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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自: 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工,根据LZ的图,这样两个刀片精度不是很好调整。
4 Z# G) {+ h* a5 q5 ?2 B我做过这样的刀盘,用来加工铜,铝件。
. B& y" m* @4 b$ _ n形状和LZ一样,但是,我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下,
! A) ?. G: w6 X这样,一刀飞过去,相当于同时做了 ...
4 i4 m* v4 F+ @3 h$ \- u, j: `FJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 ?( p4 K/ v3 e+ w4 M9 S, T. i. Z! k3 K8 g) @2 ~; D3 Y$ `; Y7 n5 M
嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.* z# M. _( a- x: u
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尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~
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: z' ], D; Q% a7 B- O% G# I! a$ f9 w1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM
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2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM
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4 c z, c8 T3 c* Z, ]$ O" M! q3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM
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4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM
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$ b+ E8 y& h$ W- E- D, c" O9 ^这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.+ ]- _2 K% J4 P. T1 V( A
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当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!4 b4 x& O) F7 F) W @" i: @! ~4 P6 _
/ h2 B# `. J9 J0 X* F) M! t! |, K前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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