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[已答复] 尺寸不同的产品混在一起了怎么处理

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发表于 2010-8-5 17:42:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 shoiv 于 2010-8-5 17:47 编辑
5 q  l/ Y% m( A( v9 _
/ T) t- c& [( a& P  o) f5 X4 Q有一系列尺寸非常接近的产品,比如5x5x2,数量1000万个。在这些产品里面,有时候加工单位不注意,或者其他原因,可能混入了5.2x5.2x2的产品200个(可能更接近的尺寸),怎么把它挑选出来啊?(也有可能没混入,但是最好都检验一下。)或者有什么方法可以控制不被混入。5 |; o2 i$ [$ |0 V; y
4 d. v7 ^7 @; C6 a
大家有什么好的方法。
" ^1 O$ N! G7 Q0 i
4 D# c/ Q  V+ ^, B' ~' J材料是金属,颜色是一样的,附加值高,所以稍微增加点检测成本也是可以的,但不可能人工去挑。
发表于 2010-8-5 18:01:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
是否考虑用较敏感的电子秤,自动流水通过电子秤,比较工件的重量差异,自动分离开。

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 楼主| 发表于 2010-8-5 18:16:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
产品是通过粉末冶金的方法制造出来的,可能密度不均匀,而且产品本身有公差,可能单凭重量无法检验出来。& O7 J& @7 m6 @7 o/ V
1 i, W2 j: b' X# `* N$ O
有没有一种光学投影的视觉识别系统可以挑选。
 楼主| 发表于 2010-8-5 18:17:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是否考虑用较敏感的电子秤,自动流水通过电子秤,比较工件的重量差异,自动分离开。
1 x9 u) K6 B- wTKG-09 发表于 2010-8-5 18:01 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

7 @4 y2 r9 h& o$ M( Q# U7 z* `$ v
通过电子称使要等一小会才能稳定啊,太慢了吧。
发表于 2010-8-5 18:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
干脆设计成通用的算了

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 楼主| 发表于 2010-8-5 18:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
干脆设计成通用的算了
- Q% R4 l2 N, M  r, ^3 `9 e  h$ P6 w- m, ia5236102 发表于 2010-8-5 18:42 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

2 G$ }/ y- |0 ^- \/ b3 G' J4 T9 W9 C- u* l# E+ W5 ~
这个是客户要求的。
发表于 2010-8-5 19:20:44 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
厚度同为2mm,而长与宽只差20个丝。
* h3 f( H- X' K按楼主提供的数据,不良率仅为 “1/5万”, 若此尺寸对功能没有非常严重的影响的话,可考虑“放用”。因为,不管是称重还是测量,成本都会增加不少。

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 楼主| 发表于 2010-8-5 19:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
厚度同为2mm,而长与宽只差20个丝。; }0 s4 I; P5 y$ {: s8 b3 i
按楼主提供的数据,不良率仅为 “1/5万”, 若此尺寸对功能没有非常严重的影响的话,可考虑“放用”。因为,不管是称重还是测量,成本都会增加不少。+ v  j- N# J  Y0 x4 g8 q* |2 [
cloudpeng 发表于 2010-8-5 19:20 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ X& U# z- p1 y: [& x9 O' u* m
, y+ W0 c$ a3 R+ m) g7 u
产品是关键零件,差20丝就会导致整个产品报废。整个产品大概200块吧
发表于 2010-8-5 19:45:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
计算好,用个磁铁吸,
发表于 2010-8-5 21:09:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
差别这么小,没有很好的办法,只能靠管理,不要混进去,否则只能一个个的挑。

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发表于 2010-8-5 21:26:12 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
把外形图贴上来!!看看有没别的方法。

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天际孤帆 + 4 合理的说法。

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发表于 2010-8-5 21:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
哇,这个麻烦大了,看看咋么办,学学
发表于 2010-8-5 21:45:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
是否可以考虑用两个平行的刀口尺样的平行板平行放在一起,让产品通过,大的留在上面,小的漏下去.应该很快的.我们曾经用此法分拣过辊子,钢球.

