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[已解决] 关于夏季钢铁件表面防锈

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发表于 2010-7-18 14:55:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 walworth 于 2010-7-18 14:57 编辑 % f) w! ?  l/ s7 f
1 H8 r# q& Q" @- A& ]$ d+ B
近期生产了一批45#圆钢做的产品,在加工后,上防锈油,然后装泡沫袋,用多层板箱出货.( `& {, l! D/ J- F# g; |' o
+ v, Q# O; d$ G5 |6 a8 }3 F# t
原本一直按这程序执行的,这次却出了问题,在加工后第二天上的防锈油,在第三天后就开始生锈(面积型点状分布,最小直径约0.5MM,最大为2-3MM),开始以为导致该问题的是以下几个可能:- ^9 b2 U! k" C4 W& i6 s
    1,上油前,产品已经锈蚀,工人未挑出来就直接上防锈油.+ I' D. n0 f7 ^" E3 [; ]2 _
    2,上油前,产品表面水渍未处理干净,导致上油后,产品表面尚存在水渍,导致生锈.7 d& o8 D' q. r+ _+ W$ g, z
    3,上油前,工人对工件表面清理时,采用气泵吹除铁屑和脏物时,气泵内水气吹到了工件上,导致产品上油前水渍未去除干净.6 b6 s8 Q" W- u1 c! f' a. W
    4,原散装防锈油可能存在问题.8 d( X. e: ~+ y# n

% O7 {; U$ {! f7 X( W: U针对这4种可能.在重新对锈蚀及尚未锈蚀的工件进行防锈处理,已经锈蚀的,用细砂纸打磨去锈,然后和未锈蚀的产品一起重新清理表面水渍及脏物,杜绝气泵在此过程中的使用.并重新购买防锈油.更换原来使用过的泡沫袋.在上油时,不再采用浸泡的方式,采用刷子逐个上油,以保证防锈油和产品表面接触良好.(工人操作时都带干净的手套,防止夏季手上汗渍粘到产品表面)4 [2 y& |$ w6 ]2 Z  r6 Y! B
( H7 @9 d4 z, E: q
在对此重新防锈处理后,发现锈蚀情况有所改善,但2-4天后,还是有部分产品出现锈蚀,对此感觉很难理解,还不知道该怎么解决这种问题.虽然都知道产品表面锈蚀夏季比较严重,但也不致于会产生这种已经上防锈油的产品还会在几天内锈蚀的...
4 e+ A! _# E0 {# e. ]* b
9 K% O! P/ h( a4 l3 P, H( e# b( a不知道是否朋友可以帮组找出该问题所在?或者那位朋友可以提供一种更好的防锈办法??
发表于 2010-7-19 14:09:03 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼主的四条可能的原因都是与防锈效果时效的可能原因,可以通过大气暴露试验或者是盐雾试验等方法找到根本的原因;
( _: T. ]6 w  {) \另外,由于夏季湿度、温度都非常大,建议在清洗后立即涂抹防锈油,并且最好在一定的温湿度条件下进行,尽量避免涂抹前生锈的现象;
发表于 2010-7-19 20:06:43 | 显示全部楼层 来自: LAN
原本一直按这程序执行的,这次却出了问题,在加工后第二天上的防锈油,在第三天后就开始生锈+ ]: k6 s$ T" D0 b5 \9 B4 e0 a" B# W5 ^
-->可否改为加工当天!

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发表于 2010-7-20 08:17:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
检查化验一下防锈油里的含水量,看看是不是油里面含水超标了;还有最好弄个喷砂机,工件喷砂后直接防锈,那样效果会好些.
发表于 2010-7-20 10:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主做了很详细的工作呀,看看以下措施是否可行
# r1 T0 D7 i2 P# x8 b% F. _9 C& }1 检查防锈油的耐盐雾和湿热性能
. u4 U# ~. `2 E7 B3 |2 在涂防锈油前刷一层置换型防锈油. ^9 F% O: e, r- _
3 包装不好早晚里面会结露的,要密封不透气。
发表于 2010-7-20 14:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
喷防锈油前一定要保持钢铁件表面的干燥。静用含水份的气体吹钢铁件表面,防止钢铁件表面层含水。要选用与防锈要求时间相适宜的防锈油,因为防锈油种类很多,有短期(不超过一周)、中期(不超过一个月)和长期(不超过6个月)。所表面处理质量和合适防锈油很重要。
 楼主| 发表于 2010-7-20 16:38:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
大家提醒的都有道理:2 Z$ h  V3 D- k0 b

) m2 a) L. H- H- g% d回复trues2006  : 小工厂,对试验什么的比较困难,因为使用的是进口切削液,按供货方的保证是加工后一周内无特殊情况(工人手汗)绝不锈蚀.而且在实际操作中,也的确如对方所保证的那样,1周内不去碰他就不会生锈.而且经过第一次发现锈的情况后,第二次上油前都是经过检验无锈蚀的产品再上油.但最后还是出现了隔天或2-3天后锈蚀的情况.
  S- q+ n! W6 J4 f8 h' F# s0 m
# ^9 V' i4 n( r, K回复s_y_y1  :原来都是第二天上的,因为生产后当天晚上不可能加班清理上油,并且刚出来的产品还得检验......但发生锈蚀后,第二次清理后是当天上的防锈油,结果也是不理想.& W, V4 h! |" T5 N

