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11天前
查看: 6153|回复: 49
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[已答复] 尺寸不同的产品混在一起了怎么处理

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发表于 2010-8-5 17:42:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 shoiv 于 2010-8-5 17:47 编辑 " C# h: H+ w5 W  ~

/ B7 O1 U$ W* k& [/ z有一系列尺寸非常接近的产品,比如5x5x2,数量1000万个。在这些产品里面,有时候加工单位不注意,或者其他原因,可能混入了5.2x5.2x2的产品200个(可能更接近的尺寸),怎么把它挑选出来啊?(也有可能没混入,但是最好都检验一下。)或者有什么方法可以控制不被混入。* U, C+ Y9 {6 U# a1 N
! z/ b% q7 ]* F) T5 K# O
大家有什么好的方法。1 w+ |5 A9 e( H% `5 j# D, A
0 p$ T# z. l" h7 y3 Z) ^5 ]9 f) @, C
材料是金属,颜色是一样的,附加值高,所以稍微增加点检测成本也是可以的,但不可能人工去挑。
发表于 2010-8-5 18:01:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
是否考虑用较敏感的电子秤,自动流水通过电子秤,比较工件的重量差异,自动分离开。

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 楼主| 发表于 2010-8-5 18:16:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
产品是通过粉末冶金的方法制造出来的,可能密度不均匀,而且产品本身有公差,可能单凭重量无法检验出来。% T+ F$ v, u9 e6 P3 M9 u$ H
. }: z1 j/ \# T: s0 u" U: k) c
有没有一种光学投影的视觉识别系统可以挑选。
 楼主| 发表于 2010-8-5 18:17:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是否考虑用较敏感的电子秤,自动流水通过电子秤,比较工件的重量差异,自动分离开。) L! }8 Z( C* c7 a$ M1 f
TKG-09 发表于 2010-8-5 18:01 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 \+ N' H" H3 k' {6 v, `9 W

- E& X% i8 }+ \. I1 m$ F通过电子称使要等一小会才能稳定啊,太慢了吧。
发表于 2010-8-5 18:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
干脆设计成通用的算了

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 楼主| 发表于 2010-8-5 18:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
干脆设计成通用的算了) m7 k) R8 r' p: L
a5236102 发表于 2010-8-5 18:42 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. V( S% `+ l* Q  m) \, |# {' o; ]3 a* |
这个是客户要求的。
发表于 2010-8-5 19:20:44 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
厚度同为2mm,而长与宽只差20个丝。  x5 U7 U  {* K" a. A8 F# l0 _' |
按楼主提供的数据,不良率仅为 “1/5万”, 若此尺寸对功能没有非常严重的影响的话,可考虑“放用”。因为,不管是称重还是测量,成本都会增加不少。

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 楼主| 发表于 2010-8-5 19:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
厚度同为2mm,而长与宽只差20个丝。
  e7 w  K- [7 ~1 R按楼主提供的数据,不良率仅为 “1/5万”, 若此尺寸对功能没有非常严重的影响的话,可考虑“放用”。因为,不管是称重还是测量,成本都会增加不少。
) U" Z2 l1 ~  X2 y( P( kcloudpeng 发表于 2010-8-5 19:20 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! @+ O: S# E( c, s
4 ]; m8 E$ ]9 S产品是关键零件,差20丝就会导致整个产品报废。整个产品大概200块吧
发表于 2010-8-5 19:45:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
计算好,用个磁铁吸,
发表于 2010-8-5 21:09:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
差别这么小,没有很好的办法,只能靠管理,不要混进去,否则只能一个个的挑。

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发表于 2010-8-5 21:26:12 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
把外形图贴上来!!看看有没别的方法。

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天际孤帆 + 4 合理的说法。

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发表于 2010-8-5 21:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
哇,这个麻烦大了,看看咋么办,学学
发表于 2010-8-5 21:45:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
是否可以考虑用两个平行的刀口尺样的平行板平行放在一起,让产品通过,大的留在上面,小的漏下去.应该很快的.我们曾经用此法分拣过辊子,钢球.

