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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自: 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工,根据LZ的图,这样两个刀片精度不是很好调整。
4 ` `3 h% @) Q7 ?6 V& p& {. l1 S我做过这样的刀盘,用来加工铜,铝件。
/ `0 a3 \5 l" z( c; @; p% | |形状和LZ一样,但是,我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下,
0 \9 P* d/ C+ r这样,一刀飞过去,相当于同时做了 ...
* y. t/ q1 g/ [5 E! sFJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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4 f, @3 y2 o5 K6 Z嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.$ J) B4 q3 b* d( J$ m! D* o) i' M
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尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~# N$ B+ @6 B1 n: c% _0 ^& s0 }
2 t) O0 c/ D. u0 a1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM% M6 n* I4 ^; a
, N \$ V& S% } ]' g N2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM
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3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM6 k5 u0 S4 I9 e q; D d& o$ j& H/ z9 f
: p7 O4 t: @7 u5 [( [3 F. p4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM
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, c( t; S% m; B" i9 |' b: q5 g这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.0 }3 g& E2 d. ^, t/ t" ^! P7 D# r. G
* J8 D- b) L# b% g当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!
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前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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