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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自: 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工,根据LZ的图,这样两个刀片精度不是很好调整。
9 m) R; z2 n0 @7 K我做过这样的刀盘,用来加工铜,铝件。7 @2 I/ ^" D, t! a
形状和LZ一样,但是,我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下,4 o1 T R0 P- K; g. f& P5 u n
这样,一刀飞过去,相当于同时做了 ...' J- Y4 w, r9 p3 O, S4 D3 n
FJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.
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$ N) y2 t3 A. Z/ [$ [2 p! B8 w) `' _尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~
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1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM
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% ?- a1 F+ C# T9 G' ^2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM+ n; H# \" p: `
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3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM" O) V& F7 p* v' k0 x2 ]
) x- \3 A3 H. R/ B1 q4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM: T/ Q) F# V' n
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这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.6 f; M) t4 g$ M- g
3 x8 N- Z7 X0 G" h当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!
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- o* c- h+ E+ h- e前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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