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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自: 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工,根据LZ的图,这样两个刀片精度不是很好调整。
0 C B3 u/ E. o" G% X5 |! n我做过这样的刀盘,用来加工铜,铝件。
; d0 N( H; j0 t( }+ K- y形状和LZ一样,但是,我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下,
0 r: ]) k0 s$ S4 _这样,一刀飞过去,相当于同时做了 ...: F! C+ ?( K. q8 r
FJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif % {" P2 u' }/ E
5 ^$ _" X/ k7 H) _2 R嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.4 R* a" h Z1 G! i" \6 ^, }* a4 K
4 W( Y: ^% [; X* a尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~
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! o/ I0 p! G V7 y. H% W0 _1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM) q& o$ f6 X8 A' L% ~) l) `9 G3 [
) g V6 e8 g7 j5 R0 }" ^
2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM
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, O2 t4 s9 f: }" X3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM& ~3 d" L4 B, `) o7 ]$ S
# E: _/ Z0 T% R9 ~6 X6 E/ ^4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM) g& H6 s' _# x9 \
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这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右. A1 Y. [, K( a# k
- C- Y* M0 B Y J) m( V当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!
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' p5 C9 h2 [. f0 p前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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