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 楼主| 发表于 2010-8-5 22:11:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是否可以考虑用两个平行的刀口尺样的平行板平行放在一起,让产品通过,大的留在上面,小的漏下去.应该很快的.我们曾经用此法分拣过辊子,钢球.2 Q$ @9 l; n, R- P
415525602 发表于 2010-8-5 21:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

0 t$ M4 e' |/ q" ]8 h9 [' P( l+ P  ~0 ~3 Y# K- {4 o- o# ?/ {  L
2这个尺寸可以的  我们就是用类似的方法做的,几千万个每个都检。但是5这个尺寸是不能用着个东西检的
发表于 2010-8-5 22:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
用振动上料方式自动上料并使零件靠一边,在出口处安一个go/no-go或光电检测装置进行分类。小的尺寸(5.0)通过,5.2的被推到一边。检查过一边5.0的零件在出口处单独分离(要控制零件的方向)检另外一个5.0的尺寸。具体调试时用一个标准件。当然这仅仅是原理,具体结构比较复杂。但效率高。

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发表于 2010-8-6 06:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
可以做个“筛子”,筛孔是圆的,内切圆5.1,向生产线一样的东西,符合尺寸的漏下去,

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 楼主| 发表于 2010-8-6 07:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
对于2这个尺寸我们让产品通过一对不平行的滚子,不合格的尺寸会自动到落到相应的位子中。
' g* @# r  K5 U$ c7 w
2 L2 p  P5 o9 k" U# S& l1 X8 x但是5这个尺寸比较难搞啊。
发表于 2010-8-6 08:48:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
确实非常的麻烦!
发表于 2010-8-6 12:46:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
需要制作专门的设备,以前做过类似的。最好把具体图纸给出来,如果通用就卖你一台。

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发表于 2010-8-6 14:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
小的让一个厂做,大的让另一个厂做,包装做成不一样的。
  Z0 i* o% e4 @9 b% N只要区分包装就行了。
 楼主| 发表于 2010-8-6 17:39:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
需要制作专门的设备,以前做过类似的。最好把具体图纸给出来,如果通用就卖你一台。7 y) y4 }( s/ ^4 h
网络菜鸟 发表于 2010-8-6 12:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 y' a% W0 r/ y8 l
! n1 X" L$ ^0 J就是普通5x5x2的长方体啊,最好是视觉识别的,因为还有其他比如凹坑,缺角的小毛病最好也能挑出来。
发表于 2010-8-7 10:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 wakang 于 2010-8-9 13:42 编辑
' w4 ^- n- N" Q3 f
7 r. N) t; Q5 r最有效的是做一个卡规,一个个卡,但效率实在很低,毕竟数量那么大......8 K7 O' o6 W3 x: g! ]+ F
" P) M) Y  V. E
还有就是做一个自动筛选器,    例如根据5MM宽度的极限上公差,在料斗底部开N条槽,然后料斗上装一个振荡器,,这样5MM的产品会漏下去,5.2的就流在斗上......
  p5 U* x0 h% p% L. X: o: }" Y& `  u$ _
错了,2MM厚,直接全漏下去了......看样子只能逐个卡一下了...
  q$ ~& ^. O* }0 b% ]5 n- V+ }walworth 发表于 2010-8-7 10:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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发表于 2010-8-7 10:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
把所有的零件合并起来3 j8 r. I* w! g. I: j
10-200个一组4 c) N. E* {% _  U( L
上磨床上磨一刀

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发表于 2010-8-7 10:37:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
错了,2MM厚,直接全漏下去了......看样子只能逐个卡一下了...2 W$ c: ?' F! P# ^, Z
walworth 发表于 2010-8-7 10:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. g) R: v% J: E. e5 c1 z
这个比较好解决;做一挡片将高于2mm挡下或导入另一地方。
发表于 2010-8-7 10:50:20 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
以前有个同事做过类似的检测设备,是检测表面光洁度跟外形长度尺寸,原理好像是做个流水线让产品以一定方向性流过,在流水线上用高清晰相机(记不清了)对每一个产品拍照并比较,不合格的用压缩空气吹开。

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