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[讨论结束] 关于斜顶的结构

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发表于 2010-7-29 17:39:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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现有一付模具,斜顶结构如图,共20条.生产经常会烧掉.......有什么方法改进? xd0.jpg xd1.jpg

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发表于 2010-7-30 00:19:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
换其它材料试下
 楼主| 发表于 2010-7-30 13:21:26 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 facefly 于 2010-7-30 13:30 编辑
. @0 i( f0 S7 o0 a+ B8 P1 \
* Q! }9 X' i( `4 ?! f, |因为这样结构的模具也做过不少了,所以材料用过很多种了
0 J/ U$ l5 }& {4 m& s现在用的是S136热处理过的,cor用的是738热处理 斜顶座是45C热处理/ g6 O% S2 P9 B2 Q
我们的斜顶一般都是这样做,10条以下的都没什么问题,就是这种20条左右或以上的就老是会烧掉; `* o# x! h6 r- M
6 G8 W8 w& P1 S

( I5 C. j' |- W, h4 j整个3D图太大哦,要差不多20个附件。。。
发表于 2010-7-30 14:43:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
经常烧掉的位置在哪里?
发表于 2010-7-30 17:09:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
71.JPG
发表于 2010-7-30 17:21:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
还有顶针要加中托司,保证顶出平衡。多大的模具?注射机允许情况下,考虑采用2顶棍顶出顶针板。另斜顶T型槽链接设计特关键。提供参考图:
71.jpg
发表于 2010-7-30 17:25:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
关于材料问题,斜顶一般采用NAK80,表面氮化处理。模仁材料一般是S136,HRC48±1°。
; ?3 U( g% I; T% l# x1 U, S1 |滑座材质一般是S136, HRC52±1°
 楼主| 发表于 2010-7-30 17:56:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 facefly 于 2010-7-30 17:57 编辑
8 A+ V" I9 K4 {2 K# w# U5 q; ~* }- ^2 O* P6 J
烧掉的位置在斜顶和后模仁磨擦的地方。 FCI3540的模架,有做中托司。
$ D  R  \1 R" k做挂台位置好像不大够,我们有做一段直面。% ?6 R/ r! n3 D" C& y+ }( R2 d6 N
6楼T槽可以改进。看得出版主模具功力混厚!~ :good :good 0 Q9 [1 X$ t4 a5 I" n6 Y) t
7_30.rar (34.04 KB, 下载次数: 4)
发表于 2010-7-30 18:14:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
本帖最后由 开亮 于 2010-7-30 18:27 编辑 . U; P  Q  f8 p5 D# F
烧掉的位置在斜顶和后模仁磨擦的地方。 FCI3540的模架,有做中托司。+ p; O& L1 [1 X4 n5 o- B  @: n- F
做挂台位置好像不大够,我们有做一段直面。
. Q4 `- ]* ^) I' [1 ^facefly 发表于 2010-7-30 17:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 O. \, c" S- l! Y& K& v5 o斜顶和后模仁两者相应硬度是多少?斜顶采用氮化处理,1增加表面的硬度(70°左右),2,增加表面的光滑度。
( j2 }8 U! W/ y* N6 s1 F9 }这里提醒楼主要注意模具温度?冷却均匀排部很关键的。
9 m* i( q. O& [0 K* k/ b$ n直段的效果没有挂台稳定。

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 楼主| 发表于 2010-7-30 19:36:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
模仁45°斜顶43°,没氮化处理,谢谢赐教了!~
& E$ k! e0 ~" E" [( l: i# g* u还有,这样的模具做耐磨块作用大吗,之前有考虑要做,但太多个了,最多的一付有28个斜顶,感觉位置也不是很多,. k, l9 e4 S$ D
而且成本也会高一点...
 楼主| 发表于 2010-8-9 18:36:39 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
因为产品的壁厚,保压时间长,所以模温较高,双边间隙加0.05mm,重开油槽,原来的油槽有些弊端。; M" d2 }- J8 M( E! Y
缩短顶出行程,目前就先在原来基础上改了这些地方.
0 b: \, f) H, u"开亮"版本的建议我们会在后续的模具中尝试,谢谢
' {# Q" Y* @! p9 M5 p后续我也会把自己总结的经验与大家分享.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
开亮 + 3 有始有终的做事风格,值得我们学习!

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发表于 2010-8-18 17:18:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
真是经典,佩服!
发表于 2010-8-26 15:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
好好学习学习
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