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[已解决] 齿轮配合的问题(??????????SWB来了)

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发表于 2010-8-15 13:41:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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本帖最后由 wssmjf 于 2010-8-16 17:28 编辑
4 }. g1 `  c" i. J3 Y+ o  L( [! H8 [/ a' g& q& m& ^. F/ C
大家可以见如下的示意图,需要我补充的留言给我谢谢
! J2 q& f0 s( A8 U1 [$ {: a5 J9 r" r$ R3 y- F" w5 ?
   我的疑问是。。。。。。。
2 Q' e( |: ]$ x+ h6 x. O! |( i! t0 @/ S7 F/ z5 x
      如示意图中扣齿是不是能旋转进去?
0 B+ [( t" J" a, z+ b) y
+ |3 W! t& G% o  j+ y0 u如图2中的结构,设计要求在大链轮停止的状态下将其锁住,该结构可行吗?) B5 b  E1 P& \. l

9 u4 s& V4 c1 A- x如有好的建议可以SWB送

8 e+ P7 D* v% r) e1 w* P% W$ A9 e" E% k+ i# y
现在补充一下。如图3,,大家发表一下意见$ _) P5 Z9 q" ~3 X* B

3 Y' }5 Q% J. L) S3 F: J# s- l方案2 和方案3的比较
1.jpg
2.jpg
3.jpg
发表于 2010-8-15 16:09:32 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
从理论上说可行,但不提倡。: U3 ?5 T7 A9 b6 H: ~# T  A
发生误操作怎么办?齿损坏或变形,会导致整体失效。# j6 a6 C: `/ r0 u5 l# P
建议更改为锁轴端,或轮辐。请参考摩托车等。

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发表于 2010-8-15 20:04:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像不太可靠啊
发表于 2010-8-15 20:12:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
好少有个用这个结构实现这样的功能
发表于 2010-8-16 00:00:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
2# cloudpeng ' _" J, A9 `0 ~! [+ \4 R
更改为锁轴端,或轮辐。( h, Z: D; c+ }

; n; X' B+ [7 Z认同您的建议,结构简单安全性也够。
发表于 2010-8-16 06:38:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zhoushan403 于 2010-8-16 07:56 编辑 2 U  G) L2 X' H  ?$ d& A6 |2 C
  G: d" Y+ q% h: i( Z
此结构不太合理。+ z3 K' d& r. W: i
原因如下:链轮在旋转后停下来,我们不能保证每次都刚好和扣齿能啮合。
发表于 2010-8-16 11:37:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
是否可以把叩齿换成超越离合器?

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发表于 2010-8-16 11:55:28 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的扣齿和大齿轮根本无法啮合,这点可以从你的装配图中很明显就能看出来,都已经干涉了~
发表于 2010-8-16 12:21:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
1# wssmjf $ h4 G5 j, b, A9 y( \3 u

2 A, ]- N- r: {# O, T4 }) I2 ?在现在的机构改,将您的扣齿区位加长,中间切槽避开齿区,一样利用轮幅来刹车。可以再加两片摩擦片来刹车。

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发表于 2010-8-16 12:37:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 lhf999 于 2010-8-16 18:31 编辑
; D! e, Z# o( \8 v: d
; R7 [6 R  I0 B4 C: _9 P如果一定只能这样,刹车用的小链轮应该改成“外齿轮”型式,同时可以把它分成两部分,牙齿部分可以小范围活动,以保证进入啮合状态。这样应该不用再扳动大链轮了。

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发表于 2010-8-16 12:48:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
有个牙嵌式离合器行吗???

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发表于 2010-8-16 16:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
建議您用離合器+煞車裝置

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发表于 2010-8-17 10:32:26 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
个人比较喜欢方案3. 但有个疑问,为什么不是就中间一根制动杆,而要用两根呢?另外,建议在三维中,多做几次运动分析。
发表于 2010-8-17 13:36:47 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
关于扣齿和杆的连接,
& l# X5 M5 V3 |# Y  H2 e" f* v1. 如果可以的话,用方杆,在上面开2个螺孔,扣齿上开长腰孔,用螺钉固定。' \5 }. g& l) G9 R6 a% O: \
2. 或者参考下面这个方法:
" v3 U: D: A4 f0 m 2010-08-17_133428.png 0 r  \; X( Q7 l5 d* R6 f) v
% L2 Y9 v# g6 f$ j. ^6 x
PS. 长的杆子可以一分为二,方便拆卸。