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 楼主| 发表于 2010-8-5 22:11:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是否可以考虑用两个平行的刀口尺样的平行板平行放在一起,让产品通过,大的留在上面,小的漏下去.应该很快的.我们曾经用此法分拣过辊子,钢球.
0 U3 m3 f9 g6 T+ v+ O415525602 发表于 2010-8-5 21:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 D' _) @7 _* C) b! ^3 c8 t/ c$ J5 b) R+ x
2这个尺寸可以的  我们就是用类似的方法做的,几千万个每个都检。但是5这个尺寸是不能用着个东西检的
发表于 2010-8-5 22:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
用振动上料方式自动上料并使零件靠一边,在出口处安一个go/no-go或光电检测装置进行分类。小的尺寸(5.0)通过,5.2的被推到一边。检查过一边5.0的零件在出口处单独分离(要控制零件的方向)检另外一个5.0的尺寸。具体调试时用一个标准件。当然这仅仅是原理,具体结构比较复杂。但效率高。

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发表于 2010-8-6 06:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
可以做个“筛子”,筛孔是圆的,内切圆5.1,向生产线一样的东西,符合尺寸的漏下去,

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 楼主| 发表于 2010-8-6 07:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
对于2这个尺寸我们让产品通过一对不平行的滚子,不合格的尺寸会自动到落到相应的位子中。9 k# I( S, Z# {  x' q1 H

# s7 l; W  H7 d但是5这个尺寸比较难搞啊。
发表于 2010-8-6 08:48:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
确实非常的麻烦!
发表于 2010-8-6 12:46:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
需要制作专门的设备,以前做过类似的。最好把具体图纸给出来,如果通用就卖你一台。

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发表于 2010-8-6 14:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
小的让一个厂做,大的让另一个厂做,包装做成不一样的。
- F" n7 c! v9 E( t) t7 {4 P只要区分包装就行了。
 楼主| 发表于 2010-8-6 17:39:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
需要制作专门的设备,以前做过类似的。最好把具体图纸给出来,如果通用就卖你一台。9 E* I" [' C2 Z3 n3 u
网络菜鸟 发表于 2010-8-6 12:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 ?; h' I$ S' G
7 e. `' o! }9 ?* ]/ z/ r
就是普通5x5x2的长方体啊,最好是视觉识别的,因为还有其他比如凹坑,缺角的小毛病最好也能挑出来。
发表于 2010-8-7 10:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 wakang 于 2010-8-9 13:42 编辑 0 S* m; N* z* H; J3 _* B
+ T, K, y1 S) Q) C7 e+ P% }' t# a) T, y
最有效的是做一个卡规,一个个卡,但效率实在很低,毕竟数量那么大......
) {* k. w8 ^  N( ~2 x/ w) s# {
6 N8 w) u0 @9 Y; k还有就是做一个自动筛选器,    例如根据5MM宽度的极限上公差,在料斗底部开N条槽,然后料斗上装一个振荡器,,这样5MM的产品会漏下去,5.2的就流在斗上......! z# M% e! @- x8 B
7 I8 v  S6 n: X$ E
错了,2MM厚,直接全漏下去了......看样子只能逐个卡一下了...
6 i' j: \2 e! y7 z# b( l# rwalworth 发表于 2010-8-7 10:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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发表于 2010-8-7 10:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
把所有的零件合并起来
. y1 q' T; Q' {+ O  }" b, E10-200个一组
- s) P+ O. u' P上磨床上磨一刀

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发表于 2010-8-7 10:37:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
错了,2MM厚,直接全漏下去了......看样子只能逐个卡一下了...8 s* p: [( T; l* a$ X$ z0 y. s
walworth 发表于 2010-8-7 10:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

0 ]" c5 @$ L% a这个比较好解决;做一挡片将高于2mm挡下或导入另一地方。
发表于 2010-8-7 10:50:20 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
以前有个同事做过类似的检测设备,是检测表面光洁度跟外形长度尺寸,原理好像是做个流水线让产品以一定方向性流过,在流水线上用高清晰相机(记不清了)对每一个产品拍照并比较,不合格的用压缩空气吹开。

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