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[已解决] 关于夏季钢铁件表面防锈

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发表于 2010-7-18 14:55:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 walworth 于 2010-7-18 14:57 编辑
# }  Y  b9 G( I* B, A" c& G0 I
0 w( c+ P4 e% H2 M  U2 h% A; x% }近期生产了一批45#圆钢做的产品,在加工后,上防锈油,然后装泡沫袋,用多层板箱出货.
, h! _, `: e0 \& W. X+ I/ O  ^0 U
原本一直按这程序执行的,这次却出了问题,在加工后第二天上的防锈油,在第三天后就开始生锈(面积型点状分布,最小直径约0.5MM,最大为2-3MM),开始以为导致该问题的是以下几个可能:
& |3 F0 Z+ t- B- }0 {0 G2 Q* z    1,上油前,产品已经锈蚀,工人未挑出来就直接上防锈油.% k) A: H# _  q( J* ~
    2,上油前,产品表面水渍未处理干净,导致上油后,产品表面尚存在水渍,导致生锈.5 u6 r. _# I( {9 }
    3,上油前,工人对工件表面清理时,采用气泵吹除铁屑和脏物时,气泵内水气吹到了工件上,导致产品上油前水渍未去除干净.
, D1 y0 z- F+ \    4,原散装防锈油可能存在问题.. n: `# `2 k$ V/ G5 D# P! v
& n0 U6 S: m/ v  Q7 V% `1 k
针对这4种可能.在重新对锈蚀及尚未锈蚀的工件进行防锈处理,已经锈蚀的,用细砂纸打磨去锈,然后和未锈蚀的产品一起重新清理表面水渍及脏物,杜绝气泵在此过程中的使用.并重新购买防锈油.更换原来使用过的泡沫袋.在上油时,不再采用浸泡的方式,采用刷子逐个上油,以保证防锈油和产品表面接触良好.(工人操作时都带干净的手套,防止夏季手上汗渍粘到产品表面)  G- g  h5 ]0 L4 T. x
. @% X( e1 w7 L  P- ~4 M9 N1 i1 W
在对此重新防锈处理后,发现锈蚀情况有所改善,但2-4天后,还是有部分产品出现锈蚀,对此感觉很难理解,还不知道该怎么解决这种问题.虽然都知道产品表面锈蚀夏季比较严重,但也不致于会产生这种已经上防锈油的产品还会在几天内锈蚀的...: i5 B9 `$ Y$ u6 T2 X% w
) v" k3 g1 y2 y! ?8 c4 {
不知道是否朋友可以帮组找出该问题所在?或者那位朋友可以提供一种更好的防锈办法??
发表于 2010-7-19 14:09:03 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼主的四条可能的原因都是与防锈效果时效的可能原因,可以通过大气暴露试验或者是盐雾试验等方法找到根本的原因;
' p) U" X7 w4 m5 Z3 Q( A; ]另外,由于夏季湿度、温度都非常大,建议在清洗后立即涂抹防锈油,并且最好在一定的温湿度条件下进行,尽量避免涂抹前生锈的现象;
发表于 2010-7-19 20:06:43 | 显示全部楼层 来自: LAN
原本一直按这程序执行的,这次却出了问题,在加工后第二天上的防锈油,在第三天后就开始生锈
! ~; o; }9 Y. l8 Y' B' r-->可否改为加工当天!

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发表于 2010-7-20 08:17:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
检查化验一下防锈油里的含水量,看看是不是油里面含水超标了;还有最好弄个喷砂机,工件喷砂后直接防锈,那样效果会好些.
发表于 2010-7-20 10:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主做了很详细的工作呀,看看以下措施是否可行' c  x) M( S; c0 J0 B3 B( `
1 检查防锈油的耐盐雾和湿热性能
  s) D+ E9 E/ p3 w2 在涂防锈油前刷一层置换型防锈油
6 b4 w, Y. I0 m% K6 v) b0 L  v3 包装不好早晚里面会结露的,要密封不透气。
发表于 2010-7-20 14:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
喷防锈油前一定要保持钢铁件表面的干燥。静用含水份的气体吹钢铁件表面,防止钢铁件表面层含水。要选用与防锈要求时间相适宜的防锈油,因为防锈油种类很多,有短期(不超过一周)、中期(不超过一个月)和长期(不超过6个月)。所表面处理质量和合适防锈油很重要。
 楼主| 发表于 2010-7-20 16:38:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
大家提醒的都有道理:
" M5 B4 R5 K' B8 r
8 j3 h! Q+ B! z+ M: c' T4 g: `* e" s& J回复trues2006  : 小工厂,对试验什么的比较困难,因为使用的是进口切削液,按供货方的保证是加工后一周内无特殊情况(工人手汗)绝不锈蚀.而且在实际操作中,也的确如对方所保证的那样,1周内不去碰他就不会生锈.而且经过第一次发现锈的情况后,第二次上油前都是经过检验无锈蚀的产品再上油.但最后还是出现了隔天或2-3天后锈蚀的情况.
& ?8 O/ J2 y0 W, v) q& w) a; W( h7 r$ {- }: m
回复s_y_y1  :原来都是第二天上的,因为生产后当天晚上不可能加班清理上油,并且刚出来的产品还得检验......但发生锈蚀后,第二次清理后是当天上的防锈油,结果也是不理想.6 N7 k% Q3 e, r& ^5 [