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发表于 2010-8-17 13:55:57 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你是说我提出的第二种方案么?
* I$ b: g5 ^1 \: z如果你的齿轮的力大的话,就怕这样连接强度不够啊。。。
6 ^$ V, a3 W$ r! E$ I- [) B! v& n) z. E+ O% [! P
对了,是否可以在杆上车螺纹啊?用2个螺母锁死,应该就没问题了:)
发表于 2010-8-17 14:28:58 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的大齿轮是逆时针转动吧?我觉得第二个方案也挺好的,只是我比较喜欢轴和扣齿连在一起:); p  G3 _, d/ F4 X" B' K: H
10KN不算大么?我接触的都是小功率电机,这个力对于我来说挺大了,呵呵。
发表于 2010-8-18 14:29:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wakang 于 2010-10-23 11:36 编辑
- P& d; m0 P8 n: I4 {; n, S2 E, M6 s! h" L4 {( o/ a% V
1. 锁紧过程中需要链轮转动,否则无法保证能够刚好啮合。" _* L/ t3 Y0 k: F8 M& H
2. 锁紧过程需要链轮可以正方转,否则无法保证能够很好的啮合,可能只是在齿顶部分啮合,强度会差很多。+ V! [' H: I0 e/ z$ {3 B
3. 锁紧装置需要有较大的力,至少保证作用在链轮上的切向力大于链轮工作的驱动力,因为锁紧的时候,要靠锁紧装置的力压着链轮旋转来保证啮合质量。
9 m; B3 v2 A( ?4. 锁紧装置的硬度应该比链轮硬度小,因为锁紧过程中是滑动摩擦,如果硬度做成一样,链轮和快会磨损。3 D1 @2 s: Q4 K/ W/ P+ D9 Y
& C1 j- I3 {* j; [6 a8 W) e/ h
整体来说,这并不是一个很好的方案,最好在轴上锁紧,或者在动力源处锁紧% {6 {* x9 T! U1 D
zhijian516 发表于 2010-8-18 14:31 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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发表于 2010-8-18 16:28:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可以用用,但是时间不长,总会出现这样那样的问题,比如说链轮与轴的连接越来越松,间隙大了声音就大,看你什么用处,要是短时间用用无所谓 。

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发表于 2010-10-24 01:35:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
對於轉動中的鍊輪,會有極大的衝擊.
) q7 M& o- ~. ?1 ~- n  N+ O! c對於齒輪是非常容易造成損壞,由其是在齒扣要與鍊齒輪咬合時的碰撞與磨擦.* r. a5 `: ~5 D# ~* w" Q% `
建議另外設置一組砂車器,而而原設計之任一種方法可作為停止後的固定器.

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发表于 2010-10-24 16:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个结构锁定可以,但刹车不行。
" o! `- o% A! c) {; S
6 \' S  R# Y- g/ y6 S- H) m就是锁定,用几个柱就行了吧,不用做这么复杂
发表于 2011-1-22 11:33:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
改为锁轴端,或轮辐。
发表于 2011-1-22 11:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
还没结束吗,楼主也该回应一下结果# N8 H5 F, m2 u# U  l2 M$ P! Y4 X# d

( Z; U4 j, g& O' ~3 l4 ~8 S3 F这个结构不能作为刹车或制动使用,否则要打齿。这个结构可以作为停止后的锁止使用
发表于 2011-1-26 08:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
在运动过程中,如果此机构刹车,势必造成打齿,对手动锁紧,有很大冲击力。速度高了, 很有可能手动无法锁上。
发表于 2011-1-26 10:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种设计在实践中不可行 大齿轮和锁紧齿轮在实际运转过程中无法正好啮合  对齿的损坏加快  建议改设计方案 比如在大齿轮上配制动器或离合器 为了经济方面考虑 此锁紧只是在停止状态后制动 可以用简易的制动装置 如在齿轮上配个制动轮 利用带式制动器原理 利用气缸带动钢带抱箍死制动轮来制动  个人意见仅供参考
发表于 2011-1-31 02:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江伊春
却是这种结构很容易出现失去啮合的情况,建议不要使用此结构。
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