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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自: 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工,根据LZ的图,这样两个刀片精度不是很好调整。7 o, ]1 W1 J1 I4 Y
我做过这样的刀盘,用来加工铜,铝件。
+ E$ v& n- Y$ l0 A3 q形状和LZ一样,但是,我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下,, L/ B i4 O" x' O4 [
这样,一刀飞过去,相当于同时做了 ...8 c3 k8 D! n ^" d1 W! q
FJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif 5 X$ B; N7 R9 |7 t3 f9 A+ n3 O) D. E
* @5 _; `& L/ G- ^嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.2 R5 e, ~0 b H6 Q( i, L4 h
0 ~- X+ W- h! w- E尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~$ u0 k9 K* O3 C9 \( m) L+ W2 {; Q
& X8 w: o, e4 v/ a7 h1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM" a0 y0 N8 x, h. `8 B6 K
( ]/ T1 [/ K. @( u8 E Z" U2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM
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3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM
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4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM
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这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.) o& q6 c- W1 A( J
8 L A& M! x9 }% c& p当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!5 j9 \+ S6 H( D+ `* x5 P* z
3 x6 O; H$ o5 @% H0 R. t前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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