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发表于 2010-8-15 08:55:20
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来自: 中国广东汕头
SW效率太低,除非做单个零件比较复杂的设计,它在效率方面才有点优势
. \5 K+ o @/ c如果做大规模的设计,比如涉及到上成百上千个零件的(不包括标准件),尤其是做方案设计阶段,使用SW基本死路一条,它的好处在于修改方便、不容易出错,不过等你做完投标方案,别人早就拿到合同了,你加班熬通宵的工作基本上是白做了
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根据个人以往的设计经验,推荐采用如下工具组合(仅限于非标自动机),根据项目不同的阶段灵活运用
; S8 p6 C, F8 W: U0 K- p- L; Y1、方案设计讨论阶段,使用PCCAD、机械工程师(标准图块多)来做,只需要二维布置图和主要结构图,某些细节方面可以暂时忽略,它用来画原理图,结构图,气动液压原理图等等" }" o O4 ~/ {2 |
2、方案细节设计阶段,同样使用PCCAD、机械工程师来做,将讨论的形成的决议用二维图表现出来,会有更多的细节要进行细化,可能会从以前的项目中复制一部分结构图,或者从客户提供的图纸中复制一部分,用来表示工艺的实现方式
7 I5 U9 v# k3 W& ]. g3、拿到项目合同后的具体设计阶段,先用PCCAD、机械工程师完善总图,再用它们拆画部装图,明确主要尺寸和配合,明确主要有哪些零件,以及零件名称的命名规则,明确哪些外购的零部件的规格型号,(比如电机、电磁阀、油泵、布袋过滤器、丝杆滑轨、各传感器、检测开关、电控箱等等,)初步验证它们的安装方式" c8 O- |0 }, q1 W9 n, l
4、根据项目的紧急程度和设计人员的经验,确定采用什么样的设计方式,( ^3 r# _/ f5 H9 Y( _7 g
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如果设计人员做过类似的设计,那么大多数情况下只要二维的图就能表达清楚了,很多图可以借用,在项目设计完后,建议花几天的时间用三维建模来检验零件图是否有误,尺寸是否缺失,是否存在干涉等等
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/ F3 w/ s: o9 c) S如果设计人员经验不足,建议从部装图开始就采用三维设计,一边设计一边验证,先建模完成,验证没问题后才开始拆画工程图,这时你采用SW或者PCCAD等等都可以,随你喜好,当然也要符合公司的文件存档规定,比如设计结束后,有的公司要求设计人员以何种格式的文档将图纸提交到资料室或者服务器保存 |
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