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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自: 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工,根据LZ的图,这样两个刀片精度不是很好调整。/ w4 N5 P, K0 f$ F- {, D
我做过这样的刀盘,用来加工铜,铝件。
: W3 x2 K9 e0 p3 h# H9 M( S& a形状和LZ一样,但是,我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下,
6 L8 Q- M: E! a2 S8 H这样,一刀飞过去,相当于同时做了 ...; z G/ V; H6 q+ G( [
FJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif 9 j' T) x/ g6 T- P
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嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.* J' R& V1 v0 B2 s
# w: j* ~2 O3 c3 \) n0 t尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~1 l7 t9 K7 }/ X: p4 k
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1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM' v a B7 B7 w' H% W: `
3 l& _+ Y" m: E' @# _8 p9 j2 @6 j4 u# r2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM
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3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM; e: C. {2 }7 u5 D m5 Q$ {# ?
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4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM
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5 L: {- ^! K' H. j6 y/ j这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.
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当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!# X) W. n5 {9 y* E9 l: W0 J
( a- t$ m: Z! A5 t. \9 K% G前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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