! R3 v/ N$ {0 A! [+ [回复xdfeng  : 不能喷砂的,精度要求高,表面要求亮度,不是哑色~
( V  A) \! g  l4 n9 b( n0 f5 ]4 X1 c: [% j* n$ V6 s  v' _, \6 L% o. c
回复ajhtiger  :第一点只能用换一家防锈油供应商来处理,检测什么的真的没法搞,太麻烦了:第二点不太清楚是什么东东,并且作用效果也不清楚,能简单介绍下么?第三点比较难把握啊!不过那些产品生产和包装时,都是高温天气,另外包装带隔绝空气防氧化感觉不太可能,难道每个产品去塑封包装?7 @( e$ o  }3 i! C+ K+ g: i! O

7 c; F8 K& A& ]& N+ l* t0 L回复guxg11  :我一直怀疑是不是产品表面还是没有完全清理干净,甚至想每个产品都用甲醇或者其他挥发性清洗剂清洗下再上油~但这成本实在高,并且很麻烦~~另外对于防锈油的选用,采购的是保证3个月的,我们认为一般能保证2个月就没问题了,但事实上,现在连3天都没保证.......
发表于 2010-7-20 20:43:27 | 显示全部楼层 来自: LAN
7# walworth
$ ~' X! s1 T! j3 \3 }, r: A3 T/ [6 I( l! f- d1 J5 @
回复s_y_y1  :原来都是第二天上的,因为生产后当天晚上不可能加班清理上油,并且刚出来的产品还得检验......
) |. k) \! q. V; z-->可以边生产边上油啊!或者采每一个小时上一批油,总之要使接触大气时间减少。( E; T% d- s0 n
) d( Z: k4 k. S
但发生锈蚀后,第二次清理后是当天上的防锈油,结果也是不理想.
0 P6 T+ V* b, o$ `' R-->发生锈蚀后!其他未生锈处有看不到的微小蚀孔,其后再上油自然效果不佳!
4 `, ~/ X+ s! i+ R2 I& K9 z   建议第二次清理后先烘乾再上油。
 楼主| 发表于 2010-7-23 08:58:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
7# walworth  
! Q  Q  O' L" y! T; @( `7 ~8 k& U, `* x
回复s_y_y1  :原来都是第二天上的,因为生产后当天晚上不可能加班清理上油,并且刚出来的产品还得检验......( B" c9 A1 ~" c: v( B9 O& j
-->可以边生产边上油啊!或者采每一个小时上一批油,总之要使接触大气时间减少。0 F3 g3 Y; J9 l2 c4 p

4 ~( k' C& P7 p; w7 K: w# F但 ...5 ]) D3 S( {' q+ W5 y- G& e
s_y_y1 发表于 2010-7-20 20:43 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ b3 p5 t+ b9 b4 A
, i! Y9 q4 O4 c; a2 F唉!现在就是做完后,擦干立即刷油的,还在看效果,如果不行就真不知道怎么办了
发表于 2010-7-23 09:59:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
是否这批材料成分有问题?杂质含量超标了?电化学腐蚀从内部开始的,光靠外部涂油是不行的。
 楼主| 发表于 2010-7-24 08:57:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是否这批材料成分有问题?杂质含量超标了?电化学腐蚀从内部开始的,光靠外部涂油是不行的。
* ]$ L# u, l1 G; K( ^j.chen404 发表于 2010-7-23 09:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 g0 j+ n( K$ J; g9 I9 @' w  v7 f' [# a/ H0 A! _
没做金相,只做了化学成份分析,结果是合格的...哎,这批货是吃足苦头了...
3 f5 ]9 h- s' [" D( N3 e& d2 A& a; o- h' t# [5 A( h+ L/ c
这两天,其它材料加工后,却没发生这么严重的问题,说来说去,还是有点怀疑材料啊!!!可附近又找不到对材料金相十分内行的,真正麻烦~!
发表于 2010-7-26 21:37:46 | 显示全部楼层 来自: LAN
9# walworth ' G2 \; U! u- I

1 C; H% ?1 F: ^2 H7 U, G3 O( v0 l3 F" F/ u3 ]
唉!现在就是做完后,擦干立即刷油的,还在看效果,如果不行就真不知道怎么办了!+ R0 f; o1 e! S, C8 b. h
-->擦干效果没有清洗+烘乾好!在擦乾的布或纸内存有水气。
发表于 2010-7-28 17:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wwjxgz 于 2010-7-28 17:26 编辑
; S+ }+ c8 T- l" P: ?3 Y. n4 K0 {  c; o
如果涂油前确保表面清洁干燥的话,还是要从防锈油下手,有可能是防锈油中含水份。以前我们做光亮材的时候,直接用新的优质机油做表面防锈处理,涂油方式是浸在油中然后在台架上沥干打包,效果很好,至少可以1个月内不生锈,如果要求很高可以用油纸包裹,楼主可以试试。
 楼主| 发表于 2010-7-31 10:55:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
回复两位楼上的兄弟,用同样的防锈办法,现在另外几批产品均未产生这种情况,同样的防锈方法和防锈油~~
: R. k% N: S) ~7 z4 K
+ P$ \6 g1 ~% c1 p: ]: H现在唯一觉得可能出问题的地方就是在材料上了~~~唉!
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