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11天前
查看: 2157|回复: 13
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[求助] 怎么把中心钻弄出来?

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发表于 2010-8-5 12:27:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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轴类产品, 45钢的材质, 大批量生产,A3的中心钻在刮打机上打孔,由于是同时车端面和打中心孔,所以经常断在产品中,使用手工机械的方法基本可以排除,每个月断中心孔的产品数量基本七、八百件,.不知如何将断中心钻弄出来?那位大侠有办法,先谢啦!
发表于 2010-8-5 12:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
用电火花机床把中心钻打出来
发表于 2010-8-5 13:15:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
每个月断中心孔的产品数量基本七、八百件,这么多,怎么不考虑如何防止中心钻断?
发表于 2010-8-5 15:23:49 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
电火花弄出来是很好的办法,效率也最高- K9 }7 `# f& R3 |) i$ b8 {) {; ^8 H
当然还要找出问题的原因加以解决,不然这样大的量整起来他麻烦
发表于 2010-8-5 17:11:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
有一种小型电火花穿孔机可以用来取断的中心钻。关健是要研究一下断在什么位置为什么会断这么多,不改进的话成本也太大了。可以把中心钻换大一点增加强度。
发表于 2010-8-5 17:24:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用电火花试试
发表于 2010-8-6 00:26:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
A3的中心钻能用吗
发表于 2010-8-6 06:14:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
每月断7、8百个,说明工艺有问题,考虑更改加工参数或及时换刀。
 楼主| 发表于 2010-8-6 09:43:11 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 chong20001124 于 2010-8-6 09:56 编辑 2 }) U! i" Q) L6 L$ f6 Z: ~

7 w( t" x$ V# j/ s3 X由于是同时进行车端面和打中心孔,没得办法先车端面再打中心孔得,同时加工震动较大,所以中心钻容易断,现在就是没有办法防止中心钻断的问题,除非不用这种加工方法,产品不大只有10几,又不能用太大的中心钻,电火花成本太高了,一根坯件不到2块钱!
发表于 2010-8-6 10:50:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
同时进行?厉害
发表于 2010-8-6 11:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
同时进行?厉害!为了做得快一点,二元钱都不到的活上面要断这么多的中心钻值吗?换工艺吧!
 楼主| 发表于 2010-8-6 13:52:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 chong20001124 于 2010-8-6 14:07 编辑 0 b0 C5 o- I) |- o: ~& ?+ h' F* Q- p

! q/ `# g/ f0 @- W# O( R/ L没得法得,摩托车上的配件,量大,在刮打机上是用液压方式同时用V型夹具压住两件轴类产品,产品两头同时加工端面和中心孔的,每个月好几万根呀!当然,换工艺单独车端面和打中心孔会好很多的但效率又慢些了,不知道怎么搞,如果把中心钻弄出来的成本能控制在0.5无以内,还是很好的,不知有什么办法?
发表于 2010-8-6 16:56:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用硬质合金的钻头,打掉中心钻.
发表于 2010-8-6 19:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
12# chong20001124
% L  Z, g7 P& ?0 q如果使用没问题与中心钻生产厂联系定做强度好一点的,如把前面钻孔部分(一般都断在这里)做得短一些强度就会好很多。
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