# i! y6 h3 l! s" Z回复xdfeng  : 不能喷砂的,精度要求高,表面要求亮度,不是哑色~
, K( c9 a( S( _0 F3 Y
- q0 r8 c- ^, ]. s' z0 t回复ajhtiger  :第一点只能用换一家防锈油供应商来处理,检测什么的真的没法搞,太麻烦了:第二点不太清楚是什么东东,并且作用效果也不清楚,能简单介绍下么?第三点比较难把握啊!不过那些产品生产和包装时,都是高温天气,另外包装带隔绝空气防氧化感觉不太可能,难道每个产品去塑封包装?
. z$ C9 g5 }7 R( Y+ Z, }- f8 L% P& a" H. P( R2 H" e# b) J$ s
回复guxg11  :我一直怀疑是不是产品表面还是没有完全清理干净,甚至想每个产品都用甲醇或者其他挥发性清洗剂清洗下再上油~但这成本实在高,并且很麻烦~~另外对于防锈油的选用,采购的是保证3个月的,我们认为一般能保证2个月就没问题了,但事实上,现在连3天都没保证.......
发表于 2010-7-20 20:43:27 | 显示全部楼层 来自: LAN
7# walworth
& F! F+ L$ S% r: L( s6 u% L2 @2 b1 k3 W
回复s_y_y1  :原来都是第二天上的,因为生产后当天晚上不可能加班清理上油,并且刚出来的产品还得检验......( w  A  B- F% L; G
-->可以边生产边上油啊!或者采每一个小时上一批油,总之要使接触大气时间减少。
- D$ k+ E6 J; E& _: x4 O7 m) ?3 ~  d, V& H1 F6 q
但发生锈蚀后,第二次清理后是当天上的防锈油,结果也是不理想." D1 U  {0 \, R; A/ ?7 y
-->发生锈蚀后!其他未生锈处有看不到的微小蚀孔,其后再上油自然效果不佳!
& I9 C6 D9 C$ E7 x$ d6 F* s. }   建议第二次清理后先烘乾再上油。
 楼主| 发表于 2010-7-23 08:58:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
7# walworth  
$ t$ ]; a1 {9 L% i% y2 e& y
* a7 x5 a- R) u* B4 v% J回复s_y_y1  :原来都是第二天上的,因为生产后当天晚上不可能加班清理上油,并且刚出来的产品还得检验......
, B0 J# f/ P  a2 P" k-->可以边生产边上油啊!或者采每一个小时上一批油,总之要使接触大气时间减少。3 Q" H' x8 e( i2 Y- T

9 O9 q" G6 J5 @' H6 r但 ...4 l# V/ E& b, q6 S* H$ Y! I
s_y_y1 发表于 2010-7-20 20:43 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 G5 N( l8 J: ?6 b1 Z" q- A
" R, r. X8 |: B3 R; e) @+ Z: o7 b
唉!现在就是做完后,擦干立即刷油的,还在看效果,如果不行就真不知道怎么办了
发表于 2010-7-23 09:59:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
是否这批材料成分有问题?杂质含量超标了?电化学腐蚀从内部开始的,光靠外部涂油是不行的。
 楼主| 发表于 2010-7-24 08:57:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是否这批材料成分有问题?杂质含量超标了?电化学腐蚀从内部开始的,光靠外部涂油是不行的。
: ^! l6 Y& u* F& e. \j.chen404 发表于 2010-7-23 09:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ Y5 A$ e3 N" b/ a7 G4 b3 l7 u2 O9 N
没做金相,只做了化学成份分析,结果是合格的...哎,这批货是吃足苦头了...
. d; m$ I4 w- E: P* w9 ~% c! e- T
这两天,其它材料加工后,却没发生这么严重的问题,说来说去,还是有点怀疑材料啊!!!可附近又找不到对材料金相十分内行的,真正麻烦~!
发表于 2010-7-26 21:37:46 | 显示全部楼层 来自: LAN
9# walworth & \' V5 p$ M4 p( [9 X9 c$ d3 O# u
5 Q) @: }8 y. [) a" m  `
' }/ r0 I# y3 u5 f8 J3 g
唉!现在就是做完后,擦干立即刷油的,还在看效果,如果不行就真不知道怎么办了!, g  q( L' q2 ]
-->擦干效果没有清洗+烘乾好!在擦乾的布或纸内存有水气。
发表于 2010-7-28 17:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wwjxgz 于 2010-7-28 17:26 编辑 1 N$ |) H/ w6 c4 q1 n7 L/ |5 a5 q

# G: Q% N: T0 i( Y如果涂油前确保表面清洁干燥的话,还是要从防锈油下手,有可能是防锈油中含水份。以前我们做光亮材的时候,直接用新的优质机油做表面防锈处理,涂油方式是浸在油中然后在台架上沥干打包,效果很好,至少可以1个月内不生锈,如果要求很高可以用油纸包裹,楼主可以试试。
 楼主| 发表于 2010-7-31 10:55:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
回复两位楼上的兄弟,用同样的防锈办法,现在另外几批产品均未产生这种情况,同样的防锈方法和防锈油~~
$ Z( p: b4 c9 O2 t8 d2 A+ Q
& m3 H  s1 N  M' I8 ]  I现在唯一觉得可能出问题的地方就是在材料上了~~~唉!
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