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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自: 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工,根据LZ的图,这样两个刀片精度不是很好调整。
/ [$ H% ^8 m; X$ Q1 ?% x/ n我做过这样的刀盘,用来加工铜,铝件。* C$ I+ z4 q; L
形状和LZ一样,但是,我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下,
0 I7 q( T6 u9 D0 q& r' G. Z这样,一刀飞过去,相当于同时做了 ...$ v! @. b9 S& o8 C
FJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ q# |2 m# m4 p( M2 s* j* U" y
E$ K) v% K P" {' E; x9 @嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.
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8 z: A/ Y% X a/ `尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~
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$ |: U4 r$ e P6 a7 `9 C3 z1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM1 i' u; i1 `& H+ L# Y" ^
0 A* K: F$ ?# j# q. y, t2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM3 r, s" Q$ J d, M# l% \
- K2 |# C7 i2 O+ n3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM
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4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM
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这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.+ m( N. I7 m z0 F
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当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!4 o7 J( W$ B! q+ x b
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前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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