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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自: 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工,根据LZ的图,这样两个刀片精度不是很好调整。
# L& Z$ [/ o2 _我做过这样的刀盘,用来加工铜,铝件。
! Q, @) V: n5 v& D形状和LZ一样,但是,我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下,* `9 r6 c; c" D& W; Y* u
这样,一刀飞过去,相当于同时做了 ...
; {5 Z0 H/ J1 G3 AFJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif ; ^ }% y) a" w1 E x
7 G3 V: \" f8 h e$ R嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.
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尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~/ T( D) K3 Z# @0 ?( B2 Y
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1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM& h+ D" a/ s& M4 E
* p. ]. U+ r& E! t0 j2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM
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9 Q j) M/ \% G7 K8 d' l4 ~3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM
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P ^7 q$ F6 }& Y* i: d" d4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM# v! n2 n% h& M5 V
$ W8 T' k# v& e0 _) U这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.
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7 Y2 a/ V9 r5 T8 V E当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!
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前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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