2010-8-20 23:10:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主说毛坯是150×150×52的方形铁块,那可能是铸件了。
) @2 ~: c" X" k) U2 n# l- ?还是先把圆角铸出来,减少加工余量吧。
发表于 2010-8-21 01:33:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用成型刀》
 楼主| 发表于 2010-8-21 15:56:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# q1q1q1
& ^! ]( b2 O; m7 [2 D# X' R! p1 ^$ [" j* t
谢谢 8 W$ {- p3 q' O4 {) r. o6 ?# ?
上线切割我们也想过
7 [" H; X" P0 I& p但是效率不会很高的!  y% M4 ^+ G2 y5 Z
而且成本蛮高的。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# 黄龙在天
% b( X, K3 f6 m+ }! Y- A: s谢谢支持!. Q+ k6 Y& L9 ?! j' E/ _
该产品客户要求我们锻造的,但是目前我们的锻造能力暂时跟不上,主要该产品很大,比较重,我们锻造只能锻造小型锻件
* Y; S; x: N8 S& z* i所以我们用方形钢直接割料加工。
$ }7 A/ R0 ^7 S2 a0 v3 j这样就导致了 R角 客户要求R角公差不是很严。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
4# ftgww123 ! N4 K+ T! p- r; t( T
是锻件。
$ l! l! A( l+ r3 K+ y- m8 y但是我们锻造水平达不到。
0 w( n: [+ h. U' v$ V目前我们采用方料割料
发表于 2010-8-21 20:41:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
方料多长?直接上龙门刨或龙门铣加工好园角后再切割。
发表于 2010-8-21 20:58:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
本帖最后由 HNSPXSY 于 2010-8-21 21:01 编辑 + T; m' \" [6 O

' c' ^, j1 [! }# W5 X" x5 n1 P将第二个图上的毛坯多几个串起来,正好中心那个孔可以用做定位,然后上龙门刨。) p) q; d9 N$ ~6 U0 O2 w! a
在插床上用成形刀加工效率也很高的。
发表于 2010-8-22 12:03:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1  锻造毛坯若没条件锻大圆弧,可先气割圆弧然后再锻造,再用圆弧胎具将割痕锻压平滑。" x0 O3 Z# v8 k% K1 \1 u& G0 W7 C
2  若圆弧要求不高,可直接用等离子切割。

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发表于 2010-8-22 18:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
想过用胎吗?做一个孔的胎具然后把工件卡紧可以上普车 车一下,然后在那到外磨上一磨应该就OK了,光洁度也很轻松达到了
头像被屏蔽
发表于 2010-8-24 11:04:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-24 13:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
做一夹具在铣床上加工
发表于 2010-8-25 08:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
同意楼上的,做一个夹具,用R角的圆心做回转中心,用V型定位,在铣床上加工就可以了
发表于 2010-8-25 08:54:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
可以在铣床上做一个仿形夹具或在仿形铣上加工。
 楼主| 发表于 2010-8-25 17:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-8-25 17:07 编辑 6 [" {9 P$ n% q4 b0 Q- {

5 t- V5 `4 E/ r8 [: l2 Y目前我们就是在铣床上加工2 ~0 X1 k6 e' I" D- y
以R圆心为中心,旋转,用白钢刀铣R# z" a% i2 _3 n7 Q3 \1 d0 ?
因为厚度52,铣R以后 看出表面很毛2 N$ f* C: Z# j
而且要装夹四次,铣R时候起始点和终止点控制不住,
+ {% d8 ?# @/ w) M- _% g5 R铣处理效果很差。
DSCI0014.JPG
发表于 2010-8-26 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我看了,你的零件圆角公差没有标出来,这样根据公差去考虑加工工艺,圆角公差松,你就用龙门刨做个成型刀把圆角一次刨出来,公差紧你还是粗刨后用加工中心作出来

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发表于 2010-8-26 13:20:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果精度要求不高?为什么要在后面才去处理这个圆角?开料前一大快长方料时,先把圆角用线割割了,再切断,可以不?
发表于 2010-8-26 16:38:54 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 飞天小猪 于 2010-8-26 16:43 编辑 $ C& z0 M8 ~) m$ X
& \0 F( ^! l# n+ @. X' O- f/ z
楼主应该用图标记出要求的公差。根据我的经验,如果外形公差要求不高,可采取数控火焰切割 。因为150X150的尺寸基本可以满足数控火焰下料了。
1 L* j+ ^) W# j' B楼上有人说用等离子切割。当然等离子切割切口更光滑,精度更高,但是楼主的板子太厚,恐怕等离子切割也有问题。最好还是考虑数控火焰切割。
3 p; M! F! X, ]  v! F
. k0 i  g0 X) }5 A. W5 E( k1 n最厚的钢板我们切割过90厚的,切口依然光滑胜于锻造。下图是本人监造过一个项目要求的36钢板火焰切割。
数控下料.jpg

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发表于 2010-8-27 10:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用夹板夹好上车床啊。快的很,我们经常这样干。
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
20# 飞天小猪 * C" L6 Y5 P; z( N( {0 f2 b' R5 ]2 [
谢谢!) m, K2 m9 ^$ ?: k6 @
R角要求不高的,可以允许R20±3MM( @# v  M' d1 g; H. k- i
由于我们自己的锻造生产跟不上,我们才要割料的,要求基本上与锻件要求差不多的
( U* b0 ~* U1 t$ x' u) P& m谢谢提供的意见!我们会认真考虑的!
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:09:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
21# wxjbmjh
4 H; B6 b  _9 v5 r  L恩,谢谢!
2 E* b- s5 U7 {0 Y/ i不过那不是整个圆,而是4个1/4直径40的圆
头像被屏蔽
发表于 2010-8-28 11:42:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-29 16:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
700-1000件如果采取数控火焰切割,将在2天内全部生产出来。
9 ]9 y' ~1 I8 x9 N  z$ V; w切口宽度2-3毫米。
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